квадратная и прямоугольная стальная труба сечением 10*10-2000*2000 мм, ASTM A572

Описание продукции

Стали ASTM A572 включают марки Gr.42/50/55/60/65 с пределом текучести ≥ 345 МПа и временным сопротивлением ≥ 450 МПа, что характеризует их как высокопрочные низколегированные конструкционные стали. Квадратные и прямоугольные трубы по стандарту ASTM A572 имеют максимальные размеры: длина ребра до 1200 мм и толщина стенки до 50 мм, при максимальном весе одного изделия ≤ 1500 кг. Отличаются высокой прочностью и вязкостью, могут обрабатываться за одну операцию с учетом наружного диаметра, толщины стенки, длины, фаски, внутренних перегородок и отверстий. Виды поверхностной обработки: черная труба, покрытие маслом, окраска распылением, горячее цинкование (200–600 г/м²), предварительное цинкование (40–80 г/м²) или трёхслойное покрытие 3PE. Применение: колонны высотных зданий, морские буровые платформы, опоры мостов, башни ветрогенераторов и дверные рамы, портовое оборудование, конвейерные мосты для горнодобывающей промышленности, несущие конструкции для фотоэлектрических модулей, рамы тяжелых грузовиков и хребтовые балки железнодорожных вагонов.

Фотографии продукта

Спецификация

ASTM A572 Химический состав

Механические свойства ASTM A572

Преимущества эксплуатационных характеристик материала ASTM A572

1. Прочность Gr50 превышает Q235 на 38%, что позволяет снизить толщину стенки на 15–20% при одинаковых нагрузках и сэкономить 8–12% стали.

2. CEV ≤0,44; предварительный подогрев не требуется при толщине ≤25 мм. Твердость сварного шва ≤220 HV исключает риск хладноломкости, обеспечивая отличную свариваемость.

3. Akv ≥34 Дж при 0°C, измеренные значения 45–150 Дж при -20°C, обеспечивают высокую вязкость, подходящую для конструкций, работающих при отрицательных температурах и динамических нагрузках.

4. Предел усталости ≈280 МПа (R=0,1), на 40% выше, чем у Q235, идеален для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам, таких как мосты и балки кранов.

5. Широкий диапазон размеров: максимальная длина стороны 1200 мм, толщина стенки 50 мм, масса единицы ≤1,5 т/м. Соответствует требованиям для применения «цельнотянутых» элементов в поясах ферм большого пролёта, колоннах высотных зданий и опорах морских свай.

Процесс производства квадратных и прямоугольных труб

Сварные квадратные и прямоугольные трубы:

1. Размотка — Выравнивание

2. Холодная гибка

3. Сварка высокочастотным током: нагрев индукционной катушкой при частоте 100–400 кГц повышает температуру кромок до 1300–1400 °C. Давление валков-сдавливателей завершает сплавление при скорости сварки 20–50 м/мин. Внутренние и внешние заусенцы немедленно срезаются фуговальным станком, обеспечивая ширину шва 2–4 мм.

4. Онлайн-контроль сварного шва

5. Калибровка — Правка

6. Резка по длине — Кромки распила под углом

7. Дополнительная обработка по желанию:

Горячее цинкование: погружение в расплавленный цинк при температуре 450 °C на 1–3 мин, слой цинка 45–600 г/м²;

Фрезерование торцов, пробивка отверстий под болты, нанесение маркировки/кодовой маркировки;

Пескоструйная очистка до степени SA2,5 + эпоксидное цинковое грунтовочное покрытие толщиной 60 мкм.

Бесшовные квадратные и прямоугольные трубы:

1. Бесшовные квадратные и прямоугольные трубы (преобразование круглых труб в квадратные для толстостенных изделий высокого давления)

2. Нагрев заготовки → Протяжка → Непрерывная прокатка → Калибровка круглых труб; многопроходная прокатка с помощью валков «круглая → овальная → квадратная/прямоугольная», с уменьшением диаметра не более чем на 12% за проход и последовательным уменьшением радиуса углов (R);

3. Термическая обработка (нормализация или закалка и отпуск) → Правка → Дефектоскопия → Резка по длине.

Другие виды трубной продукции

Мы также предлагаем трубы из нержавеющей стали, сварные трубы, бесшовные трубы, спиральные трубы, оцинкованные трубы, профильные трубы, толстостенные трубы и другие. Возможна индивидуальная настройка и резка по длине.

Часто задаваемые вопросы

В: Каковы преимущества квадратных и прямоугольных труб по сравнению с круглыми?

О: Они обеспечивают увеличение осевого момента инерции сечения на 30–50%, что обеспечивает превосходную прочность на изгиб и кручение при одинаковом весе. Благодаря четырём прямым сторонам, они требуют меньшего количества сварочных швов в соединениях, имеют аккуратный внешний вид и подходят для открытых конструкций.

В: Можно ли использовать квадратные и прямоугольные трубы A572 вместо A36?

О: Прочность увеличивается на 38% (предел текучести марки 50 — 345 МПа против 250 МПа у A36), что позволяет уменьшить толщину стенки на 15–20%; однако цена немного выше, а толщина соединительных пластин и размеры углов сварных швов требуют проверки.

В: Требуется ли подогрев перед сваркой?

О: Для марки 50 при толщине стенки ≤25 мм и температуре окружающей среды ≥0 °C подогрев не требуется. Для марок 60/65 при толщине стенки >20 мм рекомендуется подогрев до 100–150 °C с последующим снятием напряжений при 550 °C после сварки.

В: Можно ли выполнять оцинкование методом горячего погружения?

Да. Толщина цинкового покрытия: 45–600 г/м² (с обеих сторон). Однако имейте в виду, что предел текучести снижается примерно на 5% после оцинковки.

Вопрос: Какие индивидуальные длины доступны?

Ответ: Стандартные длины — 5 8 м / 6 м / 12 м; возможна индивидуальная длина от 4 до 18 м с допуском +50 мм.

В: Как я могу получить ваше коммерческое предложение как можно скорее?

A: Пожалуйста, свяжитесь:

Электронная почта: [email protected]

Wechat/whatsapp/телефон: +86 13512028034