Gulungan keluli berpola berlian, juga dikenali sebagai plat anti-gelincir atau gulungan plat lantai, merupakan kategori khas dalam produk keluli bergulung. Dicirikan oleh tekstur timbul yang diukir pada satu sisi, plat ini menggabungkan kekuatan struktur plat keluli rata dengan peningkatan keselamatan melalui sifat anti-gelincir. Bahan untuk gulungan keluli berpola berlian biasanya mematuhi piawaian antarabangsa dan keperluan sifat mekanikal, seperti gred keluli karbon Q235, SS400, S235JR, atau ASTM A36. Pengeluaran dilakukan di loji penggulung panas moden melalui siri proses yang dikawal secara tepat. Billet keluli terlebih dahulu dipanaskan hingga suhu melebihi 1200°C, kemudian digulung secara beransur-ansur melalui stesen-stesen kasar dan stesen-stesen siap untuk mencapai ketebalan sasaran. Pada suhu melebihi 800°C dan di bawah tekanan yang sangat tinggi, penggelek khas yang membawa corak acuan negatif mengukir reka bentuk yang telah ditetapkan ke atas permukaan keluli. Proses penggulung panas ini dijalankan di atas suhu rekristalisasi bahan, sehingga membentuk secara kekal pola timbul yang unik pada produk papan semak—seperti rombus, lentil, titisan air mata, atau bintang lima hujung. Selepas pembentukan pola, jalur tersebut digulung menjadi gulungan induk berjisim beberapa tan di bawah penyejukan terkawal, menyediakannya untuk pemprosesan dan pengedaran seterusnya.
Gulungan keluli berbentuk berlian menawarkan pelbagai dimensi yang komprehensif, dengan ketebalan piawai yang biasanya berada dalam julat 1.1 mm hingga 16 mm. Spesifikasi lazim termasuk 1.5 mm, 2.0 mm, 3.0 mm, 4.5 mm, 5.5 mm, dan 7.5 mm, sesuai untuk aplikasi biasa. Bagi senario perkhidmatan khusus berat, ketebalan boleh mencapai sehingga 20 mm. Lebar julatnya adalah antara 600 mm hingga 2000 mm, dengan lebar piawai yang paling kerap digunakan ialah 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm, dan 2000 mm, membolehkan penggunaan bahan yang dioptimumkan bagi pelbagai keperluan pemprosesan. Sebagai parameter kritikal, ketinggian tekstur anti-gelincir biasanya berada dalam julat 0.5 mm hingga 1.2 mm. Ketebalan unsur-unsur timbul adalah kira-kira 0.2 kali ketebalan plat asas, memastikan prestasi dan ketahanan yang optimum. Berat gulungan umumnya berada dalam julat 5 hingga 15 tan metrik, menyokong operasi pemprosesan berterusan serta meminimumkan masa persediaan pada talian pengeluaran automatik.
Proses transformasi dari gulungan induk kepada produk siap melibatkan siri perkhidmatan pemprosesan khusus. Proses penghelaian tepat membahagikan gulungan induk lebar kepada beberapa gulungan sempit dengan lebar yang ditentukan. Talian pengeluaran pemotongan panjang tetap, yang dilengkapi dengan sistem perataan tepat, menghilangkan deformasi melengkung dengan mengawal tekanan lenturan. Ia membuka jalur keluli berpola dan memotongnya secara tepat kepada plat rata individu yang memenuhi keperluan panjang dan lebar, menyediakan bahan mentah siap guna dengan rataan yang sangat baik, yang menjadi asas bagi pemprosesan seterusnya. Perkhidmatan pemprosesan ini membolehkan pelanggan memesan dimensi bahan secara tepat mengikut keperluan susun atur pemotongan laser, dengan meminimumkan sisa dan mengoptimumkan kecekapan pengeluaran. Bagi komponen yang telah dibuat, gulungan berpola boleh menjalani pelbagai operasi pemprosesan sepenuhnya termasuk pembengkokan, pengecap, pelubangan, pengimpalan, serta pemotongan laser atau plasma. Perlu diperhatikan bahawa rekabentuk acuan khas mungkin diperlukan pada tepi yang dibentuk untuk memastikan kesepaduan corak pada permukaan timbul.
Kisi keluli berlian digunakan secara meluas di hampir semua sektor pembinaan industri dan komersial, dipilih kerana gabungan ciri-ciri ketahanan gelincir, kekuatan struktur, dan daya tarikan estetik. Produk ini mempunyai pelbagai aplikasi luas dalam kemudahan industri, infrastruktur pengangkutan, industri pembinaan, dan peralatan mekanikal. Kemampuan komprehensif kami merangkumi seluruh rantaian nilai produk bergelung anti-gelincir: bermula daripada pengadaan bahan mentah berkualiti tinggi dalam gred keluli karbon piawai, proses penghelaian tepat dan pemotongan mengikut panjang yang ditetapkan, hingga kepada perkhidmatan pembuatan lanjutan seperti pemotongan laser, pembengkokan, dan pengimpalan. Kami menyediakan penyelesaian kejuruteraan tersuai untuk pelbagai senario aplikasi, memastikan keseimbangan teroptimum antara prestasi, keselamatan, dan jangka hayat dalam persekitaran operasi tertentu.
