Osnovna odločitev med pločevino iz navadne ogljikove jeklene pločevine in jekleno zlitino je pomembna inženirska odločitev, ki neposredno določa zmogljivost, vzdržnost in ekonomičnost končnega izdelka. V naši napravi ne dobavljamo le materialov, temveč tudi procesne storitve, kot so lasersko rezkanje, upogibanje in varjenje. S strogo analizo mehanskih lastnosti aplikacije, okoljskih pogojev in gospodarskih parametrov vodimo stranke pri izbiri optimalne jeklene sorte. Kot osnova svetovne proizvodnje jekla navadna ogljikova jekla sestojijo predvsem iz železa in ogljika, pri čemer je vsebnost ogljika ključni dejavnik, ki določa njegove lastnosti. Naše jeklene plošče kategoriziramo na naslednji način: nizkoogljična jekla, kot sta ASTM A36 in Q235, z vsebnostjo ogljika pod 0,25 %, ponujajo odlično oblikovanje, zvarljivost in ekonomičnost, zaradi česar se pogosto uporabljajo v konstrukcijskem inženirstvu. Dobavljamo tudi visokoogljične sorte, katerih povečana trdota in obrusna odpornost ustrezata določenim zahtevam za uporabo. Osnovna razlika glede na zlitinsko jeklo je naslednja: medtem ko služi ogljik kot glavni zakruščevalni element v obeh, doseže zlitinsko jeklo določene lastnosti trdnosti, ki jih navadno ogljikovo jeklo ne more dosegati, z dodajanjem elementov, kot so krom, nikalj, molibden, mangan ali vanadij. To namerno kemično inženiring omogoča natančno prilagoditev mikrostrukture jekla za izpolnjevanje izjemnih zahtev.
Pločevina iz jekla, ki vsebuje legirne elemente, se običajno prilagaja za določene aplikacije. Dodajanje kroma in molibdena povzroči sorte, kot sta ASTM A387 ali 4140, katerih izjemna trdnost pri visokih temperaturah in odpornost proti počasnemu tečenju jih naredita nepogrešljivima za tlačne posode, boilere za proizvodnjo električne energije ter opremo za petrokemično predelavo. Mangan povečuje prekaljivost in obratovalno obstojnost, kar so osnovne lastnosti obrabno odpornih pločevin, kot sta AR400 ali AR500. Te se pogosto uporabljajo v rudarski opremi, plužnih rezalnih nožeh buldožerjev in sistemih za rokovanje materialov. Druge zlitine so razvite tako, da prekašajo ogljikovo jeklo glede na odpornost proti atmosferski in kemični koroziji. Kot vsestranski osnovni material se ogljikovo jeklo pogosto uporablja pri gradnji konstrukcij stavb, podstavkov strojev, trupov ladje ter različnih nosilcev in ohišij, ki jih izdelujemo v naši delavnici s postopki laserskega rezanja in likanja. Vendar ko okoljski ali napetostni pogoji postanejo ekstremni, postanejo legirana jekla nepogrešljiva. Zato zahteva izbira materiala celostno oceno dejavnikov, kot so zahtevana natezna/tokovna trdnost, udarna žilavost pri obratovalnih temperaturah, izpostavljenost korozivnim medijem ter potreba po toplotni obdelavi po varjenju ali oblikovanju. To zagotavlja, da izbrani material ne izpolnjuje le zahtev za uporabnost, temveč ponuja tudi optimalno tehnično in ekonomsko rešitev za celotno življenjsko dobo komponente.
Vodimo obsežne zaloge pločevine iz ogljikovega in legiranega jekla, ki se lahko s pomočjo napredne opreme natančno prereže na dolžine in mere, ki jih določi stranka. S tem pristopom zmanjšamo odpadke in pripravimo material za nadaljnjo obdelavo. Po rezanju sledi oblikovanje izdelkov s CNC gnilnimi lomi. Parametri so strogo nadzorovani v celotnem procesu, pri čemer se posebna pozornost namenja kritičnim fazam, kot sta predgrevanje in nadzor temperature med posameznimi prehodi, da se prepreči razpokanje pri legiranih jeklih. Ponujamo tudi celovite storitve sekundarne obdelave, vključno s toplotnimi obdelavami za odpravljanje napetosti ali optimizacijo lastnosti, ter različne tehnike dokončne površinske obdelave – od zaščitnih prevlek do pičenja s peskom.