Тијанџин Емерсон је фабрика која може испоручити различите врсте металних челичних материјала, и има опрему и машине за обраду метала и фабриковање метала, и производњу челичних структура. Услуга осваја будућност, ми радимо врхунски квалитет, брзу испоруку и добру услугу, добродошли сви сарађују са нама.
No.8 Цзингуан Роад, град Иксингбу, округ Беичен, Тијанџин, Кина
Ласерско сечење: Високопрецизна сепарација сложених профила
Ласерско сечење је процес топлотне сепарације који користи фокусирани ласерски зрак велике снаге, обично из влакана или резонатора ЦО2, да би се метал топлио, спалио или испарио дуж програмираног пута, уз помоћ коаксиалног струја гаса (кисеоксид за угљенски че Ова технологија се одликује производњом сложених облика, оштрих унутрашњих углова, малих рупа (до 0,2 мм) и чврстих толеранција (± 0,1 мм) без зноја алата. Идеалан је за танке и средње размери (0,525 мм угљенског челика, до 20 мм нерђајућег) и практично сваки 2Д профил. Употреба укључује шасије, кутије, задржиле и декоративне панеле. Предности: ивице без бура, минимална зона која се осећа топлотом, висока понављаност и нема трошкова за штампање.
ЦНЦ савијање: прецизно обликуње тродимензионалних облика
ЦНЦ савијање, које се врши на пресовачким кочницама, претвара равне ласерски резене пражне делове у тродимензионалне делове примењујући контролисану снагу кроз пунцх и died сет. Процес се ослања на тачан прорачун пруга посебно критичан за нерђајући челик и високо-јаке легуре и користи позадинске мерилаче за позиционирање радног комада. Напређени системи имају мерење реалног угла и аутоматско крунирање како би се осигурали углови савијања у оквиру ± 0,5 ° и доследне дужине фланже. Скитање је од суштинског значаја за производњу У-канала, V-облика, кутија и сложених компоненти са више склона као што су ракови за сервере, кућишта за пољопривредну опрему и аутомобилске задржине. Она нуди високу понављаност за средње до велике запремине и подржава широк спектар дебљина (0,520 мм) и материјала (угледни челик, нерђајући челик, алуминијум).
Заваривање: Стална скупштина за структурну интегритет
Заваривање повезује два или више металних делова топињем основног материјалаи често додавањем метала за пуњењеда би се формирао континуиран, оптерећење-носич зглоба. Главни процеси заваривања листова метала укључују: Заваривање метала на гасном луку (GMAW/MIG) , погођен због своје брзине и свестраности на угљенском челику, и Гасово волфрамово заваривање луком (ГТАВ/ТИГ) , изабран за чисте, прецизне заваривања на нерђајућем челику и алуминијуму. Спут заваривање (отпор заваривање) се користи за преклапање плоча метала зглобова (нпр, аутомобилске панеле). Заваривање претвара исечене и сагнуте компоненте у завршене збирке као што су ормари, оквири, резервоари и кутије. Кључни захтеви за квалитет укључују одговарајућу припрему зглоба, квалификоване процедуре заваривања и инспекцију након заваривања (визуелна, продирућа боја или ултразвучни). Када се комбинује са ласерским сечањем и савијањем, заваривање завршава радни ток производње листова метала, омогућавајући производњу издржљивих, прилагођених металних структура за индустријске, архитектонске и инфраструктурне апликације.
