Tykkvegget 15CrMo 12Cr1MoV legeringsstål rør hul stang

Produktbeskrivelse

15CrMo er et typisk perlitisk varmebestandig stål som utviser høy varmestyrke (σb ≥ 440 MPa) og oksidasjonsbestandighet i området 500–550 °C, samt motstand mot hydrogencorrosjon. Imidlertid har det en tydelig tendens til herding og dårlig sveiseegenskaper. Det brukes vanligvis i mellom- og høyttrykks damprør, samlerør og varmevekslerør.

12Cr1MoV er avledet fra 15CrMo ved å øke Cr-innholdet til 0,90–1,20 % og legge til 0,15–0,30 % V for å danne en stabil VC-forsterkningsfase. Den er fortsatt en perlitisk lavlegering varmfest stål. Den har bedre krypfasthet og oksidasjonsmotstand under 580 °C sammenlignet med 15CrMo, med σb ≥ 490 MPa og σs ≥ 245 MPa. Følsom for avkjølingshastigheter under normalisering og krever kontrollerte avkjølingsprosesser. Vanligvis brukt i overkritiske kjeloverheterser, gjenoppvarmere, hoveddampledninger og smijern.

PRODUKTBILDER

Spesifikasjon

15CrMo 12Cr1MoV kjemisk sammensetning

15CrMo 12Cr1MoV mekaniske egenskaper

Begge 15CrMo og 12Cr1MoV er perlitiske varmebestandige stål, men deres legeringssammensetning er forskjellig, noe som fører til ulike ytelsesfordeler for hvert av dem.

15CrMo:

1. Ved temperaturer mellom 480–550 °C og trykk fra 3–10 MPa har materialet en krypfasthet på ≥95 MPa, tilstrekkelig til de fleste rør i mediumtrykkskaminer og hydrokrakningsovner, samtidig som det gir en kostnadsreduksjon på 8–12 % sammenlignet med 12Cr1MoV.

2. Cr-Mo-samarbeidet danner en tett oksidfilm med en årlig oksideringshastighet på bare 0,05–0,1 mm. I katalytisk krakking og ammoniakk-syntese med H₂ og H₂S er levetiden 4–6 ganger lengre enn for karbonstål.

3. Krever kun forvarming ved 150–250 °C og ettervarmebehandling etter sveising ved 680 °C, noe som gjør montering på plass lettere enn for vanadiumholdige stål og egnet for oppgraderingsprosjekter med stramme frister.

12Cr1MoV:

økt kjemisk sammensetning med V-utfellingsharding oppnår en kryprisning på ≥110 MPa ved 580 °C i 10⁵ timer, noe som er 15–20 % høyere enn 15CrMo under identiske forhold. Dette tilfredsstiller kravet om 100 000 timers designlevetid for superkritiske kjeleoverheters og hoveddampledninger.

cr-Mo-V sammensatt oksidfilm viser lave avskallingstakter ved 570 °C og beholder δ5 ≥ 22 % og slagenergi ≥ 71 J etter langtidsdrift – betydelig bedre enn 15CrMo sin verdi på 50 J.

etter normalisering og herding oppnår kjernen ved en veggtykkelse på 160 mm en bainitt-sorit-mikrostruktur, egnet for høyttrykkskollektorer og damp-vann-separatorer med tykkelse over 50 mm.

Produksjonsprosess for hulstang

Forberedelse av råvare: Velg lavlegerede varmestyrkeståler (f.eks. 15CrMo, 12Cr1MoV) som krever ny kontroll av kjemisk sammensetning, lavforstørrelse og ultralyd.

Varmebehandling: Steovn oppvarmet til 1100–1250 °C. Holdetid beregnet til 1 min/10 mm basert på blankdiameter. Temperaturjevnhet ΔT ≤ 20 °C for å unngå overoppheting eller brannhull.

Piercing: Fastkornede blanker gjennomborres til tykkveggede rør ved hjelp av en to-rulls skråliggende piercingmaskin med en forlengelsesgrad på 1,8–3,0. For store diametre (≥φ250 mm) benyttes sekundær piercing eller skyvepiercing, noe som tillater reduksjon av veggtykkelse på mer enn 30 %.

Rullsvaling av rør: Ved bruk av «automatisk rørsvallemaskin + kalibreringssvallemaskin + avslutningssvallemaskin»-prosessen: Sval hermene til målveggtykkelse i 2–3 pass med total forlengelse på 1,8–2,2, egnet for serietilvirkning av φ159–φ610 mm rør med veggtykkelse ≤50 mm.

Varmebehandling: Normalisering + tempering er standardprosessen for krom-molybdensstål som 12Cr1MoV. For veggtykkelser >30 mm, kreves herding + høytemperertempering (herding og tempering) for å oppnå bainitt/temperert sorbit i kjernen, noe som sikrer konsekvente egenskaper gjennom hele veggtykkelsen.

Avslutning: 12-standers tredrums rettmaskin styrer rettlinjethet ≤1 mm/m; varmsaging til lengde med endeforinger på 30°±2,5° forbereder til etterfølgende sveising.

Overflatebehandling: Syrebad → Fosfatering → Rustbeskyttelsesoljebelag.

Ofte stilte spørsmål

S: Hva er maksimale temperaturgrenser for disse to materialene?

S: For 15CrMo må metallveggtemperaturen ikke overstige 550°C for å sikre en levetid på 10⁵ timer. 12Cr1MoV har nytte av V-utfellingsherding, noe som tillater bruk opp til 580°C; imidlertid forringes krypfastheten betydelig over 580°C.

S: Kan disse to typene stål sveisest sammen?

A: Direkte sveising anbefales ikke på grunn av betydelige forskjeller i varmeutvidelseskoeffisienter og karbonekvivalenter.

Q: Hvilken rustfjerningsgrad bør oppnås på overflater?

A: Strålesprengning brukes vanligvis ved byggeplasser og oppfyller krav til høytemperaturmaling eller alumina silikatpakking. Manuelle verktøy kan kun oppnå Sa2-grad og anbefales ikke for høytemperaturområder.

Q: Kan lagerbeholdning som er lagret i over ett år brukes direkte?

A: Test på nytt hardhet, slagseighet og kornstørrelse. Hvis sferoidisering av perlitt når ≥3, senk bruks temperaturen eller varmebehandl på nytt for å gjenopprette mikrostrukturen. Hvis ikke, vil 10⁵ h varighetsstyrke bli svekket.

H: Hvordan kan jeg få din prisforespørsel så raskt som mulig?

S: Vennligst kontakt:

E-post: [email protected]

Wechat/whatsapp/mobil: + 86 13512028034