Tianjin Emerson er en fabrikk som kan levere ulike typer metall- og stålmateriale, og har utstyr og maskiner for metallbearbeiding og ståloppbygging samt produksjon av stålkonstruksjoner. Tjeneste vinner fremtiden – vi leverer toppkvalitet, rask levering og god service. Velkommen til alle som ønsker å samarbeide med oss.
Nr. 8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Beichen District, Tianjin, Kina
Kaldtrekt overflate: Presisjon og forbedrede mekaniske egenskaper
Kaldtrekking er en av de mest vanlige og kostnadseffektive overflatebehandlingsmetodene for runde stålstenger i karbonstål og legeringsstål. I denne prosessen trekkes varmvalsete stenger gjennom karbidmatriser ved romtemperatur, noe som komprimerer materialet, forbedrer målnøyaktigheten og gir en glatt, blank og skalert fri overflate. Kaldtrekking øker også flyte- og bruddfestheten gjennom deformasjonshårdning, noe som gjør den ideell for presisjonsaksler, hydraulikkomponenter og bilkomponenter. Overflater behandlet med denne metoden oppnår typisk en overflateryghet på 32 til 63 mikrotomm (0,8–1,6 µm), med stramme diameter-toleranser (for eksempel har en rund stang med diameter på 1 tomme en toleranse på +0,000 tommer til –0,002 tommer). Denne overflatebehandlingen er egnet for generelle maskinbearbeidingsanvendelser og oppfyller kravene til en ren, skalert fri overflate samt forbedrede mekaniske egenskaper uten behov for ytterligere bearbeiding.
Slepet og polert (TP)-overflate: Overlegen overflatekvalitet for kritiske komponenter
Ferdigstillelsesprosessen for svinging og polering (TP) starter med å skrelle eller svinge rundstangen på en dreiebenk for å fjerne overflatelagene med dekarbonisering, sprekker og andre feil, etterfulgt av polering for å oppnå en ekstremt glatt og blank overflate. Denne metoden fjerner grundig det ytre laget av stangen, slik at overflaten på det endelige produktet blir fri for alle ufullkommeligheter som kan føre til utmattelsessprekker eller korrosjon. Overflateruheten på stenger behandlet med TP-prosessen kan være så lav som 8–16 mikrotomm, mens diameterens toleranser kontrolleres innenfor ±0,025 mm. Denne overflatebehandlingen er avgjørende for applikasjoner som krever høy utmattelsesstyrke, som for eksempel hydrauliske stempler, pumpeakser og presisjonsmekaniske komponenter. Overflaten uten dekarbonisering sikrer også konsekvente reaksjoner under varmebehandling og gir eksepsjonell ytelse under dynamisk belastning.
Slipet overflate: Ultra-presisjon for lager- og veiledningsapplikasjoner
Sentrumløs sliping er for tiden den prosessen som oppnår den beste overflatekvaliteten ved bearbeiding av runde stenger, og kan produsere overflateruhet på mikronivå (typisk 4–8 mikrometer Ra) og diameterstoleranser på ±0,005 mm. I denne prosessen føres den runde stangen mellom en slipskive og en reguleringsskive; ved fjerning av en ekstremt liten mengde materiale oppnås nøyaktige mål og en svært glatt, feilfri overflate. Slipede runde stenger brukes mye i lineære bevegelsesguider, lageraksler, komponenter til injeksjonsmoldemaskiner og alle applikasjoner som krever nesten perfekt rundhet, rettlinjethet og overflateintegritet. Denne prosessen kan også oppfylle spesielle krav, som speilpolering eller en bestemt overflatetekstur som er nødvendig for å opprettholde en oljefilm i lagerapplikasjoner.
Strålestråling og sykbading: Skallfjerning for varmvalset stenger
For varmvalsete runde stenger som krever videre behandling, men som må ha en ren overflate uten behov for maskinbearbeiding, er strålestrømming og syoppløsning effektive overflatebehandlingsmetoder. Strålestrømmingsprosessen innebär att abrasivt medium skytes med høy hastighet mot ståloverflaten, hvorved skala og rust fjernes mekanisk, samtidig som en jevn matt tekstur oppnås – noe som er ideelt for god adhesjon av belegg. Syoppløsning innebär at den runde stålstangen senkes ned i en sur løsning (typisk saltsyre eller svovelsyre), der en kjemisk reaksjon løser opp skala og oksider og gir en ren, grå overflate. Disse overflatebehandlingsprosessene brukes ofte på konstruksjonsrundstål som skal sveises, varmdypgalvaniseres eller males, siden de fjerner forurensninger som ellers kan påvirke beleggets ytelse eller sveisekvaliteten. For produksjon i store mengder er begge metodene kostnadseffektive og forbereder overflaten for etterfølgende beskyttelse uten betydelig materialefjerning.
Overflatebehandling: Korrosjonsbeskyttelse for krevende miljøer
Når økt korrosjonsbestandighet eller smøreegenskaper kreves, gjennomgår runde stenger ulike overflatebehandlinger etter bearbeiding. Galvanisering (elektrogalvanisering) innebærer elektrokjemisk avsetning av et tynt, jevnt sinklag som gir offerbeskyttelse i innendørs og lett korrosive miljøer. Varmdipsgalvanisering danner derimot et tykkere, metallurgisk bundet sinklag, noe som gjør det egnet for utendørs, marine eller industrielle applikasjoner der maksimal korrosjonsbeskyttelse kreves. For å forbedre slitasjebestandighet eller redusere friksjon kromplateres hydrauliske stenger og stempler, noe som gir en overflatehårdhet på 70 Rockwell C og en speilblank overflate. Fosfatbehandling (typisk etterfulgt av oljing) skaper en porøs overflate som holder fast smøremidler og fungerer som et utmerket underlag for god festegenskap til andre belegg. Valget av passende belegg avhenger av det spesifikke driftsmiljøet, den ønskede levetiden og kostnadshensyn.
