10*10-2000*2000 mm vierkante holprofiel rechthoekige stalen buis volgens ASTM A572

Productinvoering

ASTM A572 staalkwaliteiten omvatten Gr.42/50/55/60/65, met een vloeisterkte ≥ 345 MPa en een treksterkte ≥ 450 MPa, wat staat voor een hoogwaardige laaglegering constructiestaal. ASTM A572 vierkante en rechthoekige buizen hebben maximale afmetingen van 1200 mm riblengte en 50 mm wanddikte, met een maximaal gewicht per stuk ≤ 1.500 kg. Kenmerkend zijn de hoge sterkte en taaiheid; verwerking kan in één bewerking plaatsvinden op basis van buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining, interne verdelingen en openingen. Oppervlaktebehandelingen omvatten zwarte buis, oliecoating, spuiten, warmgedompeld gegalvaniseerd (200–600 g/m²), voorgalvaniseerd (40–80 g/m²) of 3PE-coating. Toepassingen zijn onder andere kolommen in hoogbouw, offshore boorplatforms, brugpijlers, windturbine-torens en deurkozijnen, havenmachines, mijnbouw transportbruggen, fotovoltaïsche steunsystemen, zware vrachtwagenframes en onderstellen van spoorwegvoertuigen.

Productafbeeldingen

Specificatie

Chemische samenstelling ASTM A572

Mechanische eigenschappen ASTM A572

Materiaalvoordelen ASTM A572

1. De sterkte van Gr50 is 38% hoger dan Q235, waardoor bij gelijke belasting de wanddikte met 15–20% kan worden verminderd en 8–12% staalbesparing mogelijk is.

2. CEV ≤0,44; geen voorverwarming vereist bij dikte ≤25 mm. Laseigenschappen met een hardheid van ≤220 HV elimineren het risico op koudscheuren en bieden uitstekende lasbaarheid.

3. Akv ≥34 J bij 0°C, met gemeten waarden van 45–150 J bij -20°C, wat een hoge taaiheid oplevert die geschikt is voor constructies onder nulgraden en met dynamische belasting.

4. Vermoeiingsgrens ≈280 MPa (R=0,1), 40% hoger dan Q235, ideaal voor cyclisch belaste onderdelen zoals bruggen en kranenliggers.

5. Uitgebreide maatvoering: maximale zijlengte 1200 mm, wanddikte 50 mm, stukgewicht ≤1,5 t/m. Voldoet aan de eisen voor 'single-piece-through'-toepassingen in vakwerkliggers met grote overspanning, kolommen in hoogbouw en offshore paalbenen.

Productieproces voor vierkante en rechthoekige buizen

Gelaste vierkante en rechthoekige buizen:

1. Afbrengen - Nivelleren

2. Koudbuigen

3. Hogefrequent gelasten: Inductiespoelverwarming bij 100–400 kHz verhoogt de uiteinden tot 1300–1400°C. Druk van persrollen voltooit de smelving bij een lasnelheid van 20–50 m min⁻¹. Binnen- en buitenste burrs worden direct afgevlakt, waardoor een lasbreedte van 2–4 mm ontstaat.

4. Lijngeïntegreerde laskwaliteitscontrole

5. Maatnemen - Rechttrekken

6. Op lengte zagen - Afgewerkte zaagranden

7. Optionele nabehandeling:

Thermisch verzinken: Onderdompeling in 450 °C vloeibaar zink gedurende 1–3 minuten, zinklaag 45–600 g/m²;

Eindvlak frezen, boutgaten ponsen, markering/codespuiten;

Stralen tot SA2,5 + epoxy-zinkprimer van 60 µm.

Naadloze vierkante en rechthoekige buizen:

1. Naadloze vierkante en rechthoekige buizen (rond-naar-vierkant omzetting voor dikwandige hogedrukanwendigen)

2. Blokverhitting → Doorslagen → Continu walsstation → Afmeten van ronde buizen; Meervoudige walspasvorm 'rond → ovaal → vierkant/rechthoekig', met maximaal 12% vermindering per pas en geleidelijk afnemende hoekstralen (R);

3. Warmtebehandeling (normaliseren of uitharden en ontkoken) → Rechttrekken → Niet-destructief onderzoek → Zagen op lengte.

Andere buisproducten

Wij bieden ook roestvrijstalen buizen, gelaste buizen, naadloze buizen, spiraalvormige buizen, gegalvaniseerde buizen, speciaalvormige buizen, dikwandige buizen en meer aan. Op maat maken is mogelijk, en zagen op lengte.

Veelgestelde vragen

V: Wat zijn de voordelen van vierkante en rechthoekige buizen in vergelijking met ronde buizen?

A: Ze bieden een toename van 30–50% in traagheidsmoment van de doorsnede, waardoor ze betere buig- en wringvastheid bieden bij hetzelfde gewicht. Met vier rechte zijden vereisen ze minder lassen op verbindingen, hebben een strak uiterlijk en zijn geschikt voor zichtbare constructies.

V: Kunnen A572 vierkante en rechthoekige buizen direct A36 vervangen?

A: De sterkte neemt toe met 38% (kwaliteit 50 vloeisterkte 345 MPa vergeleken met A36 250 MPa), waardoor de wanddikte met 15–20% kan worden verminderd; echter, de prijs is iets hoger, en de dikte van verbindingsplaten en de afmetingen van lasranden moeten worden geverifieerd.

V: Is voorverwarmen vereist bij lassen?

A: Voor Gr50 met wanddikte ≤25 mm en omgevingstemperatuur ≥0°C is voorverwarmen niet vereist. Voor Gr60/65 met wanddikte >20 mm wordt voorverwarmen bij 100–150°C aanbevolen, gevolgd door spanningsverlaging bij 550°C na het lassen.

V: Kan verzinken door dompeling worden uitgevoerd?

A: Ja. Dikte van de zinklaag: 45–600 g/m² (beide zijden). Houd er echter rekening mee dat de vloeigrens na galvaniseren ongeveer 5% afneemt.

V: Welke standaardlengtes zijn beschikbaar?

A: Standaardlengtes zijn 5 .8 m / 6 m / 12 m; op maat gemaakte lengtes van 4 tot 18 m zijn beschikbaar met een tolerantie van +50 mm.

Q: Hoe kan ik zo snel mogelijk uw offerte krijgen?

A: Neem contact op met:

E-mail: [email protected]

Wechat/whatsapp/mobiel: + 86 13512028034