Debela stena 15CrMo 12Cr1MoV zlitinska jeklena cev votla palica

Predstavitev izdelka

15CrMo je tipična perlitna toplotno obstojna jeklena zlitina, ki kaže visoko toplotno trdnost (σb ≥ 440 MPa) in odpornost proti oksidaciji v območju 500–550 °C, skupaj z odpornostjo proti koroziji s plinastim vodikom. Vendar ima izrazito raztegnljivost in slabo zvarljivost. Pogosto se uporablja za srednje in visokotlačne parne cevi, zbiralnike in cevi toplotnih izmenjevalnikov.

12Cr1MoV izhaja iz 15CrMo z povečanjem vsebnosti Cr na 0,90–1,20 % in dodajanjem 0,15–0,30 % V za tvorbo stabilne VC trdilne faze. Ostaja perlitna nizkolegirana toplotno odporna jeklena zmes. Pri temperaturah pod 580 °C kaže boljšo plastičnost pri počasnem teku in odpornost proti oksidaciji v primerjavi s 15CrMo, z σb ≥ 490 MPa in σs ≥ 245 MPa. Občutljiv na hitrost hlajenja med normalizacijo, zato je potrebno nadzorovati postopek hlajenja. Pogosto se uporablja v nadkritičnih kotalnikih pregrevanih par, ponovnih pregrevanih par, glavnih parovodih in kovankah.

Slike izdelkov

Specificacija

15CrMo 12Cr1MoV Kemična sestava

15CrMo 12Cr1MoV Mehanske lastnosti

Obe, 15CrMo in 12Cr1MoV, sta perlitna toplotno obstojna jekla, vendar se njuna zlitinska sestava razlikujeta, kar povzroči različne prednosti glede zmogljivosti vsakega.

15CrMo:

1. Pri temperaturah med 480–550 °C in tlakih od 3 do 10 MPa material kaže plastično trdnost pri puzanju ≥95 MPa, kar je dovolj za pokritje večine cevi srednjega tlaka kotlov in hidrokrekirnih peči, hkrati pa omogoča znižanje stroškov za 8–12 % v primerjavi s 12Cr1MoV.

2. Sodelovanje Cr-Mo tvori gost oksidni film z letnim oksidacijskim odmerkom le 0,05–0,1 mm. V okoljih katalitičnega cepenja in sinteze amoniaka, ki vsebujejo H₂ in H₂S, je njegova življenjska doba 4–6-krat daljša kot pri ogljikovem jeklu.

3. Zahteva le predgrevanje na 150–250 °C in naknadno žarjenje po varjenju pri 680 °C, zaradi česar je namestitev na terenu lažja kot pri vanadijem vsebovanih jeklih ter primerna za rekonstrukcijske projekte z ostri rokovi.

12Cr1MoV:

1. Povečana kemična sestava V s padavinskim utrjevanjem dosegel izpiralno trdnost ≥110 MPa pri 580 °C v času 10⁵ ur, kar presega 15CrMo za 15–20 % pri enakih pogojih. To izpolnjuje zahtevo po projektiranju življenjske dobe 100.000 ur za pregrevane in glavne parovode nadkritičnih kotlov.

2. Kompozitni oksidni film Cr-Mo-V kaže nizko stopnjo luščenja pri 570 °C ter ohranja δ5 ≥ 22 % in udarno energijo ≥ 71 J po dolgotrajni uporabi – kar znatno presega raven 50 J pri 15CrMo.

3. Po normalizaciji in popuščanju jedro pri debelini stene 160 mm doseže mikrostrukturo bainit-sorbit, primerno za visokotlačne zbiralnike in ločilnike para-vode z debelino več kot 50 mm.

Proizvodni proces votlega palca

Priprava surovih materialov: Izberite nizkolegirane toplotno odporne jekle (npr. 15CrMo, 12Cr1MoV), ki zahtevajo kemično sestavo, nizkomerno in ultrazvočno ponovno pregledovanje.

Gretje: Korušna peč naprejena na 1100–1250 °C. Čas izpostavljenosti izračunan kot 1 min/10 mm glede na premer billete. Enakomernost temperature ΔT ≤ 20 °C, da se prepreči pregrevanje ali pregoranje.

Prodiranje: Trdne billete se predirajo v debele cevi s pomočjo dvavaljnega poševnega prodiralnega stroja z razteznim razmerjem 1,8–3,0. Pri večjih premerih (≥φ250 mm) se uporabi sekundarno prodiranje ali potisno prodiranje, kar omogoča zmanjšanje debeline stene za več kot 30 %.

Valjanje cevi: Uporablja se postopek »avtomatski valjar cevi + kalibrirni valjar + dokončni valjar«: Valjanje polotoka na ciljno debelino stene v 2–3 prehodih s skupnim raztegnjenjem 1,8–2,2, primerno za serijo proizvodnje cevi φ159–φ610 mm s steno debeline ≤50 mm.

Toplotna obdelava: Normalizacija + popuščanje je standardni postopek za krom-molibdenove jekle, kot je 12Cr1MoV. Pri debelinah sten >30 mm je potrebno kaljenje + visokotemperaturno popuščanje, da se v jedru doseže bainit/temperirani sorbit, kar zagotavlja enotne lastnosti po celotni debelini stene.

Dokončna obdelava: 12-valjni ravnilni stroj s tremi valji zagotavlja ravnost ≤1 mm/m; žaganje na toploto z koničastimi robovi 30°±2,5° pripravi material za nadaljnje varjenje.

Površinska obdelava: Kisla izpirka → fosfatiranje → premaz protikorozijskega olja.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšne so največje dovoljene temperature za ta dva materiala?

O: Pri 15CrMo temperatura kovinske stene ne sme preseči 550 °C, da se zagotovi življenjska doba 10⁵ ur. 12Cr1MoV ima prednost zaradi precipitacijskega utrjevanja z vanadijem, kar omogoča uporabo do 580 °C; vendar se njegova trdnost proti počasnemu tečenju bistveno poslabša nad 580 °C.

V: Ali se lahko ta dva jekla zavarita skupaj?

A: Neposredno varjenje ni priporočljivo zaradi pomembnih razlik v koeficientih toplotnega raztezanja in ogljikovih ekvivalentih.

V: Katera stopnja odstranjevanja rje naj bi bila dosežena na površinah?

A: Prahlenje z drobci se pogosto uporablja pri gradbenih delih na terenu in ustreza zahtevam za visokotemperaturno barvo ali ovijanje z aluminovo silikato. Ročna orodja lahko dosežejo le razred Sa2 in niso priporočena za visokotemperaturna območja.

V: Ali se zaloga, shranjena več kot eno leto, lahko uporabi neposredno?

A: Ponovno preverite trdoto, udarno trdnost in velikost zrn. Če doseže sferoidizacija perlitov ≥3, zmanjšajte obratovalno temperaturo ali ponovno toplotno obdelajte, da obnovite mikrostrukturo. Če tega ne storite, bo ogrozila trdnost pri trajnem uporu 10⁵ ur.

V: Kako lahko čim prej dobim vašo ponudbo?

O: Prosimo, stopite v stik:

E-pošta: [email protected]

Wechat/whatsapp/mobilni: + 86 13512028034