- Overzicht
- Aanbevolen producten
Productoverzicht
Onze eersteklas koudgewalste staalplaten en -coils in dikten van 1,6 mm en 1,8 mm bieden het ideale evenwicht tussen sterkte, vormbaarheid en oppervlaktekwaliteit voor industriële toepassingen met middelzware dikte. Deze coils worden vervaardigd uit eersteklas warmgewalst substraat via nauwkeurige koudvervolging en continue ontharding en voldoen aan de hoogste normen op het gebied van afmetingsnauwkeurigheid, mechanische consistentie en esthetische oppervlakteafwerking.
Het diktebereik van 1,6 mm en 1,8 mm bevindt zich precies tussen dunne, nauwkeurige platen en zwaardere constructieplaten. Deze dikten bieden voldoende stijfheid voor dragende panelen en structurele versterkingen, terwijl ze tegelijkertijd de uitstekende buigbaarheid, lasbaarheid en lakhechting behouden die koudgewalst staal onmisbaar maken in diverse productiesectoren.
Wat "Prime" betekent
De Prime-aanduiding garandeert materiaal van eersteklas kwaliteit, vrij van gebreken die het product zouden degraderen naar tweedeklas- of commerciële kwaliteit. Elke coil wordt geproduceerd uit een geverifieerd prime warmgewalst substraat, verwerkt via geijkte apparatuur en geïnspecteerd volgens strenge acceptatiecriteria voor prime-kwaliteit. U ontvangt materiaal met een uniforme dikte over de volledige breedte, consistente mechanische eigenschappen coil-naar-coil en een oppervlakteafwerking die geschikt is voor zichtbare of geverfde toepassingen, zonder aanvullende slijpbewerking of oppervlaktevoorbereiding.
Specificaties
Dikte: primaire afmetingen van 1,6 mm en 1,8 mm. Tolerantie gehandhaafd op ±0,05 mm of strenger conform EN 10130 / JIS G3141. Volledig bereik van 0,12 mm tot 3,0 mm beschikbaar.Breedte: standaard 600 mm–1.500 mm. Populaire breedtes zijn onder andere 1.000 mm, 1.219 mm, 1.250 mm en 1.500 mm. Precisie-splijten naar klantspecifieke breedtes vanaf 30 mm.
Binnendiameter van de coil: 508 mm of 610 mm, conform klantspecificatie.
Spoelgewicht: 5–10 metrische ton standaard. Aangepaste spoelgewichten beschikbaar om te passen bij uw ontpak- en bewerkingsapparatuur.
Oppervlakteafwerking: Mat (SD) — matte afwerking, ideaal voor schilderen, poedercoaten en algemene vormgeving. Glanzend (SB) — reflecterende afwerking voor decoratieve of zichtbare architectonische toepassingen.
Oppervlaktestaat: Licht geolied voor standaard roestpreventie tijdens opslag en transport. Droog (niet geolied) beschikbaar voor direct lassen, lasersnijden of lijmverbindingen.
Rand: Fabrieksrand of gevoerde (gesneden) rand met ontbraming voor veilig hanteren en constante breedte.
Normen: JIS G3141, EN 10130, ASTM A1008, GB/T 5213.
Kwaliteiten verkrijgbaar: SPCC, DC01, ST12, Q195 (commerciële kwaliteit); SPCD, DC03, ST13 (trekkwaliteit); SPCE, DC04, ST14 (dieptrek-kwaliteit).
Mechanische eigenschappen
Commerciële kwaliteit prima-coils in het bereik van 1,6–1,8 mm vertonen doorgaans een vloeigrens onder de 280 MPa en een treksterkte tussen 270 en 410 MPa. Een minimale rek van 28% waarborgt betrouwbare prestaties bij buigen, flensvormen en lichte dieptrekken zonder risico op breuk.
Bij kwaliteiten voor dieptrekken (DC03/SPCD) daalt de vloeigrens onder de 240 MPa, terwijl de rek verbetert tot minimaal 34%, wat matige rekvorming en diepere trekken ondersteunt. Bij kwaliteiten voor diepe trekken (DC04/SPCE) stijgt de rek tot 38% met een vloeigrens onder de 210 MPa, waardoor complexe vormen in carrosseriepanelen en diepgetrokken containers mogelijk zijn.
De hardheid in geannealde en skin-passed toestand bedraagt 50–71 HRB voor commerciële kwaliteit, wat de zachtheid biedt die nodig is voor buigen op een persbreuk en stansen, terwijl tegelijkertijd voldoende stijfheid wordt behouden voor zelfdragende constructies.
Uitmuntendheid in de productie
De productie begint met prima warmgewalste, gezuurde banden die zijn geselecteerd op basis van een schone chemische samenstelling en een uniforme dikte. De band loopt door een meervoudige tandem-koudwalsmachine waarbij hydraulische automatische dikteregeling de dikte binnen nauwe toleranties handhaaft over de volledige bandbreedte en over de gehele lengte van de rol.
Vervolgens volgt een continue gloeibehandeling, waarbij de band wordt verhit tot precieze rekristallisatietemperaturen in een beschermende atmosfeer om oxidatie te voorkomen. Hierdoor wordt de volledige rekbaarheid hersteld, terwijl de fijne korrelstructuur die koudgewalst staal zijn superieure oppervlakkwaliteit geeft, behouden blijft.
De laatste skinpass-toepassing brengt een gecontroleerde lichte verdunning aan — meestal 0,5% tot 2% — om de oppervlaktestructuur vast te leggen, de vlakheid te verbeteren en het vloeipuntverschijnsel te elimineren dat Luders-lijnen (rekstreepjes) veroorzaakt tijdens het vormgeven. Het resultaat is een rol die soepel in uw pers, kantelmachine of rolvormmachine wordt aangevoerd en bij elke productieronde consistente onderdelen oplevert.
Veelgestelde vragen
V: Kan ik 1,6 mm en 1,8 mm in één bestelling combineren?
A: Ja. Gemengde diktes en breedten in één container zijn toegestaan. Volledige container (~25 ton) voor de beste vervoersprijzen.
V: Kunt u snijden tot platen?
A: Ja. Scheren tot elke lengte van 500 mm tot 6.000 mm. Spanningsnivellering voor toepassingen waar vlakheid kritisch is.
V: Is splitsen beschikbaar?
A: Ja. Vanaf een breedte van 30 mm. Tolerantie ±0,1 mm.
V: Bezoek aan de fabriek?
A: Absoluut. Plan dit via ons verkoopteam.
Q: Hoe kan ik zo snel mogelijk uw offerte krijgen?
A: Neem contact op met:
E-mail: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Mobiel: +8613512028034
