Tubo de aço galvanizado

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10*10-2000*2000mm ASTM A572 Seção Vazada Quadrada Tubo de Aço Retangular

Podemos fornecer diversos tamanhos em estoque de tubos de aço, tubos redondos, quadrados e retangulares, tubos com formatos especiais, tubos soldados, tubos sem costura, tubos de aço inoxidável, etc.

Brand:
Tianjin Emerson
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Indução do Produto

Os graus de aço ASTM A572 incluem Gr.42/50/55/60/65, com limite de escoamento ≥ 345 MPa e resistência à tração ≥ 450 MPa, representando um aço estrutural de alta resistência e baixa liga. Os tubos quadrados e retangulares ASTM A572 apresentam dimensões máximas de 1200 mm de comprimento de aresta e espessura de parede de 50 mm, com peso máximo por peça ≤ 1.500 kg. Caracterizado por alta resistência e tenacidade, pode ser processado em uma única operação com base no diâmetro externo, espessura de parede, comprimento, chanfro, divisórias internas e aberturas. Os tratamentos superficiais incluem tubo preto, revestimento com óleo, pintura pulverizada, galvanização a quente (200–600 g/m²), pré-galvanizado (40–80 g/m²) ou revestimento 3PE. Aplicações incluem colunas de edifícios altos, plataformas de perfuração offshore, torres de ponte, torres de turbinas eólicas e estruturas de portas, maquinário portuário, pontes transportadoras para mineração, suportes para fotovoltaicos, chassis de caminhões pesados e estruturas inferiores de veículos ferroviários.

Imagens do Produto

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ESPECIFICAÇÃO

Nome do Produto 10*10-2000*2000mm ASTM A572 Seção Vazada Quadrada Tubo de Aço Retangular
Técnica

Laminado a Quente (Alta resistência e resistente ao desgaste)

Rolado a frio (processado à temperatura ambiente, adequado para aço de pequena espessura)

Grau ASTM A572 (aço estrutural de alta resistência e baixa liga)
Tamanho 10*10-2000*2000mm
Espessura da parede 0.5mm-300mm
Comprimento 10mm-1600mm, personalizado
Tratamento superficial Pintura/revestimento em pó, galvanização a quente, galvanização a frio
OEM/ODM Disponível
Certificado ISO9001, RoHS
Aplicação

colunas de edifícios altos, plataformas de perfuração offshore, torres de ponte

torres de turbinas eólicas e batentes de portas, maquinaria portuária

pontes transportadoras de mineração, estruturas fotovoltaicas, chassis de caminhões pesados

e estruturas inferiores de veículos ferroviários.

Composição Química ASTM A572

Grau C máximo Si máx. Mn max P máx S máx NB V
ASTM A572 0.23 0.4 1.5 0.04 0.05 0.005-0.05 0.01-0.15

Propriedades Mecânicas ASTM A572

Grau resistência à tração (Mpa) resistência à tração (MPa) Alongamento %
Gr42 ≥290 ≥415 ≥20
Gr50 ≥345 ≥450 ≥18
Gr55 ≥380 ≥485 ≥18
Gr60 ≥415 ≥520 ≥16
Gr65 ≥450 ≥550 ≥15

Vantagens de Desempenho do Material ASTM A572

1. A resistência do Gr50 excede a do Q235 em 38%, permitindo uma redução de espessura da parede de 15–20% sob cargas equivalentes e economia de aço de 8–12%.

2. CEV ≤0,44; não é necessário pré-aquecimento para espessuras ≤25 mm. Dureza na solda ≤220 HV elimina o risco de trincas a frio com excelente soldabilidade.

3. Akv ≥34 J a 0°C, com valores medidos de 45–150 J a -20°C, oferecendo alta tenacidade adequada para estruturas em temperaturas abaixo de zero e com cargas dinâmicas.

4. Limite de fadiga ≈280 MPa (R=0,1), 40% superior ao Q235, ideal para componentes submetidos a cargas cíclicas, como pontes e vigas de guindaste.

5. Amplas dimensões disponíveis: comprimento máximo do lado de 1200 mm, espessura da parede de 50 mm, peso unitário ≤1,5 t/m. Atende aos requisitos para aplicações de "peça única contínua" em banzos de treliças de grande vão, colunas de edifícios altos e pernas de pilares offshore.

Processo de Produção de Tubos Quadrados e Retangulares

Tubos Soldados Quadrados e Retangulares:

1. Desenrolamento - Nivelamento

2. Dobra a Frio

3. Soldagem por Alta Frequência: aquecimento por bobina de indução em 100–400 kHz eleva as bordas de junção a 1300–1400°C. A pressão dos rolos compactadores completa a fusão com velocidade de soldagem de 20–50 m min⁻¹. Rebarbas internas e externas são imediatamente aparadas, resultando em uma largura de solda de 2–4 mm.

4. Inspeção on-line da solda

5. Calibração - Retificação

6. Corte por comprimento - Bordas serradas com chanfro

7. Pós-processamento opcional:

Galvanização a quente: Imersão em zinco fundido a 450°C durante 1–3 min, revestimento de zinco 45–600 g/m²;

Fresagem das faces extremas, perfuração de furos para parafusos, marcação/pulverização de código;

Remoção de ferrugem por jateamento abrasivo até SA2.5 + primer epóxi rico em zinco 60 µm.

Tubos quadrados e retangulares sem costura:

1. Tubos quadrados e retangulares sem costura (conversão de redondo para quadrado para aplicações de alta pressão com paredes espessas)

2. Aquecimento do tarugo → Perfuração → Laminação contínua → Redução para tubos redondos; Matriz de laminação multipassagem "redondo → oval → quadrado/retangular", com redução ≤12% por passagem e raios de canto (R) decrescentes progressivamente;

3. Tratamento térmico (normalização ou têmpera e revenimento) → Retificação → Ensaios não destrutivos → Corte no comprimento desejado.

Outros produtos tubulares

Oferecemos também tubos de aço inoxidável, tubos soldados, tubos sem costura, tubos espirais, tubos galvanizados, tubos de formas especiais, tubos de parede espessa e muito mais. Personalização disponível, com corte conforme comprimento.

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Perguntas Frequentes

P: Quais são as vantagens dos tubos quadrados e retangulares em comparação com os tubos redondos?

R: Oferecem um aumento de 30–50% no momento de inércia da seção, proporcionando maior resistência à flexão e torção para o mesmo peso. Com quatro lados retos, exigem menos solda nas juntas, apresentam aparência limpa e são adequados para estruturas expostas.

P: Os tubos quadrados e retangulares A572 podem substituir diretamente o A36?

R: A resistência aumenta em 38% (limite de escoamento do Grau 50: 345 MPa contra 250 MPa do A36), permitindo redução na espessura da parede de 15–20%; no entanto, o preço é ligeiramente mais alto, e é necessário verificar a espessura das chapas de ligação e as dimensões das extremidades da solda.

P: É necessário pré-aquecimento para soldagem?

R: Para Gr50 com espessura de parede ≤25 mm e temperatura ambiente ≥0°C, não é necessário pré-aquecimento. Para Gr60/65 com espessura de parede >20 mm, recomenda-se pré-aquecimento a 100–150°C, seguido de alívio de tensões a 550°C após a soldagem.

P: Pode ser realizada galvanização a quente?

A: Sim. Espessura do revestimento de zinco: 45–600 g/m² (ambos os lados). No entanto, observe que a resistência ao escoamento diminui aproximadamente 5% após a galvanização.

P: Quais são os comprimentos personalizados disponíveis?

R: Os comprimentos padrão são 5 .8 m / 6 m / 12 m; comprimentos personalizados de 4 a 18 m estão disponíveis com uma tolerância de +50 mm.

P: Como posso obter sua cotação o mais rápido possível?

R: Entre em contato:

E-mail: [email protected]

Wechat/whatsapp/celular: + 86 13512028034

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