Tiub Keluli Berkualiti Tinggi Suai 20mm 30mm 40mm Paip Keluli Aisi 4120 4130

Pengenalan Produk

AISI 4120 dan 4130 adalah keluli perengsa-menengah kromium-molibdenum yang dikeraskan dan ditemper. 4130 mempunyai kandungan karbon dan kromium yang lebih tinggi, menghasilkan kekerasan yang lebih baik berbanding 4120. Reka bentuk 4120 dengan karbon rendah dan mangan tinggi menunjukkan kecenderungan yang berkurang terhadap retakan sejuk semasa pengimpalan. Selain itu, bentuk tiub (tanpa kelim atau kimpalan + DOM) mendapat permintaan tertinggi dalam aplikasi penerbangan angkasa, sukan motor, minyak dan gas, serta jentera tekanan tinggi.

Gambar Produk

Spesifikasi

Komposisi Kimia Aisi 4120 4130

Sifat Mekanikal Aisi 4120 4130

Kelebihan Prestasi Bahan AISI 4120 dan 4130

AISI 4120:

1. Reka bentuk berkarbon rendah dengan kandungan karbon ≈0.4%, menunjukkan kecenderungan rendah terhadap retakan sejuk semasa kimpalan. Struktur kompleks boleh dikimpal berulang kali tanpa pra-pemanasan atau hanya dengan pra-pemanasan 100–150°C.

2. Kandungan Mn tinggi memperhalus struktur butir, memberikan ketahanan hentaman suhu bilik ≥78 J. Mengekalkan nilai tinggi pada -40°C, sesuai untuk paip di kawasan sejuk dan sambungan yang dikimpal.

3. Daya pemotongan rendah dan kadar pengerasan kerja yang perlahan. Kekerasan lembut HB ≈ 180. Hayat alat melebihi 4130 sebanyak 15–20%, mengurangkan kos pemesinan.

4. Selepas karburisasi dan pencelupan, kekerasan permukaan mencapai 58–64 HRC sambil mengekalkan kekuatan teras pada 885 MPa, mencapai struktur “permukaan keras dengan teras kuat”. Sesuai untuk komponen tahan haus seperti gear dan pin.

5. Memenuhi keperluan kekuatan struktur umum tanpa rawatan haba selepas kimpalan, memendekkan kitaran pengeluaran dan mengurangkan risiko ubah bentuk pada kimpalan besar.

AISI 4130

1. Kandungan karbon dan kromium tinggi, kemampuan keras yang sangat baik. Walaupun pada ketebalan dinding 25 mm, kekerasan keseluruhan selepas pensuisuhan kekal ≥28 HRC, sesuai untuk komponen tekanan tinggi berdinding tebal.

2. Julat pensuisuhan dan pemanasan semula yang luas membolehkan pengeluaran gred kekuatan pelbagai (75 ksi, 80 ksi, 95 ksi) daripada komposisi yang sama. Kekuatan regangan maksimum mencapai 1,080 MPa dengan kekuatan alah pada 860 MPa, memenuhi keperluan penerbangan bertegangan tinggi.

3. Kandungan kromium tinggi memberikan rintangan kakisan dan pengoksidaan yang lebih baik. Ia melebihi prestasi 4120 dalam persekitaran kelapa gas dan minyak mengandungi H₂S, membolehkan penggantian bagi sesetengah keluli tahan karat dalam alat kepala kelapa.

nisbah kekuatan-kepada-berat yang luar biasa. Di bawah beban setara, ia mengurangkan berat sebanyak 12–15% berbanding 4120, menjadikannya sesuai untuk komponen kritikal ringan seperti peralatan pendaratan kapal terbang, strut hidraulik, dan garpu basikal.

Cara Memilih AISI 4120 dan 4130 Berdasarkan Persekitaran yang Berbeza

1. Untuk aplikasi yang memerlukan pelbagai kimpalan dan rintangan impak suhu rendah, pilih keluli 4120—aloi karbon rendah, mangan tinggi dengan ketahanan luar biasa dan kemampuan kimpalan rendah.

2. Keluli 4130 yang dikeraskan dan ditemper pada gred 95 ksi mencapai pengurangan berat 12-15% berbanding 4120, menjadikannya ideal untuk situasi kekuatan tinggi, dinding nipis, dan ringan.

3. Untuk pembuatan tiub tekanan tinggi dengan ketebalan dinding melebihi 10 mm, pilih 4130. Kekerasan pengerasannya yang tinggi memastikan kekerasan teras mencapai 28 HRC walaupun pada dinding tebal.

Bahagian Pemprosesan Paip

Kami boleh mengeksport 100,000 komponen diproses sebulan, menawarkan pembuatan logam kepingan, pembuatan paip keluli, dan lain-lain. Kami memproses pelbagai logam termasuk keluli karbon dan keluli tahan karat.

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan sebenar antara AISI 4120 dan 4130?

J: Karbon: 4130 mengandungi 0.28–0.33% C, manakala 4120 hanya mengandungi 0.18–0.23%;

Kromium: 4130 mengandungi 0.8–1.1% Cr, manakala 4120 hanya mengandungi 0.4–0.6%.

Kesimpulan: 4130 menawarkan kekuatan/kekerasan yang lebih tinggi, manakala 4120 memberikan ketangguhan dan kemudahan kimpalan yang lebih baik.

S: Yang manakah prestasinya lebih baik dalam impak suhu rendah?

J: 4120: Akv suhu bilik ≥78 J, masih ≥60 J pada -40°C; 4130: Suhu bilik ≥63 J, kira-kira 45 J pada -40°C.

S: Perbandingan rintangan haus?

J: 4120 boleh dikarburasi dan dikeraskan, mencapai kekerasan permukaan 58–64 HRC sambil mengekalkan ketangguhan teras; 4130 melalui proses pendinginan penuh hingga 28–32 HRC, memerlukan rawatan permukaan tambahan untuk rintangan haus yang tinggi.

S: Piawaian lazim piawai dan dimensi?

A: ASTM A519, A29, A513; Diameter luar 10–300 mm, ketebalan dinding 0.1–25 mm, bergulung panas atau ditarik sejuk + dikupas/fosfat, lukisan presisi DOM tersedia.

T: Bagaimana saya boleh mendapatkan petikan anda secepat mungkin?

A: Sila hubungi:

E-mel: [email protected]

WeChat/WhatsApp/Telefon Bimbit: +8613512028034