Visokokakovostni po meri jekleni cevni profili 20 mm 30 mm 40 mm Aisi 4120 4130 jeklena cev
- Podpora storitvam OEM/ODM
- Velika proizvodna lestvica
- Dovolj zalog in popolne specifikacije
- Pregled
- Priporočeni izdelki
Predstavitev izdelka
AISI 4120 in 4130 sta srednjeogljični krom-molibdanske jeklene sorte, ki sta kaljeni in popuščeni. 4130 ima višjo vsebnost ogljika in kroma, kar omogoča boljšo kaljivost v primerjavi s 4120. Konstrukcija 4120 z nizko vsebnostjo ogljika in visoko vsebnostjo manganu kaže zmanjšano nagnjenost k hladnim razpokam med varjenjem. Poleg tega so cevaste oblike (breševne ali zvarjene + DOM) najbolj zahtevane v letalski industriji, avtomobilizmu, naftni in plinski industriji ter pri uporabi v visokotlačnih strojih.
Slike izdelkov
Specificacija
| Ime izdelka | Visokokakovostni po meri jekleni cevni profili 20 mm 30 mm 40 mm Aisi 4120 4130 jeklena cev |
| Tehnika | Toplo valjano |
| Razred | Aisi 4120 4130 |
| Razred, ki se lahko dobavi |
Konstrukcijska cev, cev za tekočine, cev za visokotlačni kotli, cevovod Zlitinska cev, konstrukcijska cev, cev za vozila, cev za model cevi, cev za hidravlični stebrič Cevi za prenos tekočin vseh vrst brezšivnih cevi lahko se proizvedejo vse razrede. |
| Zunanji premeri | OD6mm-OD 2500mm |
| Debelina stene | 1mm do 200mm |
| Dolžina | 10mm do 25000mm, rezano po dolžini |
| Oblika preseka | Okrogla |
| Potrdilo | ISO9001, RoHS |
| OEM/ODM | Na voljo |
| Obdelovalne storitve | Varjenje, brušenje, rezanje, upogibanje, razvlekanje |
| Uporaba | letectvo, avtomobilizem, nafta in plin ter aplikacije za obdelavo pod visokim tlakom. |
Aisi 4120 4130 kemična sestava
| Razred | C | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | Si | S | P |
| 4120 | 0.18-0.23 | 0.90-1.20 | 0.40-0.60 | 0.13-0.20 | ≤0.25 | ≤0.2 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.6 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
Aisi 4120 4130 mehanske lastnosti
| Razred | vlečna moč (Mpa) | meja plastičnosti (MPa) | Iztezek % |
| 4120 | ≥ 620 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 18 % |
| 4130 | 620-930 MPa | 415-725 MPa | ≥ 18 % |
Učinkovitostne prednosti materialov AISI 4120 in 4130
AISI 4120:
1. Nizkogloden dizajn z vsebnostjo ogljika ≈0,4 %, ki kaže nizko nagnjenost k hladnim razpokam pri varjenju. Sestavljene konstrukcije je mogoče večkratno variti brez predgrevanja ali le z predogrevanjem 100–150 °C.
2. Visoka vsebnost Mn izboljša strukturo zrn, kar zagotavlja udarno žilavost pri sobni temperaturi ≥78 J. Ohranja visoke vrednosti tudi pri -40 °C, primerno za cevovode in zvarjene spoje v hladnejših predelih.
3. Nizka rezalna sila in počasna stopnja utrujanja materiala. Trdota po žarjenju HB ≈ 180. Življenjska doba orodja presega 4130 za 15–20 %, kar zmanjša stroške obdelave.
4. Po cementaciji in kaljenju površinska trdota doseže 58–64 HRC, medtem ko ostaja jedro trdna pri 885 MPa, kar omogoča »trdo površino z žilavim jedrom«. Idealno za obrabno odporne komponente, kot so zobniki in vilični čepi.
5. Zadovolnjuje splošne zahteve glede strukturne trdnosti brez toplotne obdelave po varjenju, kar skrajša proizvodne cikle in zmanjša tveganje deformacij pri velikih zvarjenih konstrukcijah.
AISI 4130
1. Visoka vsebnost ogljika in kroma, odlična prekaljivost. Tudi pri debelini stene 25 mm ostaja trdota po celotnem prekaljanju ≥28 HRC, primerno za debele stene visokotlačne komponente.
2. Širok razpon kaljenja in popuščanja omogoča proizvodnjo več razredov trdnosti (75 ksi, 80 ksi, 95 ksi) iz iste sestave. Največja natezna trdnost znaša 1.080 MPa z mejo plastičnosti pri 860 MPa, kar ustreza zahtevam za visoke napetosti v letalstvu.
3. Visoka vsebnost kroma omogoča izboljšano odpornost proti koroziji in oksidaciji. V okoljih z vsebovanim H₂S v naftnih in plinskih vrtinah prekašuje 4120, kar omogoča nadomestilo za določene vrste nerjavnih jekel pri orodjih za ustja vrtin.
4. Izenemalen razmerje med trdnostjo in težo. Pri enakih obremenitvah zmanjša težo za 12–15 % v primerjavi s 4120, zaradi česar je idealen za lahke kritične komponente, kot so podvozja letal, hidravlični tlaki in kolesarski vilice.
Kako izbrati AISI 4120 in 4130 glede na različna okolja
1. Za aplikacije, ki zahtevajo večkratno varjenje in odpornost proti udarnemu bremenu pri nizkih temperaturah, izberite jeklo 4120 – nizkogljično zlitino z visokim vsebnikom manganu, ki ponuja odlično žilavost in slabo zvarljivost.
2. Žareno in navadeno jeklo 4130 razreda 95 ksi dosegel zmanjšanje teže za 12–15 % v primerjavi s 4120, kar ga čini idealnim za visokotrdne, tankostenske, lahke primere uporabe.
3. Za izdelavo cevi za visok tlak s stenskimi debelinami, ki presegajo 10 mm, izberite 4130. Njegova visoka kaljivost zagotavlja trdoto jedra do 28 HRC tudi pri debelih stenah.
Delovni deli za obdelavo cevi
Lahko izvažamo 100.000 obdelanih delov mesečno, ponujamo izdelavo limarinskih izdelkov, izdelavo cevovodnih fitingov in več. Obdelujemo različne kovine, vključno z ogljikovo jeklo in nerjavnim jeklom.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kako točno se razlikujeta AISI 4120 in 4130?
O: Ogljik: 4130 vsebuje 0,28–0,33 % C, medtem ko 4120 vsebuje le 0,18–0,23 %;
Krom: 4130 vsebuje 0,8–1,1 % Cr, medtem ko 4120 vsebuje le 0,4–0,6 %.
Zaključek: 4130 ponuja višjo trdnost/krhkost, medtem ko 4120 ponuja boljšo žilavost in varljivost.
V: Katera se obnaša bolje pri udarnem bremenovanju pri nizkih temperaturah?
O: 4120: Akv pri sobni temperaturi ≥78 J, še vedno ≥60 J pri -40 °C; 4130: Pri sobni temperaturi ≥63 J, približno 45 J pri -40 °C.
V: Primerjava obrusne odpornosti?
A: 4120 se lahko karburira in kalja, pri čemer se doseže trdota površine 58–64 HRC in ohrani žilavost jedra; 4130 se popolnoma kaldi na 28–32 HRC, za visoko obratovalno obstojnost pa zahteva dodatno površinsko obdelavo.
V: Pogoste norme in dimenzije?
A: ASTM A519, A29, A513; zunanji premer 10–300 mm, debelina stene 0,1–25 mm, vroče valjano ali hladno vlečeno + olupljeno/fosfatirano, možno natančno vlečenje DOM.
V: Kako lahko čim prej dobim vašo ponudbo?
O: Prosimo, stopite v stik:
E-pošta: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Mobil: +8613512028034
