Okrogla jeklena palica iz hitrorezilnega jekla Q345 200 mm ogljikovo jeklo okrogla jeklena palica ležajni valj z gredjo
- Velik zalog
- Podpora obdelavi okroglih palic
- Široka raznolikost materialov
- Pregled
- Priporočeni izdelki
Predstavitev izdelka
Ta izdelek je univerzalna komponenta gredi s srednje do nizko trdnostjo, visoko plastičnostjo in odlično zvarljivostjo. Izdelana je iz valjane okrogle jeklene palice Q345 kot osnovnega materiala, obdelana s struženjem, brušenjem, poliranjem in površinsko obdelavo. Na voljo je prilagoditev materialov, vključno z ogljikovim jeklom in nerjavnim jeklom. Uporablja se za kmetijskomehanske pogonske gredi, transportne valjce v logistiki, vodilne palice dvigal, vlečne palice brizgalnih strojev, notranje kolobarje ležajev za nastavitev nagiba vetrnih turbin, vodila robotske sedme osi ter mandrle navojnih bobnov na pristaniških žerjavih.
Specificacija
| Ime izdelka | Okrogla jeklena palica iz hitrorezilnega jekla Q345 200 mm ogljikovo jeklo okrogla jeklena palica ležajni valj z gredjo |
| Tehnika | Toplo valjano, hladno vlečeno, kovanje |
| Razred | Q345 (nizkolegirano visokotrdno konstrukcijsko jeklo), proizvedemo lahko vse razrede |
| Dolžina | lahko se prilagodi, odreže na dolžino |
| Oblika preseka | Okrogla |
| OEM/ODM | na voljo |
| Obdelovalne storitve | CNC tokarjenje, fresiranje, vrtanje |
| Obdelava površine | Polnjenje, anodizacija, črno oksidirano, pasivacija, galvanska prevleka |
| Certifikacija | ISO 9001/RoHS |
| Uporaba |
pogonski gredi za kmetijske stroje, transporterji za logistiko vodila za dvigala, vtičnice za brizganje kalupov notranji obroči ležajev za nastavitev lopatic vetrne turbine, vodila za sedmi os robota in mandrli bobnov za žične vrvi na pristaniških dvigalih |
Kemična sestava Q345
| Razred | C max | Mn največ | Si največ | P max | S max | Cr max | Ni max | V | Mo max |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Mehanske lastnosti Q345
| Razred | vlečna moč (Mpa) | meja plastičnosti (MPa) | Iztezek % |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
Strojno opremo
| Ime naprave | Količina | Konfiguracija | Učinkovitost |
| hitri kovalni sistem 5000T | 1 komplet |
Opremljen z enim 50-tonskim obratovalnim strojem; En stroj za rokovanje materialom s kapaciteto 30 ton; |
|
| hitri kovalni sistem 2000T | 1 komplet |
Opremljen z dvema 20-tonskima obratovalnima strojema; En stroj za rokovanje materialom s kapaciteto 15 ton; |
|
| Peč za segrevanje | 9 enot |
komorne peči 4 m: 4 enote; komorne peči 5 m: 4 enote; peč na vozičku 12 m: 1 enota; |
nabiralna zmogljivost 4 m: 70 ton; nabiralna zmogljivost 5 m: 90 ton; nabiralna zmogljivost 12 m: 120 ton; |
| Žarilna peč | 8 enot |
vozičaste peči 8 m: 3 enote; vozičaste peči 12 m: 5 enot; |
nabiralna zmogljivost 8 m: 120 ton; 12m kapaciteta polnjenja: 150 ton; |
| Peč za toplotno obdelavo | 3 enote |
12m peč z vozičkom, 2 enoti; 20m zvonasta peč, 1 enota; |
12m kapaciteta polnjenja: 150 ton; 20m kapaciteta polnjenja: 100 ton; |
| Jama za počasno hlajenje | 1 enota | 29,5 m × 11 m × 2,5 m; | Nosilnost: 1500 ton; |
| Zbiralnik vode | 1 stavba | 20 m × 5 m × 6 m |
Postopek proizvodnje jeklenih gredi
1. Rezanje in obrezovanje: Žaga/brusilni stroj: Odreži na določeno dolžino z zakosom konca ploskve ≤1 mm, pusti dodatek za dokončno obdelavo 1–2 mm.
2. CNC vrtanje: Predobdelava: Enojni prehod za hitro odstranitev oksidnega sloja in dekarboniziranega sloja.
3. Pol-dokončno vrtanje: Pusti dodatek 0,3 mm, prilagodi sosrednost ≤0,05 mm, zagotovi enakomeren dodatek za nadaljnje brušenje. Dokončno vrtanje: Nanašaj 5 % emulzijo rezalnega sredstva v obliki pršila. Doseži mere s toleranco IT9-IT10 in površinsko hrapavost Ra 1,6 µm. Če so potrebne center luknje, istočasno izvrtaj A2/5 60° center luknje na obeh koncih.
4. Toplotna obdelava: Kaljenje in popuščanje + visokofrekvenčno kaljenje.
5. Obdelava površine: Fosfatiranje + milna obdelava; Nanos trdega kroma; Obdelava s kroglico.
6. Čiščenje-preverjanje-pakiranje: Ultrazvočno odmaščevanje + izpiranje z vročo vodo, sušenje s toplim zrakom pri 80 °C; lasersko skeniranje vseh dimenzij za beleženje okroglosti, valjastosti in ravnosti; magnetsko delcevno/ultrazvočno vzorčno preverjanje površinskih razpok; nanašanje protikorozijskega olja, tesnjenje z PE krčnim folijam + plastičnimi konicami, prevoz na leseni podlagi ali jeklenih okvirjih za preprečevanje udarnih obremenitev.
Pakiranje in prevoz
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali naj izberemo toplo valjane ali hladno vlečene polizdelke?
O: Za ≤φ50 mm in Ra≤0,8 µm uporabite neposredno hladno vlečene svetle palice, da izognete grobemu tokarjenju. Za >φ50 mm ali kompleksne korake uporabite toplo valjane polizdelke z dodatkom 1–2 mm.
V: Ali se Q345 navadna gredi lahko zavarujejo na prirobnice?
O: Predgrevanje ni potrebno za debelino stene <25 mm in okoliško temperaturo >0 °C. Uporabite varilni žiček ER50-6 z CO₂ plinom, ohranjajte temperaturo med paličicami ≤150 °C ter izvedite odpravo napetosti pri 550 °C po zavarjanju. Vplivna žilavost še vedno doseže 27 J.
V: Ali je pred nanosom trde kromirane prevleke potrebno brušenje?
A: Natančno brušenje do Ra ≤ 0,2 µm je obvezno, sicer bo kromska plast ponovila sledi orodja. Po nanašanju kroma je potrebno poliranje do Ra ≤ 0,1 µm, po 48 urah preizkusa z morsko meglo se ne sme pojaviti bela rjava.
V: Kakšna je največja dosegljiva dolžina pri ohranjanju ravnosti?
A: Pri standardnem 6-metrskem ležišču na brusilnem stroju brez središča znaša ravnost 0,3 mm na celotni dolžini. Za doseg 0,05 mm na 6 metrov sta potrebna dvojno glavno brušenje, ki mu sledi kaljenje s srednjefrekvenčnim tokom in natančno izravljanje, brušenje pa se izvaja v komori z nadzorovano temperaturo.
V: Kako lahko čim prej dobim vašo ponudbo?
O: Prosimo, stopite v stik:
E-pošta: [email protected]
Wechat/whatsapp/mobilni: + 86 13512028034
