Цена горячекатаной стальной рулонной стали A36 Q235B, 1800 мм × 2000 мм

  • Мы можем поставлять горячекатаные рулоны углеродистой стали толщиной от 1,5 до 16,0 мм
  • Отрезать по длине, нарезать по размеру
  • Распространённые размеры в наличии, особые размеры требуют нового производства
  • Широко используемый
Brand:
Тяньцзинь Эмерсон
  • Обзор
  • Рекомендуемые товары

factory.webp

Описание продукции

Горячекатаные рулоны из углеродистой стали A36 и Q235B — это наиболее часто используемые «универсальные рулоны» среди обычных углеродистых сталей. Они обладают умеренной прочностью, хорошей свариваемостью, широкой областью применения и другими преимуществами. Из них можно изготавливать плоские листы, разматывать в рулоны или производить трубы.

Изображение продукта

carbon steel coil.jpg

Спецификация

Наименование продукта Цена горячекатаной стальной рулонной стали A36 Q235B, 1800 мм × 2000 мм
Технология Горячекатаная
Марка A36 Q235B
Наличие марок стали

A36,Q235B,SS400,S235JR,A572GR50,Q345B,S355JR,S275JR,A283GRC,SPHT,

SG295,A516,GR70, 16MO3,P265GH,P355GH,SA387,SAE1006,

SAE1008,SAE1010,SAE1012,SAE1016,SAE1018,SAE1001,SAE1002,

SAE10012M, SAE1016M, SPHE, S45C, S48C, SAE1022,

SAE1025, SAE1050, SAE1065, A572GR65, A572GR60

Ширина 1 000 мм, 1 250 мм, 1 500 мм, 2000 мм
Толщина Тонкий: 1,2–3,0 мм; Средний: 3,1–10,0 мм; Толстый: 10,1–25,4 мм
Сертификат ISO9001,RoHS
Обработка Резка по длине, травление, холодная прокатка, HFW/ERW, лазерная резка, гибка, сварка, фаска
Обработка поверхности Травленый и смазанный, оцинкование погружением, PPGI, окрашивание/порошковое покрытие, полировка
Срок поставки Обычные размеры в наличии, 3 дня; специальные размеры требуют нового производства.
Применение Строительная индустрия, производство автомобилей, машиностроение, энергетика и судостроение

Химический состав и механические свойства A36 Q235B:

Стандартной С макс Si, макс. Mn P max S max предел прочности на растяжение (Мпа) предел текучести (МПа) Удлинение, %
A36 0.29 0.4 0.85-1.2 0.04 0.05 400-550 220-250 18-21
Q235B 0.2 0.30 0.30–0.70 0.035 0.035 370–500 МПа ≥235 МПа ≥26 %

Относительные преимущества Q235B

  • Низкое содержание углерода (≈0,25 %), для толстых плит не требуется предварительный подогрев, что обеспечивает низкую стоимость сварки.
  • Удлинение: 26 % и выше. Устойчив к растрескиванию при холодной гибке, прокатке и штамповке.
  • Относительно низкие цены, полный ассортимент стандартных размеров и короткие циклы закупок.
  • Повышенная стойкость к атмосферной коррозии.

Относительные преимущества A36

  • Предел текучести ≥250 МПа, прочность на растяжение до 550 МПа, что позволяет сократить расход стали на 8–10 %.
  • Содержание марганца: 0,80–1,20 %, более равномерные свойства по толщине, подходит для проектирования балок и колонн большого сечения.
  • Соответствует разнообразным требованиям к форме благодаря чистому дизайну и подбору материалов.

Процесс производства горячекатаных рулонов из углеродистой стали

1. Производство стали — Непрерывная разливка: Производство чугуна → Производство стали в конвертере/электродуговой печи → Вакуумная дегазация → Машина непрерывной разливки отливает слябы при температуре 800–1000 °C, что позволяет напрямую передавать их на горячую прокатку для экономии энергии и снижения расхода ресурсов.

2. Перегрев — Удаление окалины: Слябы поступают в методическую печь с шагающими балками для выравнивания температуры при 1150–1250 °C → При выходе первичная окалина удаляется с помощью струй высокого давления 15–20 МПа, предотвращая её внедрение в поверхность.

3. Черновая прокатка (реверсивная): Уменьшает толщину с 200 мм до 30–40 мм с контролем ширины; На выходе установлена теплосберегающая камера, обеспечивающая разницу температур между началом и концом не более 30 °C.

4. Завершение прокатки: Общая степень обжатия клетей F1–F7 составляет 80–90% при конечной температуре прокатки 820–880 °C. Регулировка интенсивного охлаждения водой между клетями обеспечивает «управляемую прокатку и контролируемое охлаждение» для измельчения зеренной структуры.

5. Ламинарное охлаждение и намотка: 80–120 ламинарных сопел охлаждают полосу со скоростью 20–50 °C/с до температуры 550–650 °C → поступает в моталку для намотки (внутренний диаметр 762 мм, наружный диаметр 1200–2100 мм) → снимается на выходном рольганге.

Складская ведомость завода

Размер рулонов из обычной стальной пластины:

MOQ: один элемент, можно нарезать по длине и размеру

1.5*1250 2*1500 2.75*1500 4.5*1500 5.75*1500 2*1250 9.75*1500
1.5*1500 2.3*1500 3*1500 4.75*1500 4.0/5.0/6.0 2.75*1250 11.5*1500
1.8*1250 2.5*1500 3.5*1500 4.75*1250 7.75*1500 3.75*1500 11.75*1500
1.8*1500 2.5*1250 3.75*1250 5.5*1500 9.5*1500 5.75*1250 13.75*1500

Фотография склада завода

steel coil.jpg

Часто задаваемые вопросы

В: У какого материала лучше свариваемость?

О: Пластины Q235B толщиной ≤40 мм можно сваривать при окружающей температуре; для пластин A36 толщиной ≥25 мм или при окружающей температуре <5 °C рекомендуется предварительный подогрев до 80–120 °C с контролем вводимого тепла.

В: Какова наиболее важная разница в химическом составе?

A: Содержание углерода в A36 выше, а содержание марганца находится в более высоком диапазоне, что приводит к несколько большей прочности при одинаковой толщине. Однако при этом наблюдается также несколько большая склонность к горячим трещинам при сварке.

Q: Каков ваш минимальный заказ (MOQ)?
A: Минимальный объем заказа — 1 тонна.

Q: Вы торговая компания или производитель ?

О: Мы являемся производителем и фабрикой по изготовлению металлоконструкций, лазерной резке, гибке, сварке, резке материалов на отрезки, механической обработке; все типы конструкций и деталей могут быть произведены по вашим чертежам.

В: Как я могу получить ваше коммерческое предложение как можно скорее?

A: Пожалуйста, свяжитесь:

Электронная почта: [email protected]

Wechat/WhatsApp/Mobile: +8613512028034

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сообщение
0/1000