Izdelava pločevine 0,4-50 mm debelina HR370B rezanje z laserjem deli

Predstavitev izdelka

Laserje izrezani deli HR370B se lahko izdelajo v enem prehodu z laserjem za rezanje 20.000 V. Materiali vključujejo pločevino iz ogljikovega jekla, nerjavnega jekla in aluminijastih zlitin, z največjo debelino rezanja do 50 mm. Natančnost pozicioniranja je ≤ ±0,03 mm, ponovljena pozicioniranje je ≤ ±0,01 mm, natančnost konture pa je stalno ohranjena znotraj 0,05 mm. Deli so pripravljeni za neposredno sestavljanje brez dodatnega obdelovanja. Rezani robovi imajo sijočo površino z nagibom <0,05 mm, debelino struge <0,1 mm in Ra ≤6 μm, kar znatno zmanjša potrebo po naknadnem brušenju. Conec toploto prizadetega območja je nadzorovan znotraj 0,2 mm, splošna deformacija pločevine pa je <0,5 mm/m, kar zagotavlja odlično referenčno površino za naknadno varjenje in prevlekanje.

Dodatne površinske obdelave se lahko izvedejo v skladu z zahtevami stranke. Naše obrate opremijo brusilni stroji za dokončno obdelavo laserjem rezanih delov HR370B, s čimer ohranjajo njihov estetski videz. Na voljo so tudi dodatne površinske obdelave, kot so cinkanje in nanos barve s pršenjem.

Če stranka zahteva upogibanje, varjenje ali vrtanje, naša tovarna za obdelavo kovinskih delov uporablja stroje za upogibanje, varilno opremo in vrtalne stroje.

Slike izdelkov

lahko izvedemo lasersko rezkanje pločevine iz različnih materialov

Specificacija

Kemična sestava in mehanske lastnosti HR370B

kemikalni sestav:

mehanične lastnosti:

Prednosti delov iz HR370B, izrezanih z laserjem

HR370B je avtomobilska konstrukcijska jeklena sorta, katere s laserjem izrezani deli po laserjski obdelavi kažejo naslednje ugodne lastnosti:

1. Visoka dimenzijska in geometrijska natančnost: doseže natančnost ±0,03 mm v enem samem laserskem prehodu, kar omogoča neposredno sestavljanje po rezanju.

2. Nizka toplotna vhodna moč in minimalna deformacija: Koncentriran laserski žarek zagotavlja odlično ravnost po rezkanju, kar omogoča optimalno referenčno površino za nadaljnje robotsko varjenje in avtomatsko vpenjanje. Visoka izkoriščenost materiala in učinkovitost.

3. Programsko krmiljeni reži omogočajo hitro preklapljanje med V/Y/K-tipi nagiba (0–45°) ter oblikovanje varilnih nagibov v enem samem prehodu.

4. Rezani deli HR370B lahko zmanjšajo skupne stroške za 20 %, hkrati pa skrajšajo proizvodni cikel za 30 %.

Področja uporabe rezanih delov HR370B z laserjem

Avtomobilska industrija in železniški promet: Lahki konstrukcijski elementi, vključno s šasijami telesa, prečnimi nosilci, vzdolžnimi tramovi, predalniki za baterije, stranskimi ploščami za vlake in nosilci za notranjo opremo;

Oprema za novo energijo: Plošče centrov vetrnih turbin, nosilci za fotonapetne sisteme, ohišja za shranjevanje energije in ohišja za baterijske pakete;

Natančna limarina: Obleke dvigal, ohišja gospodinjskih aparatov in osnovne plošče za kompresorje klimatskih naprav;

Stroji za gradbeništvo: Stranske plošče vedra bagra, odseki puščiča dvigala, povezovalne palice betonske črpalke;

Letalstvo in obramba: okvirji brezpilotnih letal, ohišja za prevoz raket, nosilci tla radarja;

Industrija laserjev / robotike: Osnove z visoko togostjo, prečne nosilke, stranske plošče modulov, ohišja menjalnikov.

Kovinski deli in strojni deli

Prilagojene risbe, pošljite nam risbe za rezanje, upogibanje, varjenje, navijanje nitk itd.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Ali se trdota poveča po laserskem rezanju? Kako je obdelovanje?

O: Širina toplotno vplivnega območja je <0,2 mm, povečanje trdote pa praviloma ne presega 30 HV. Življenjska doba orodij za nadaljnje upogibanje in robjenje je praktično neprizadeta. Če je potrebno navijati nitke ali vrtati, priporočamo zaporedje: lasersko rezanje, nato odstranjevanje žic → CNC vrtanje.

V: Ali se lahko uporablja za poševno obdelavo? Kakšna je točnost kota?

O: Podpira 0–45° V/Y/K-tip poševnih ploskev v enem prehodu. Montažni razmik se lahko nadzoruje znotraj 0,3 mm, kar zmanjša količino zvara za 40 %.

V: Kako odporen na korozijo je HR370B? Ali ga lahko uporabljamo neposredno v zunanjih prostorih?

O: Ker ima SAPH370 podlago iz valjane jeklene pločevine, je njegova lastna odpornost proti koroziji povprečna. Za uporabo v zunanjih prostorih priporočamo celotno predmete po rezanju obdelati s toplo cinkovanjem (cinkov premaz ≥65 µm), da se podaljša življenjska doba.

V: Kakšna je največja debelina, ki jo lahko prerežemo?

O: Uporabljamo laserski rezalni stroj z močjo 20.000 V, ki lahko reže material do debeline 50 mm.

V: Koliko dni po rezanju je mogoče izvoziti pošiljko?

O: Navadno traja 5–10 d ani, odvisno od količine in zapletenosti rezanja. Pri večjih količinah in visoki zapletenosti lahko trajajo do 20 dni do pošiljanja.

V: Kako lahko čim prej dobim vašo ponudbo?

O: Prosimo, stopite v stik:

E-pošta: [email protected]

WeChat/WhatsApp/Mobil: +8613512028034