Zgrzewane blachy stalowe ocynkowane łączą naturalną wytrzymałość stali z odporną, metalurgicznie połączoną warstwą cynku, zapewniając długotrwałą ochronę. Proces ocynkowania polega zwykle na ciągłym gorącym zanurzeniu w cynku, podczas którego oczyszczone i ulepszone cieplnie paski stalowe są zanurzane w stopionym cynku w temperaturze około 450 °C (842 °F). Po wyjęciu precyzyjny nóż pneumatyczny reguluje grubość warstwy ochronnej, tworząc ostatecznie strukturę powierzchniową składającą się z wielu warstw stopów cynku i żelaza oraz pokrywającą je warstwą czystego cynku. Grubość tej warstwy określa się masowo, zwykle w gramach na metr kwadratowy (np. Z60 do Z350) lub za pomocą oznaczeń handlowych takich jak G60, G90, G115. Wyższe wartości oznaczają grubsze i bardziej trwałe warstwy cynku. Mechanizm ochronny działa podwójnie: stanowi odporną barierę fizyczną przed czynnikami zewnętrznymi, a co ważniejsze – zapewnia katodową ochronę pośredniczącą (sacrificial). W przypadku zadrapania lub przecięcia otaczająca warstwa cynku ulega korozji wcześniej niż leżąca pod nią stal, zapobiegając rdzewieniu odsłoniętych obszarów. Ta właściwość samo naprawiająca stanowi podstawę szerokiego zastosowania tych materiałów w surowych warunkach środowiskowych.
Aby przekształcić taśmy w zwojach w przydatne formy, nasze zakłady stosują kluczowe procesy cięcia na długość (CTL) oraz wyrównywania. Zwoje o wadze kilku ton są montowane na precyzyjnych odwijaczach, a taśma jest przeprowadzana przez wielowalcowy system wyrównywania. System ten stosuje dokładnie skalibrowane naprężenia zginające, aby wyeliminować naturalną krzywiznę lub tzw. „odkształcenie zwójne”, które powstaje w trakcie procesu nawijania. Ten etap jest niezbędny do uzyskania rzeczywiście płaskich i nadających się do dalszej obróbki arkuszy. Wyrównana taśma przechodzi następnie na stację precyzyjnego pomiaru i cięcia, gdzie jest tniona na pojedyncze arkusze o określonej długości i szerokości. Usługa ta pozwala nam dostarczać klientom galwanizowanych arkuszy o niestandardowych wymiarach, gotowych do użycia, co optymalizuje wykorzystanie materiału i zmniejsza odpady w porównaniu z zakupem standardowych, wstępnie pokrojonych arkuszy.
Kolejne przetwarzanie komponentów z blachy ocynkowanej wymaga wyspecjalizowanej wiedzy i dostosowania parametrów, aby zachować integralność powłoki cynkowej. Wykorzystanie maszyny do cięcia laserowego o napięciu 20 000 V do kształtowania konturów części zapewnia minimalne ilości żużlu oraz utlenianie krawędzi, co daje czyste i precyzyjne półfabrykaty. Podczas operacji gięcia prasy CNC wykorzystują specjalistyczne matryce i techniki zapobiegające podcinaniu lub odpryskiwaniu warstwy cynku w strefie promienia gięcia. Ta kompleksowa oferta umożliwia nam pełnienie roli jednego partnera dostarczającego niestandardowych elementów ocynkowanych. Zarządzamy całym cyklem produkcyjnym – od magazynowania i wyrównywania taśmy w rolkach, przez precyzyjne cięcie laserowe, kształtowanie, łączenie, po końcowe obróbki powierzchniowe, które mogą obejmować lakierowanie proszkowe na warstwie ocynkowania w celu poprawy barwności oraz zwiększenia właściwości ochronnych. Od obudów elektrycznych i instalacji wentylacyjno-klimatyzacyjnych po panele sprzętu rolniczego i konstrukcyjne elementy wsporcze – dostarczamy trwały, odporny na korozję komponentów zaprojektowanych i wyprodukowanych przy użyciu specjalistycznych procesów, zapewniających wyjątkową wydajność oraz długotrwałą trwałość w określonych scenariuszach zastosowania.