10*10-2000*2000 mm ASTM A572 kvadratni votli profil pravokotna jeklena cev

Predstavitev izdelka

Jeklene sorte ASTM A572 vključujejo razrede Gr.42/50/55/60/65, z mejno trdnostjo pri raztezanju ≥ 345 MPa in natezno trdnostjo ≥ 450 MPa, kar predstavlja visoko trdno nizko zlitino konstrukcijsko jeklo. Kvadratne in pravokotne cevi po standardu ASTM A572 imajo največje mere: dolžina roba do 1200 mm in debelino stene do 50 mm, z največjo maso na kos ≤ 1500 kg. Zaznamovane po visoki trdnosti in žilavosti, se lahko obdelujejo v eni operaciji glede na zunanji premer, debelino stene, dolžino, poševni rez, notranje pregrade in odprtine. Površinske obdelave vključujejo črno cev, prevleko z oljem, nanos barve s pištolom, termično cinkanje (200–600 g/m²), predcinkano (40–80 g/m²) ali 3PE prevleko. Uporablja se za stebre visokih zgradb, platform za kopanje na morju, stolpe mostov, stolpe vetrnih turbin in okvirje vrat, pomorsko mehaniko, transportne mostove za rudnike, nosilce fotonapetnih sistemov, okvirje tovornjakov za težke naloge ter podvozja železniških vozil.

Slike izdelkov

Specificacija

ASTM A572 Kemična sestava

Mehanske lastnosti ASTM A572

Prednosti zmogljivosti materiala ASTM A572

1. Trdnost Gr50 presega Q235 za 38 %, kar omogoča zmanjšanje debeline stene za 15–20 % pri enakih obremenitvah in varčevanje s postoljem za 8–12 %.

2. CEV ≤0,44; ni predgrevanja potrebno za debelino ≤25 mm. Trdota varjenja ≤220 HV odpravi tveganje hladnega razpokanja z odlično zavarljivostjo.

3. Akv ≥34 J pri 0 °C, z izmerjenimi vrednostmi 45–150 J pri -20 °C, kar zagotavlja visoko žilavost, primerno za konstrukcije pri subnižnih temperaturah in dinamično obremenjene.

4. Utrujenostni preboj ≈280 MPa (R=0,1), za 40 % višji kot pri Q235, idealen za komponente s ciklično obremenitvijo, kot so mostovi in nosilci dvigalk.

5. Obsežen obseg dimenzij: največja dolžina stranice 1200 mm, debelina stene 50 mm, enotna masa ≤1,5 t/m. Ustreza zahtevam za »eno kosno proizvodnjo« pri tetivah velikih rešetkastih konstrukcij, stebrih visokih stavb in nosilcih za morske pilote.

Proizvodni proces kvadratnih in pravokotnih cevi

Zavarene kvadratne in pravokotne cevi:

1. Odvijanje – niveliranje

2. Hladno profiliranje

3. Visokofrekvenčno varjenje: Segrevanje z indukcijsko tuljavo pri 100–400 kHz segreje robove do 1300–1400 °C. Pritisk valjev za stiskanje dokonča fuzijo pri hitrosti varjenja 20–50 m/min. Notranji/eksterni žlebi se takoj odstranijo s struženjem, kar da širino zvara 2–4 mm.

4. Varnostna kontrola zvara v vrsti

5. Kalibracija – Ravnava

6. Rezanje na dolžino – Poševni robovi pile

7. Izbirna nadaljnja obdelava:

Cinkanje z gnetenjem: Potopitev v raztaljen cink pri 450 °C za 1–3 minute, debelina cinkovega premaza 45–600 g/m²;

Frezanje čelnih ploskev, probijanje vijakovnih lukenj, označevanje/štampiljanje kode;

Prašno čiščenje za odstranitev rje do SA2,5 + epoksidna prajmer z bogato z inkovim praškom, debeline 60 µm.

Brezzvarne kvadratne in pravokotne cevi:

1. Brezzvarne kvadratne in pravokotne cevi (pretvorba okrogle v kvadratno za debele stene in visokotlačne aplikacije)

2. Ogrevanje billet → Prebadanje → Neprekinjen valjarniški valjček → Določanje dimenzij okroglih cevi; večkratno valjanje s kalibriranjem »okroglo → ovalno → kvadratno/pravokotno«, z zmanjšanjem do 12 % na prehod in postopoma padajočimi polmeri zaokrožitev (R);

3. Toplotna obdelava (normalizacija ali kuhanje in popuščanje) → Ravnjava → Nedestruktivno testiranje → Rezanje na dolžino.

Drugi izdelki iz cevi

Ponujamo tudi cevi iz nerjavnega jekla, varjene cevi, breševne cevi, spiralne cevi, cinkane cevi, cevi posebnih oblik, debele stene cevi in še več. Možna je prilagoditev meram ter rezanje na željeno dolžino.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšne so prednosti kvadratnih in pravokotnih cevi v primerjavi z okroglimi cevmi?

O: Ponujajo povečanje upora na upogibanje za 30–50 %, kar zagotavlja odlično trdnost pri upogibanju in torziji pri enaki teži. Z dvema ravnima stranicama zahtevajo manj varjenja na spojih, imajo čist videz in so primerni za vidne konstrukcije.

V: Ali lahko kvadratne in pravokotne cevi A572 neposredno nadomestijo A36?

A: Trdnost se poveča za 38 % (tok prenosa razreda 50 je 345 MPa v primerjavi s 250 MPa pri A36), kar omogoča zmanjšanje debeline stene za 15–20 %; vendar je cena nekoliko višja, dodatno pa je potrebno preveriti debelino plošče spojnice in mere kota varjenja.

V: Ali je za zvarjenje potrebno predgrevanje?

A: Za razred 50 z debelino stene ≤25 mm in okoljsko temperaturo ≥0 °C predgrevanje ni potrebno. Za razred 60/65 z debelino stene >20 mm se priporoča predgrevanje na 100–150 °C, ki naj sledi odpravljanju napetosti pri 550 °C po varjenju.

V: Ali je mogoče izvesti cinkanje z vročim postopkom?

A: Da. Debelina cinkove prevleke: 45–600 g/m² (na obeh straneh). Upoštevajte, da se tok prenosa zmanjša približno za 5 % po cinkanju.

V: Kakšne so razpoložljive posebne dolžine?

A: Standardne dolžine so 5 .8 m / 6 m / 12 m; specialne dolžine od 4 do 18 m so razpoložljive z toleranco +50 mm.

V: Kako lahko čim prej dobim vašo ponudbo?

O: Prosimo, stopite v stik:

E-pošta: [email protected]

Wechat/whatsapp/mobilni: + 86 13512028034