Kepingan keluli bekas tekanan merupakan kategori khas produk keluli bergulung rata yang direka khusus untuk pembuatan ketuhar, bekas tekanan, dan komponen kritikal lain yang mesti dapat menahan tekanan dalaman dengan selamat pada pelbagai suhu. Memandangkan kepingan keluli ini mesti mengekalkan integriti struktur di bawah tekanan berterusan, kitaran haba, dan kemungkinan persekitaran korosif selama beberapa dekad penggunaan, keperluan kualitinya jauh melebihi keperluan keluli struktur biasa. Pengeluaran kepingan keluli bekas tekanan memerlukan bahan-bahan dengan keseragaman luar biasa, kawalan tepat komposisi kimia, serta had ketat terhadap cacat dalaman (seperti inklusi antara-lapisan, inklusi, atau kerapuhan), kerana cacat-cacat ini boleh menjadi titik permulaan kegagalan apabila dikenakan tegasan. Kepingan bekas tekanan biasanya mempunyai ketebalan antara 5 mm hingga 200 mm; walau bagaimanapun, kepingan yang lebih nipis atau lebih tebal boleh digunakan untuk aplikasi khas bergantung kepada keperluan tekanan reka bentuk, diameter bekas, dan suhu operasi. Keluwesan dimensi ini membolehkan pembuatan pelbagai peralatan, mulai daripada tangki penyimpanan udara termampat bersaiz kecil hingga komponen reaktor nuklear berskala besar dan peralatan pemprosesan petrokimia.
Pemilihan bahan untuk plat bekas tekanan merangkumi pelbagai gred keluli karbon dan keluli aloi, dengan setiap gred dioptimumkan untuk keadaan operasi tertentu dan keperluan sifat mekanikal. Plat bekas tekanan keluli karbon, seperti gred ASTM A516 (daripada Gred 55 hingga Gred 70) yang banyak digunakan, mencapai tahap kekuatan yang diperlukan untuk perkhidmatan suhu sederhana dan rendah melalui kawalan kandungan karbon (biasanya 0.16–0.33%) serta imbangan teliti tambahan mangan dan silikon, sambil mengekalkan ketelusan kimpalan dan keteguhan takik yang sangat baik. Spesifikasi ini merangkumi empat gred kekuatan berbeza, dengan kekuatan tegangan antara 380–515 MPa untuk Gred 55 hingga 485–620 MPa untuk Gred 70. Gred-gred ini terutamanya dimaksudkan untuk bekas tekanan yang dikimpal dengan keperluan keteguhan impak yang ketat. Plat gred kekuatan tinggi boleh mencapai ketebalan sehingga 6 inci, manakala ketebalan maksimum bagi setiap gred hanya dibataskan oleh keupayaan komposisi bahan tersebut memenuhi keperluan sifat mekanikal yang dispesifikasikan. Bagi aplikasi yang memerlukan nisbah kekuatan-terhadap-berat yang lebih tinggi atau prestasi yang dipertingkat pada suhu tinggi, plat bekas tekanan keluli aloi mengandungi kromium, molibdenum, nikel dan unsur-unsur lain untuk mencapai sifat mekanikal yang unggul serta rintangan terhadap persekitaran.
Keperluan sifat mekanikal untuk plat keluli yang digunakan dalam bekas tekanan jauh lebih ketat berbanding dengan keperluan untuk aplikasi struktur umum dan mesti disahkan melalui prosedur ujian piawaian. Setiap plat keluli mesti memenuhi kekuatan had alah minimum, kekuatan tegangan minimum, dan keperluan pemanjangan yang ditetapkan. Julat kekuatan had alah tipikal adalah antara 185 MPa untuk gred keluli karbon berkekuatan rendah hingga lebih daripada 415 MPa untuk gred keluli aloi berkekuatan tinggi. Ujian impak Charpy V-notch biasanya diwajibkan untuk mengesahkan ketangguhan yang mencukupi pada suhu pengoperasian; bagi aplikasi suhu rendah, kriteria penerimaan biasanya ditetapkan pada suhu serendah -50°C. Piawaian Eropah seperti EN 10028-2 menentukan gred keluli yang sesuai untuk perkhidmatan suhu tinggi, termasuk P265GH, P295GH, dan P355GH, dengan nilai impak minimum yang ditetapkan pada -20°C atau lebih rendah untuk memastikan keanjalan di bawah semua keadaan pengoperasian. Bagi aplikasi berkekuatan tinggi, spesifikasi seperti ASTM A737 menyediakan gred keluli dengan kekuatan had alah minimum sebanyak 345 MPa dan 415 MPa, yang sangat sesuai untuk bekas tekanan dan komponen paip yang memerlukan peningkatan kekuatan dan ketangguhan. Plat keluli ini biasanya memerlukan rawatan haba normalisasi untuk mencapai sifat mekanikal yang ditetapkan dan memastikan keseragaman prestasi di seluruh ketebalan plat.
Kepingan keluli bekas tekanan digunakan dalam hampir setiap sektor industri yang melibatkan peralatan bertekanan dan proses suhu tinggi. Dalam industri minyak dan gas, kepingan keluli ini digunakan untuk menghasilkan tangki penyimpanan, pemisah, dan badan bekas pemprosesan bagi hidrokarbon—peralatan yang mesti beroperasi dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Loji kuasa menggunakan kepingan keluli bekas tekanan untuk dandang, penukar haba, dan dram stim, di mana kebolehpercayaan di bawah keadaan kitaran haba berterusan adalah kritikal kepada keselamatan dan kecekapan loji. Industri kimia dan petrokimia bergantung pada kepingan keluli bekas tekanan untuk menghasilkan reaktor, menara, dan bekas tekanan tinggi bagi media korosif, biasanya mensyaratkan gred aloi dengan rintangan korosi yang ditingkatkan. Aplikasi kuasa nuklear memerlukan bahan yang memenuhi piawaian integriti dan ketelusuran tertinggi; kepingan berkaitan mesti memenuhi keperluan ketat bagi ujian ultrasonik dan pengesahan sifat mekanikal. Aplikasi perkhidmatan kriogenik (termasuk penyimpanan dan pengangkutan LNG) memerlukan kepingan keluli bekas tekanan untuk mengekalkan keliatan pada suhu di bawah -50°C, yang dicapai melalui kawalan ketat komposisi kimia dan proses rawatan haba.
