EN-norm 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 warmgewalste gelegeerd staalplaat
- Aangepaste maten beschikbaar
- Compleet assortiment aan specificaties
- Groot voorraadniveau op voorraad
- Plaatwerk bewerkingdiensten beschikbaar
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Productinvoering
25CrMo4, 34CrMo4 en 42CrMo4 zijn Europese norm chroom-molybdeen staalsoorten die zijn gehard en getemperd. Warmgewalste platen worden geleverd in afgebrande toestand of gecontroleerd gewalst, met dikten meestal tussen 3 en 60 mm. Deze staalsoorten kenmerken zich door hoge sterkte en hittebestendigheid.
Producten Foto's
Specificatie
| Productnaam | EN-norm 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 warmgewalste gelegeerd staalplaat |
| Kwaliteit | 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Techniek | Warmgewalst (of koudgewalst, gezouten) |
| Sterkteklasse | Middelkoolstof - Middelgelegeerd |
| Staalwaarde voorraad |
Gangbaar koolstofstaal: A36, A36M, JJ195L, 11235L, JJ235M, SAPH400-C, SS40-ZJ, A36-001, SS40-FST, Q235C Q235D Geribbelde plaat: BDQ235B, BDSS400TS, BDQ235B-Z01 Koudgewalst grondmateriaal: Q195, SPHC, SPHD, DD11, DD12, SAE1006/1008/1010/1012/1016/1018 Laaggelegeerd hoogsterktestaal: Q345B, Q355B-ZH, Gr50, S235JR, Q355C, S275JR, BDQ355B, S355J2 Gereedschapsstaal: 20#, 35#, 40#, S45C en ander automobielstaal, bouwmachinestaal, containerstaal, weerbestendig staal. |
| Dikte |
25CrMo4: 4-40 mm 34CrMo4: 5-60 mm 42CrMo4: 6-150 mm |
| Certificaat | ISO9001, RoHS |
Oppervlaktebehandeling |
Meestal betreft dit ontroesten met zuren of stralen gevolgd door insmeren met olie. |
| Breedte | staalplaat: 500-2500 mm, mediumdikke staalplaat: 1000-3000 mm |
| Kleur | Zwart, Of geverfd volgens klantwensen |
| Toepassing | Middendruk- en hogedrukkleppen, hydraulische steunen, boorverbindingen, compressor drijfassen, as halve assen, hogedruk gasflessen, olie hefooghaken, tandkransen, grootschalige rollen |
Chemische samenstelling
| Kwaliteit | C % | Cr % | Mo % | Mn % | P max | S Max |
| 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
Mechanische eigenschappen
| Kwaliteit | treksterkte (Mpa) | sleursterkte (MPa) | Uitrekking% |
| 25CrMo4 | 900-1100 MPa | ≥700 MPa (≤16 mm) | ≥12 % |
| 34CrMo4 | 800-950 MPa | ≥650 MPa (≤16 mm) | ≥14 % |
| 42CrMo4 | 1100-1300 MPa | ≥900 MPa (≤16 mm) | ≥10 % |
Materiaaleigenschappen en toepassing van 25CrMo4, 34CrMo4 en 42CrMo4
25CrMo4: Middelmatige-lage sterkte + hoge taaiheid gelaste onderdelen, geschikt voor hogedrukleidingen, hydraulische steunbomen, geëmailleerde tandwielen en cryogene afsluiters.
34CrMo4: Uitstekende sterkte en taaiheid, hittebestendig tot 500 °C. Geschikt voor hogedruk gasflessen, rotoren, spindels, diepboorbuizen en waterstoftanks voor -50 °C.
42CrMo4: Ultrahoge sterkte en slijtvastheid. Geschikt voor zware tandwielen, drijfstangen, rollen, mijnbouw boorgereedschap en grote trilhaassen.
Aanbevelingen voor materiaalkeuze
1. Voor wandtemperaturen ≤300 °C waarbij lasgemak vereist is, kies de 25CrMo4 warmgewalste plaat. Afgloeiing na lassen is niet nodig.
2. Voor wandtemperaturen 300-400 °C waarbij sterkere platen vereist zijn, kies 34CrMo4. De vloeisterkte na afgloeiing bedraagt 650-800 MPa met beperkte kostenstijging.
3. Voor zware belasting, slijtvaste of lage-temperatuur impact (-40°C) omgevingen, kies 42CrMo4. Na het uitharden en aanlassen is de slagvastheid ≥35 J, met een hardheid die meer dan 300 HB bedraagt.
Plaatbewerkingsprocessen
In staat tot lasersnijden, buigen, lassen, boren en afschuinen van dunne platen, middeldikke platen, stalen buizen en andere materialen. Na vorming worden oppervlaktebehandelingen zoals lakken en gegalvaniseerd maken uitgevoerd volgens klantvereisten.
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn de gebruikelijke diktes en breedtes voor warmgewalste staalplaten?
A: Producten op de spotmarkt zijn het meest geconcentreerd in de dikteklasse van 4–60 mm, met breedtes doorgaans tussen 1500–2500 mm.
V: Is een warmgewalste zwarte plaat geschikt voor direct lassen?
A: Voor 25CrMo4 met koolstofequivalent ≤0,50 en dikte ≤20 mm is voorverwarming niet vereist. Voor 34/42CrMo4 dient te worden voorverwarmd bij 150–250°C met gecontroleerde laagtemperatuur. Voer na het lassen spanningsverlaging uit bij 600°C om koudscheuren te voorkomen.
V: Wat zijn de gangbare toepassingsgebieden voor gelegeerd staalplaten 25CrMo4, 34CrMo4 en 42CrMo4?
A: Aardolierectors, warmtewisselaars, ketelvaten, hoogdrukgasflessen, drukvaten voor kernenergie, behuizingen van waterkracht turbines, grote diameter platen met doorvoeropeningen, enz.
V: Prijsvolgorde onder de drie?
A: Voor dezelfde dikte is de prijsvolgorde 42CrMo4 > 34CrMo4 > 25CrMo4. Indien de Q+T-toestand vereist is, komen er extra kosten voor warmtebehandeling bij.
V: Hoe kan secundaire oxidatie van warmgewalste staalplaten worden voorkomen?
A: Methoden zijn „stralen + roestwerend olie” of „plastic foliecoating”. voor maritieme export wordt aanbevolen samengestelde houten kisten vacuüm af te sluiten om corrosie door zoutnevel op oppervlakken te voorkomen.
Q: Hoe kan ik zo snel mogelijk uw offerte krijgen?
A: Neem contact op met:
E-mail: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Mobiel: +8613512028034
