EN Standard 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 Placa de Aço Ligado Laminado a Quente
- Tamanhos Personalizados Disponíveis
- Ampla gama de especificações
- Grande estoque em inventário
- Serviços de fabricação de chapas metálicas disponíveis
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Indução do Produto
25CrMo4, 34CrMo4 e 42CrMo4 são aços europeus padronizados de cromo-molibdênio, temperados e revenidos. As chapas laminadas a quente são fornecidas com superfície negra (black-skinned) ou em condição de laminação controlada, com espessuras tipicamente variando entre 3 e 60 mm. Esses aços apresentam alta resistência mecânica e resistência ao calor.
Imagens dos Produtos
ESPECIFICAÇÃO
| Nome do Produto | EN Standard 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 Placa de Aço Ligado Laminado a Quente |
| Grau | 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Técnica | Laminado a quente (ou laminado a frio, decapado) |
| Classe de Resistência | Médio carbono - Média liga |
| Estoque de Classe de Aço |
Aço Carbono Comum: A36, A36M, JJ195L, 11235L, JJ235M, SAPH400-C, SS40-ZJ, A36-001, SS40-FST, Q235C Q235D Chapa Xadrez: BDQ235B, BDSS400TS, BDQ235B-Z01 Material Base Laminado a Frio: Q195, SPHC, SPHD, DD11, DD12, SAE1006/1008/1010/1012/1016/1018 Aço de Alta Resistência com Baixa Liga: Q345B, Q355B-ZH, Gr50, S235JR, Q355C, S275JR, BDQ355B, S355J2 Aço para Ferramentas: 20#, 35#, 40#, S45C e outros aços automotivos, aços para máquinas de construção, aços para contêineres, aços resistentes às intempéries. |
| Espessura |
25CrMo4: 4-40 mm 34CrMo4: 5-60 mm 42CrMo4: 6-150 mm |
| Certificado | ISO9001, RoHS |
Tratamento superficial |
Normalmente envolve decapagem ácida ou jateamento com granalha, seguido de aplicação de óleo. |
| Largura | chapa de aço: 500-2500 mm, chapa de aço média a grossa: 1000-3000 mm |
| Cor | Preto, Ou pintado conforme requisitos do cliente |
| Aplicação | Válvulas de média e alta pressão, suportes hidráulicos, acoplamentos para perfuração, virabrequins de compressor, semi-eixos, cilindros de gás de alta pressão, ganchos para elevação de petróleo, anéis dentados, rolos de grande escala |
Composição química
| Grau | C % | Cr % | Mo % | Mn % | P máx | S máx |
| 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
Propriedades Mecânicas
| Grau | resistência à tração (Mpa) | resistência à tração (MPa) | Alongamento % |
| 25CrMo4 | 900-1100 MPa | ≥700 MPa (≤16 mm) | ≥12 % |
| 34CrMo4 | 800-950 MPa | ≥650 MPa (≤16 mm) | ≥14 % |
| 42CrMo4 | 1100-1300 MPa | ≥900 MPa (≤16 mm) | ≥10 % |
Propriedades do Material e Aplicação de 25CrMo4, 34CrMo4 e 42CrMo4
25CrMo4: Componentes soldados de resistência média-baixa + alta tenacidade, adequados para tubulações de alta pressão, suportes hidráulicos, engrenagens cementadas e válvulas criogênicas.
34CrMo4: Excelente resistência e tenacidade, resistente ao calor até 500°C. Adequado para cilindros de gás de alta pressão, rotores, eixos, tubos de perfuração de poços profundos e tanques de armazenamento de hidrogênio a -50°C.
42CrMo4: Resistência ultra-alta e resistência ao desgaste. Adequado para engrenagens pesadas, bielas, rolos, ferramentas de perfuração para mineração e grandes virabrequins.
Recomendações de Seleção de Materiais
1. Para temperaturas da parede ≤300°C onde é exigida facilidade de soldagem, selecione a chapa laminada a quente 25CrMo4. O revenimento pós-soldagem é desnecessário.
2. Para temperaturas da parede entre 300-400°C que exigem chapas de aço de maior resistência, selecione o 34CrMo4. A resistência ao escoamento após revenimento atinge 650-800 MPa com aumento limitado de custo.
3. Para ambientes de alta carga, resistentes ao desgaste ou de impacto em baixa temperatura (-40°C), selecione 42CrMo4. Após têmpera e revenimento, a resistência ao impacto é ≥35 J, com dureza superior a 300 HB.
Fabricação de chapas metálicas
Capaz de cortar a laser, dobrar, soldar, furar e chanfrar chapas finas, chapas médias e grossas, tubos de aço e outros materiais. Tratamentos superficiais pós-formação, como pintura e galvanização, são realizados conforme as exigências do cliente.
Perguntas Frequentes
P: Quais são as espessuras e larguras comuns para chapas de aço laminadas a quente?
R: Os produtos disponíveis no mercado à vista estão mais concentrados na faixa de espessura de 4–60 mm, com larguras tipicamente entre 1500–2500 mm.
P: A chapa preta laminada a quente é adequada para soldagem direta?
R: Para 25CrMo4 com equivalente de carbono ≤0,50 e espessura ≤20 mm, não é necessária pré-aquecimento. Para 34/42CrMo4, pré-aqueça a 150–250°C com temperatura de camada controlada. Realize alívio de tensões a 600°C após a soldagem para evitar trincas a frio.
P: Quais são as áreas comuns de aplicação para chapas de aço-liga 25CrMo4, 34CrMo4 e 42CrMo4?
R: Reatores de petróleo, trocadores de calor, tambores de caldeira, cilindros de alta pressão, vasos de pressão para energia nuclear, carcaças de turbinas hidrelétricas, flanges de grande diâmetro, etc.
P: Classificação de preço entre os três?
R: Para a mesma espessura, a ordem de preço é 42CrMo4 > 34CrMo4 > 25CrMo4. Se for exigida a condição Q+T, aplicam-se taxas adicionais de tratamento térmico.
P: Como prevenir a oxidação secundária de chapas de aço laminadas a quente?
R: Métodos incluem “jateamento + óleo anticorrosivo” ou “revestimento com filme plástico.” para exportações marítimas, recomenda-se o uso de caixas de madeira composta seladas a vácuo para prevenir a corrosão por nevoeiro salino nas superfícies.
P: Como posso obter sua cotação o mais rápido possível?
R: Entre em contato:
E-mail: [email protected]
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