Okruhly tyčový materiál z nástrojovej ocele Q345 200 mm, uhlíková oceľ, ložisko valivého valčeka s hriadeľom
- Veľké množstvo skladom
- Podpora spracovania tyčí
- Bohatá škála materiálov
- Prehľad
- Odporúčané produkty
Úvod k výrobku
Tento produkt je univerzálna hriadeľová súčiastka so strednou až nízkou pevnosťou, vysokou plasticitou a vynikajúcou zvárateľnosťou. Vyrába sa z horúcovalcovaných okrúhlych tyčí Q345 ako základného materiálu, ktoré prechádzajú procesmi obrábania, brúsenia, leštenia a povrchovej úpravy. Je možná výroba na mieru z materiálov ako uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Použitie zahŕňa hriadele pohonov poľnohospodárskych strojov, dopravné bubny logistiky, vodiace tyče výťahov, tyče viazacieho zariadenia vstrekovacích lisov, vnútorné prsteny ložísk lopatiek veterných turbín, vodiace lišty robotov siedmeho osi a duté bubny drôtových lán pre prístavné žeriavy.
Špecifikácia
| Názov produktu | Okruhly tyčový materiál z nástrojovej ocele Q345 200 mm, uhlíková oceľ, ložisko valivého valčeka s hriadeľom |
| Technika | Horúcovalcované, za studena tažené, kované |
| Značka | Q345 (nízkolegovaná vysokopevnostná konštrukčná oceľ), môžu byť vyrobené všetky triedy |
| Dĺžka | môže byť prispôsobené, narezané na dĺžku |
| Tvar prierezu | Okrúhle |
| OEM/ODM | dostupné |
| Spracovateľské služby | CNC sústruženie, frézovanie, vŕtanie |
| Úprava povrchu | Leštenie, anodizácia, čiernenie, pasivácia, galvanické pokovovanie |
| Certifikácia | ISO 9001/RoHS |
| Použitie |
hriadele pre poľnohospodárske stroje, transportné bubny pre dopravníky vodiace tyče pre výťahy, viazacie tyče pre lisovacie stroje so sprchovaním vnútorné krúžky ložísk lopatiek veterných turbín, vodidlá pre siedmu os robota a mandre bubnov oceľových lán pre prístavné žeriavy |
Chemické zloženie Q345
| Značka | C max | Mn max | Si max | P max | S max | Cr max | Ni max | V | Mo max |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Mechanické vlastnosti Q345
| Značka | pevnosť na trhanie (Mpa) | mezná pevnosť (MPa) | Predĺženie % |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
Strojové zariadenie
| Názov zariadenia | Množstvo | Konfigurácia | Účinnosť |
| 5000T rýchly kováčsky systém | 1 súprava |
Vybavené jedným 50-tonovým pracovným zariadením; Jedno 30-tonové zariadenie na manipuláciu s materiálom; |
|
| 2000T rýchly kováčsky systém | 1 súprava |
Vybavené dvoma 20-tonovými pracovnými zariadeniami; Jedno 15-tonové zariadenie na manipuláciu s materiálom; |
|
| Ohrevná pec | 9 ks |
4m komorové pece: 4 ks; 5m komorové pece: 4 jednotky; 12m vozíková pec: 1 jednotka; |
nabíjacia kapacita 4m: 70 ton; nabíjacia kapacita 5m: 90 ton; nabíjacia kapacita 12m: 120 ton; |
| Žíhacia pec | 8 jednotiek |
8m vozíkové pece: 3 jednotky; 12m vozíkové pece: 5 jednotiek; |
nabíjacia kapacita 8m: 120 ton; nabíjacia kapacita 12m: 150 ton; |
| Teplotná pec | 3 jednotky |
12m vozíková pec, 2 jednotky; 20m zvonová pec, 1 jednotka; |
nabíjacia kapacita 12m: 150 ton; 20m kapacita nákladu: 100 ton; |
| Pomalé chladiace jamo | 1 jednotka | 29,5m×11m×2,5m; | Nosnosť: 1500 ton; |
| Vodná nádrž | 1 budova | 20m×5m×6m |
Proces výroby ocelej hriadele
1. Rezanie a orezávanie: Píla/brúsny stroj: Narezať na stanovenú dĺžku s kužkosťou koncového povrchu ≤1 mm, ponechať úpravný prídavok 1–2 mm.
2. CNC sústruženie: Hrubovanie: Jednoprísavná operácia na rýchle odstránenie nábehu a dekarbonizovanej vrstvy.
3. Polovýkonnečné sústruženie: Ponechať prídavok 0,3 mm, upraviť súosnosť ≤0,05 mm, zabezpečiť rovnomerný prídavok pre následné brúsenie. Dokončovacie sústruženie: Použiť 5 % emulzný rezný prostriedok vo forme postrekovania. Dosiahnuť rozmery v tolerancii IT9-IT10 a drsnosť povrchu Ra 1,6 µm. Ak sú potrebné centrovacie diery, vyvŕtať súčasne A2/5 60° centrovacie diery na oboch koncoch.
4. Teplotná úprava: Kalenie a popúšťanie + vysokofrekvenčné kalenie.
5. Úprava povrchu: Fosfátovanie + mydlová úprava; Napudrovanie tvrdého chrómu; Lúhovanie guľkami.
6. Čistenie – kontrola – balenie: Ultrazvukové odmastenie + oplach teplou vodou, sušenie horúcim vzduchom pri 80 °C; Kompletné laserové skenovanie na zaznamenanie kruhovosti, valcovitosti a rovnosti; Magnetická alebo ultrazvuková výberová kontrola povrchových trhlín; Naniesť protikorózny olej, utesniť PE smršťovacou fóliou a plastovými krytkami koncov, prepravovať na drevených paletách alebo oceľových rámoch za účelom zabránenia nárazom pri zdvíhaní.
Balenie a doprava
Často kladené otázky
Otázka: Mali by sme použiť ťahaný alebo za tepla valcovaný materiál?
Odpoveď: Pre ≤φ50 mm a Ra≤0,8 µm použite priamo ťahané tyče za studena, aby ste vynechali hrubé sústruženie. Pre >φ50 mm alebo komplexné stupne použite materiál za tepla valcovaný s prídavkom 1–2 mm.
Otázka: Možno hladké hriadele Q345 zvárať s prírubami?
Odpoveď: Predohrev nie je potrebný pre hrúbku steny <25 mm a okolitú teplotu >0 °C. Použite zváraciu drôt ER50-6 s plynom CO₂, udržujte teplotu medzi vrstvami ≤150 °C a po zváraní vykonajte odstraňovanie pnutia pri 550 °C. Nárazová húževnatosť dosahuje stále 27 J.
Otázka: Je pred nanesením tvrdej chrómovej vrstvy potrebné brousenie?
A: Je povinné presné brúsenie na Ra ≤ 0,2 µm, inak chrómová vrstva prevezme stopy nástroja. Po pokovovaní je vyžadované leštenie na Ra ≤ 0,1 µm, po 48 hodinách skúšky vystavenia solnému aerosólu nesmie vzniknúť biela hrdza.
Q: Aká je maximálna dosiahnuteľná dĺžka pri zachovaní rovnosti?
A: Pri štandardnom 6-metrovom loži bezbodového brúsneho stroja je rovnosť 0,3 mm po celej dĺžke. Na dosiahnutie rovnosti 0,05 mm po 6 metroch je potrebné dvojhlavé brúsenie, nasledované strednofrekvenčným kalením a presným narovnávaním, pričom brúsenie sa vykonáva v komore s kontrolovanou teplotou.
Q: Ako čo najrýchlejšie získam vašu cenovú ponuku?
Odpoveď: Kontaktujte nás prosím:
Email: [email protected]
Wechat/whatsapp/mobil: + 86 13512028034
