Opredelitev materiala in osnovne lastnosti
NM500 je visoko trdna jeklena plošča za odpornost proti obrabi, izdelana v skladu s kitajskim nacionalnim standardom GB/T 24186, pri čemer »NM« pomeni »Nai Mo« (za odpornost proti obrabi), »500« pa nazivno trdoto po Brinellu 500 HBW . Ta premium razred se proizvaja z toplotno obdelavo z ugašanjem in otemperiranjem (Q&T), ki ustvari popolnoma martenzitsko mikrostrukturo, ki zagotavlja izjemno trdoto, hkrati pa ohranja ustrezno žilavost za dinamične obremenitvene razmere tipičen obseg trdote NM500 se giblje med približno 470 in 540 HBW, z natezno trdnostjo več kot 1.500 MPa in tekočno mejo okoli 1.200 MPa, kar ga naredi več kot trikrat tršega od običajnih nizkozlitih jeklenih plošč .
Kemijska sestava in mehanske lastnosti
Nadpovprečne lastnosti NM500 izvirajo iz natančno uravnotežene zlitinske sestave. Najvišje dovoljene vsebnosti elementov so: ogljik do 0,38 %, silicij do 0,70 %, mangan do 1,70 %, krom do 1,20 % in niklj do 1,00 %, poleg tega pa so v omejenih količinah dodani molibden, bor in sledovi drugih elementov za izboljšanje kaljivosti in obrabne odpornosti ključne mehanske lastnosti vključujejo Brinellovo trdoto v obsegu od 480 do 525 HBW, natezno trdnost najmanj 1.500 MPa, raztezek približno 8–10 % ter udarno žilavost ≥24 J pri −20 °C, kar zagotavlja zanesljivo delovanje tudi v hladnih okoljih ta kombinacija izjemne trdote in zmernega udarnega žilavosti omogoča, da NM500 zdrži hudo abrazivno obrabo, hkrati pa zdrži krhko lomljenje pod udarnimi obremenitvami.
Načini rezanja in obdelave
Obdelava NM500 zahteva specializirane tehnike zaradi njegove visoke trdote in vsebnosti legirnih elementov. Za profilno rezanje laserno rezanje zagotavlja najvišjo natančnost in najmanjšo območje toplotnega vpliva (HAZ), s čimer ohrani trdoto plošče na rezanem robu . Plazemsko rezanje je prav tako primerno, še posebej podvodne plazemske metode, ki še dodatno omejujejo razširjanje toplote . Oksi-plamensko rezanje je mogoče za debelejše plošče, vendar za debelino nad 30 mm zahteva predgrevanje na 100–150 °C, da se prepreči razpokanje robov . Ohladitev po rezanju mora potekati postopoma; zalivanje vročih rezanih robov z vodo je prepovedano, saj lahko povzroči lokalne krhke točke za CNC upogibanje in oblikovanje je potreben najmanjši notranji radij upogibanja od 5× do 8× debelina materiala, odvisno od debeline plošče; upogibanje se izvaja pravokotno na smer valjanja, da se zmanjša tveganje razpok. visok povratni učinek (springback) je treba kompenzirati z natančnimi izračuni prekomernega upogibanja.
Zahteve in najboljše prakse pri varjenju
Varjenje je najobčutljivejša operacija pri delu z NM500 zaradi njegove dovzetnosti za vodikovo hladno razpoke. Obvezna so nizkovodikova varilna materiala, predgrevanje pa je bistveno: plošče debeline 15–30 mm je treba predgrejati na 100 °C, plošče debeline več kot 30 mm pa na 150 °C. temperatura med posameznimi varilnimi sloji mora biti nižja od 200 °C, da se prepreči prekomerno zakaljevanje in izguba trdote v masi materiala. okolje za varjenje mora biti suho in zaščiteno pred vetrom, saj vlaga vnaša vodik, ki lahko povzroči zamujene razpoke. za vrtanje so standardni HSS vrtaki nezadostni; za preprečevanje trdne obdelave pri vrtanju je potreben kobaltov legirani karbidni vrtak z visokim tlakom podajanja in obilno hladilno tekočino. za korenine šivov se pogosto uporablja »mehkejši« polnilni kovinski material, ki je šibkejši od osnovnega materiala NM500, da se omogoči porazdelitev napetosti, nato pa se za končne sloje uporabi trši material, kjer je obraba varjenega območja pomembna. .
Industrijske uporabe
Izjemna odpornost NM500 proti obrabi ga naredi nepogrešljivega v težkih industrijskih panogah, kjer je oprema izpostavljena hudi abrazivni obrabi. V rudarstvu in kamnolomih se uporablja za košare izkopavalcev, rezilne plošče lopat, karoserije izvoznih tovornjakov, obloge drobilnikov, žlebove, zbiralnike in transportne sisteme. cementna industrija uporablja NM500 za vodilne lopatice separatorjev, izhodne stožce za skladiščenje klinkerja, žlebove za peko rude in izhodne cevi mlinov za mletje. elektrarne ga uporabljajo za žlebove za prevoz premoga, obloge za dozirne naprave in rešetkaste plošče drobilnikov. Pri raziskovalnih delih na dnu vode se NM500 uporablja za cevi za raziskovanje, črpalke in sesalne cevi. Dodatne uporabe vključujejo nože buldožerjev, posode za obratovanje materiala, industrijske mešalnike ter obrabljive dele betonskih mešalnic, jeklenih tovarn in opreme za predelavo odpadkov. v primerjavi z običajno konstrukcijsko jekleno pločevino NM500 podaljša življenjsko dobo pri obrabi za 2–3 krat, kar znatno zmanjša izpadanje opreme in stroške vzdrževanja.