Толщина стенки 8 мм, 10 мм, 12 мм, круглая бесшовная стальная труба 20#
- Можно отправить таблицу бесшовных труб и таблицу наличия на складе
- Индивидуальная настройка OEM/ODM
- Поддержка спотовых товаров
- Ценовое преимущество
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Описание продукции
Сталь марки 20 — это высококачественная конструкционная углеродистая сталь, которая может перерабатываться в бесшовные стальные трубы методом горячей прокатки или холодной протяжки. Продукты холодной протяжки и горячей прокатки значительно различаются по наружному диаметру и толщине стенки, длина может быть обрезана в соответствии с конкретными требованиями.
Обладает отличными свойствами, такими как хорошая пластичность, высокая вязкость и превосходная свариваемость. Обрабатываемость лучше в нормализованном или холоднотянутом состоянии, чем в отожжённом. Может использоваться для строительства стальных конструкций, колонн, пространственных ферм, механических компонентов, гидравлических стоек, автомобильных деталей, транспортировки жидкостей при среднем и низком давлении, трубопроводов для нефтепереработки, водяных стен котлов, труб теплообменников и других целей.
В целом, бесшовная труба 20# является наиболее экономически выгодной универсальной бесшовной трубой из углеродистой стали для условий «среднего и низкого давления, не сильно агрессивных сред, от -40 °C до 450 °C».
Изображения продукции
Спецификация
| Наименование продукта | Толщина стенки 8 мм, 10 мм, 12 мм, круглая бесшовная стальная труба 20# |
| Технология |
Горячекатаная (внешний диаметр 6–630 мм, толщина стенки 1–60 мм) или холоднотянутая (внешний диаметр 6–325 мм, толщина стенки 0,5–25 мм) |
| Марка | 20# |
| Класс может быть поставлен |
Конструкционные трубы, трубы для жидкостей, трубы для высоконапорных котлов, трубопроводы, Сплавные трубы, конструкционные трубы, трубы для автомобилей, P труба для форм, труба для гидравлических стоек, Труба для передачи жидкости, все типы бесшовных труб всех марок могут быть произведены. |
| Внешние диаметры | Наружный диаметр от 6 мм до 2500 мм; |
| Толщина стенки | от 1 мм до 200 мм |
| Длина | 10 мм до 25000 мм, нарезка по длине |
| Сертификат | ISO9001,RoHS |
| Форма поперечного сечения | Круглый |
| OEM/ODM | Доступность |
| Обработка | Сварка, пробивка, нарезание резьбы, резка, гибка, размотка |
| Применение | Стальные конструкции зданий, колонны, пространственные фермы, механические компоненты, гидравлические стойки, автомобильные детали, транспортировка средних и низких давлений, нефтеперерабатывающие трубопроводы, водяные охлаждаемые стенки котлов, трубы теплообменников и многое другое |
Химический состав
| Марка | C % | Si % | Mn % | P max | S max | Cr Ni Cu макс. |
| 20# | 0.17–0.24 | 0.17–0.37 | 0.35–0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.25 |
Механические свойства
| Марка | предел прочности на растяжение (Мпа) | предел текучести (МПа) | Удлинение, % |
| 20# | ≥ 410 МПа | ≥ 245 МПа | ≥ 25 % |
Высокие эксплуатационные характеристики бесшовной трубы № 20
1. Конструкция с низким содержанием углерода (0,17–0,24%) обеспечивает устойчивость стальной трубы к растрескиванию при сильных процессах пластической деформации, таких как холодная вытяжка, холодная прокатка, гибка, расплющивание и расклепка. После холодной вытяжки удлинение остается ≥10%.
2. Низкоуглеродистый и низкосернистый/фосфористый (≤0,035%) химический состав позволяет выполнять сварку за один проход, обеспечивая высокую ударную вязкость как в сварных швах, так и в зонах термического влияния. Сварку можно выполнять при -10°C без предварительного подогрева.
3. Обладает отличной вязкостью при низких температурах и не подвержен охрупчиванию при отпуске. Поскольку сталь 20# не содержит легирующих элементов, вызывающих охрупчивание при отпуске, она не будет испытывать внезапного охрупчивания при длительной эксплуатации в средне- и низкодавленных котлах при температуре ниже 450 °C.
4. Низкая цена за тонну и низкие производственные затраты делают её высокорентабельной для крупногабаритных стальных конструкций, низкодавленных котлов и проектов трубопроводов для жидкостей.
20# Список наличия
| 70*8 | 70*10 | 70*12 | 73*8 | 73*10 | 73*12 | 76*8 | 76*10 | 76*12 | 80*8 |
| 80*10 | 80*12 | 83*8 | 83*10 | 83*12 | 89*8 | 89*10 | 89*12 | 95*12 | 102*10 |
| 108*12 | 114*10 | 114*14 | 121*8 | 121*14 | 121*10 | 127*8 | 127*10 | 127*14 | 133*8 |
| 133*14 | 140*8 | 140*10 | 152*10 | 152*12 | 152*14 | 159*10 | 159*12 | 168*8 | 168*16 |
| 180*12 | 180*14 | 194*14 | 203*10 | 203*12 | 203*14 | 203*16 | 203*18 | 219*12 | 219*14 |
| 219*18 | 219*22 | 245*20 | 273*10 | 273*12 | 273*25 | 273*28 | 299*18 | 299*30 | 299*35 |
| 325*10 | 325*12 | 325*14 | 325*16 | 325*18 | 325*22 | 325*28 | 325*30 |
Обработка труб
Обработка по чертежам
Часто задаваемые вопросы
В: Что именно представляет собой бесшовная труба из стали 20#?
О: Она относится к качественной конструкционной углеродистой стали, содержащей 0,17–0,24 % C и 0,35–0,65 % Mn. Являясь низкоуглеродистой сталью, обладает превосходной пластичностью и свариваемостью.
В: Как выбрать между горячекатаными и холоднотянутыми бесшовными стальными трубами для стали 20#?
Горячекатаные трубы имеют наружный диаметр 32–630 мм и толщину стенки 2,5–60 мм. Они отличаются более низкой стоимостью, но, как правило, менее точными размерами. Холоднотянутые трубы имеют наружный диаметр от 6 до 325 мм и толщину стенки от 0,25 до 25 мм. Они обеспечивают высокую точность размеров и превосходное качество поверхности, что делает их пригодными для механической обработки и применения в масляных магистралях высокого давления.
В: Каковы максимальные пределы рабочего давления и температуры для материала 20#?
О: При толщине стенки ≤ 20 мм материал можно безопасно использовать при давлении до 4 МПа и температуре до 350 °C. При давлении свыше 6,4 МПа рекомендуется переходить на марки 45# или Q345B.
В: Можно ли использовать его в условиях низких температур?
О: При 0 °C он сохраняет ударную вязкость ≥39 Дж, а при -20 °C — не менее 27 Дж, что позволяет применять его в регионах с холодным климатом.
В: Почему при токарной обработке легко возникает прилипание инструмента?
A: Потому что низкое содержание углерода приводит к высокой пластичности, из-за чего стружка трудно отделяется. Она склонна наматываться и прилипать к инструменту. Такое прилипание можно уменьшить за счёт увеличения частоты вращения шпинделя, использования канавок для дробления стружки, применения наплавленных пластин с покрытием или подачи минимального количества смазочно-охлаждающей жидкости.
В: Как я могу получить ваше коммерческое предложение как можно скорее?
A: Пожалуйста, свяжитесь:
Электронная почта: [email protected]
Wechat/WhatsApp/Mobile: +8613512028034
