Płyta ze stali stopowej zgodna ze standardem EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4, zimnogięta
- Dostępne niestandardowe rozmiary
- Kompletna gama specyfikacji
- Duża ilość zapasów w magazynie
- Dostępne usługi obróbki blach
- Przegląd
- Polecane produkty
Wprowadzenie produktu
25CrMo4, 34CrMo4 i 42CrMo4 to europejskie stale chromowo-molibdenowe poddane hartowaniu i odpuszczaniu. Płyty walcowane na gorąco są dostarczane w warunkach czarnych (black-skinned) lub kontrolowanego walcowania, o typowych grubościach od 3 do 60 mm. Stale te charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością termiczną.
Zdjęcia produktów
Specyfikacja
| Nazwa Produktu | Płyta ze stali stopowej zgodna ze standardem EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4, zimnogięta |
| Stala | 25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4 |
| Technika | Walcowane na gorąco (lub na zimno, kwaszone) |
| Klasa wytrzymałości | Średnio węglowa – średnio stopowa |
| Asortyment gatunków stali |
Stal węglowa zwykła: A36, A36M, JJ195L, 11235L, JJ235M, SAPH400-C, SS40-ZJ, A36-001, SS40-FST, Q235C Q235D Płyta żebrowana: BDQ235B, BDSS400TS, BDQ235B-Z01 Materiał podstawowy zimnowalcowany: Q195, SPHC, SPHD, DD11, DD12, SAE1006/1008/1010/1012/1016/1018 Stal niskostopowa o podwyższonej wytrzymałości: Q345B, Q355B-ZH, Gr50, S235JR, Q355C, S275JR, BDQ355B, S355J2 Stal narzędziowa: 20#, 35#, 40#, S45C oraz inne stali samochodowe, stali do maszyn budowlanych, stali kontenerowych, stali odpornych na warunki atmosferyczne. |
| Grubość |
25CrMo4: 4-40 mm 34CrMo4: 5-60 mm 42CrMo4: 6-150 mm |
| Certyfikat | ISO9001,RoHS |
Obróbka powierzchniowa |
Zwykle obejmuje kwasowanie lub piaskowanie, a następnie smarowanie. |
| Szerokość | blacha stalowa: 500-2500 mm, płyta średnigruba: 1000-3000 mm |
| Kolor | Czarny, Lub pomalowane zgodnie z wymaganiami klienta |
| Zastosowanie | Zawory średniego i wysokiego ciśnienia, podpory hydrauliczne, sprzęgła wiertnicze, wały korbowe sprężarek, półosie mostów, butle do gazu pod wysokim ciśnieniem, haki do podnoszenia ropy, pierścienie zębate, wałki na dużą skalę |
Skład chemiczny
| Stala | C % | Cr % | Mo % | Mn % | P max | S Max |
| 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
Właściwości mechaniczne
| Stala | wytrzymałość na rozciąganie ((mpa) | granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie% |
| 25CrMo4 | 900-1100 MPa | ≥700 MPa (≤16 mm) | ≥12 % |
| 34CrMo4 | 800-950 MPa | ≥650 MPa (≤16 mm) | ≥14 % |
| 42CrMo4 | 1100-1300 MPa | ≥900 MPa (≤16 mm) | ≥10 % |
Właściwości materiałowe i zastosowanie stali 25CrMo4, 34CrMo4 oraz 42CrMo4
25CrMo4: Średnia-niska wytrzymałość + wysoka odporność udarowa, elementy spawane, odpowiednie do rurociągów wysokiego ciśnienia, podpór hydraulicznych, kół zębatych carburowanych oraz zaworów niskotemperaturowych.
34CrMo4: Doskonała wytrzymałość i odporność udarowa, odporność na ciepło do 500°C. Odpowiednie do butli wysokiego ciśnienia, wirników, wrzecion, rur wiertniczych do głębokich odwiertów oraz zbiorników wodoru pracujących w temperaturze -50°C.
42CrMo4: Nadzwyczajna wytrzymałość i odporność na zużycie. Odpowiednie do ciężko obciążonych kół zębatych, drążków połączeniowych, rolek, narzędzi wiertniczych górniczych oraz dużych wałów korbowych.
Rekomendacje dotyczące doboru materiału
1. Dla temperatur ścianek ≤300°C, gdzie wymagana jest łatwość spawania, należy wybrać płytę 25CrMo4 walcowaną na gorąco. Wyżarzanie poprawkowe po spawaniu nie jest konieczne.
2. Dla temperatur ścianek 300-400°C, wymagających blach o wyższej wytrzymałości, należy wybrać stal 34CrMo4. Wytrzymałość na rozciąganie po wyżarzaniu poprawkowym osiąga 650-800 MPa przy ograniczonym wzroście kosztów.
3. W przypadku środowisk o dużym obciążeniu, odpornych na zużycie lub niskotemperaturowych uderzeń (-40°C) należy wybrać stal 42CrMo4. Po hartowaniu i odpuszczaniu odporność na uderzenia wynosi ≥35 J, a twardość przekracza 300 HB.
Wytwarzaniu blach
Możliwość cięcia laserowego, gięcia, spawania, wiercenia oraz fazowania cienkich blach, płyt średnich i grubych, rur stalowych oraz innych materiałów. Obróbka powierzchni po formowaniu, taka jak malowanie czy ocynkowanie, wykonywana jest zgodnie z wymaganiami klienta.
Często zadawane pytania
P: Jakie są typowe grubości i szerokości płyt stalowych walcowanych na gorąco?
O: Produkty dostępne na rynku hurtowym koncentrują się głównie w zakresie grubości 4–60 mm, przy typowych szerokościach od 1500 do 2500 mm.
P: Czy czarna płyta walcowana na gorąco nadaje się do bezpośredniego spawania?
O: Dla stali 25CrMo4 z równoważnikiem węgla ≤0,50 i grubością ≤20 mm nie jest wymagane podgrzewanie wstępnego. Dla stali 34/42CrMo4 należy podgrzać do temperatury 150–250°C z kontrolowaną temperaturą warstwy. Po spawaniu należy przeprowadzić relaksację naprężeń w temperaturze 600°C, aby zapobiec pęknięciom zimnym.
P: Jakie są typowe obszary zastosowania płyt ze stali stopowej 25CrMo4, 34CrMo4 oraz 42CrMo4?
O: Reaktory petrochemiczne, wymienniki ciepła, bębny kotłowe, butle wysokociśnieniowe, naczynia ciśnieniowe w elektrowniach jądrowych, obudowy turbin hydroelektrycznych, duże płyty rura-talerz itp.
P: Jaka jest kolejność cenowa wśród tych trzech gatunków?
O: Dla tej samej grubości kolejność cenowa to 42CrMo4 > 34CrMo4 > 25CrMo4. W przypadku wymagania stanu Q+T, dodatkowo nalicza się opłatę za obróbkę cieplną.
P: Jak zapobiec wtórnej utleniacji blach stalowych po walcowaniu na gorąco?
O: Metody obejmują „piaskowanie + olej konserwujący” lub „pokrycie folią plastиковą”. w przypadku eksportu morskiego zaleca się użycie próżniowo uszczelnionych skrzyni kompozytowych z drewna w celu zapobieżenia korozji powierzchni przez mgłę solną.
P: Jak mogę jak najszybciej uzyskać waszą ofertę?
A: Skontaktuj się proszę:
E-mail: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Telefon: +8613512028034
