АИСИ 1045 је средњи угљенски челик који се широко сматра фундаменталним и свестраним инжењерским материјалом у глобалној производњи због своје уравнотежене чврстоће, чврстоће и обрадивости. Његов номинални састав се састоји од око 0,45% угљеника, 0,75% мангана и трага силицијума и других елемената, што га ставља у категорију критичних перформанси. У поређењу са нискоугледним челикама, овај специфичан хемијски састав нуди одличан однос трошкова и перформанси. У поређењу са високо угљенским сортима, он показује значајно већу обраду и заваривање. Након нормализације или хладног цртања, АИСИ 1045 показује добру чврстоћу на истезање и отпорност на зношење, што га чини погодним за производњу различитих вала за општу употребу, болтова, зуба и механичких компоненти. Међутим, пуни потенцијал 1045 челика може се у потпуности реализовати Овај процес укључује аустентизацију материјала, затим брзо гашење у уљу или води како би се формирала тврда, крхка мартензитна структура, и на крају оштрење на контролисаној температури. Резултатни материјал показује значајно побољшану чврстоћу уноса и чврстоћу на истезање, супериорну отпорност на умору и побољшану чврстоћу удара.
Једна од најчешћих и најкритичнијих примена за К+Т обрађен АИСИ 1045 је производња прецизних земљиних вала, познатих као пистонске шипке или вођске шипке. Комбинација његове конзистентне металлургије и отзивљивости на топлотну обраду чини га идеалним за производњу компоненти које морају издржавати значајна торзионална и савијања, циклусне напетости и зношење површине. Процес у нашем објекту почиње избором сертификованог АИСИ 1045 круглог праха. Затим извршавамо прецизан циклус Скушења и Темперирања у нашим пећима у контролисаној атмосфери, прилагођавајући температуру затепања како бисмо постигли тачну тврдоћу (обично у распону од 40-55 HRC) и чврстоћу језгра потребну за специфичну дужност коначне огре Након топлотне обраде, тврда шипка пролази низ прецизних операција обраде. Наши ЦНЦ центри за обраду постижу потребне дијаметре и геометријске толеранције кроз грубе и завршне обраде. Ово је обично праћено прецизним шлифовањембесцентричним шлифовањем за дуге праве ваље, и цилиндричним шлифовањем за критичне пречнице и захтеве за завршном површином што резултира глатким, димензионално прецизним пистоним шипкама. Секундарне операције као што су наводњавање, слотинг, бушење или резање кључа такође се могу извршити у складу са спецификацијама дизајна компоненте.
Примене наших обрађених АИСИ 1045 компоненти су широке у тешким индустријама. У аутомобилском и транспортном сектору, они служе као неопходне осине, вала управљачких стубова и хидрауличне шипке цилиндра. У индустријској машини и аутоматизацији, они су кичма конвејерских вожња, вожња пумпа, линеарних водича кретања и ролера у опреми за рушење материјала. Пољопривредне и грађевинске индустрије опреме ослањају се на њих за пивотне пине, везачке руке и вала инструмената. Наша професионална услуга обухвата читав ланц вредности, од пружања сировине и стручног консултације за топлотну обраду до извршења комплетне прецизне обраде и завршног обраде. Анализирамо оперативна оптерећења, услове околине и потребан животни век компоненте како бисмо препоручили и извршили оптимални пут обраде. Интегришовањем науке о материјалима, контролисаног топлотног третмана и напредне ЦНЦ обраде под једним кровом, гарантујемо интегритет, перформансе и поузданост сваког вала или компоненте направљене на мазу. Ми не испоручујемо само обрађени део, већ потпуно инжењерско, високо јако решење изграђено да издржи у захтевним апликацијама.