Нүүрстөрөлдөн гангууд: ерөнхий хиймэл үйлдвэрлэлд хамгийн их ашиглагдаж буй материал
Нүүрстөрөлдөн гангууд — үйлдвэрлэлд хамгийн их ашиглагдаж буй материал юм, учир нь түүнд хүчтнүүр, сундралтнүүр ба үнэд хамгийн тохиромжтой харьцаа бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бү......
Холимог гангууд: хүнд нөхцөлд ажиллахад зориулж сайжруулсэн үзүүрлүүр
Холимог сталийн найрлагад хром, молибден, никель, ванадий зэрэг элементүүд нэмж, онцгой хатуурчихуун, хүчтнүүр, усталт төлөөрүүн чадварыг олж авдаг. 4140 ба 4340 градусын холимог сталийн хувьд хөхрүүлэлт ба дулааны бүүрэлдүүлэлт хүртэлх бүх процессын үр дүн онцгой сайн бөлгөөн үзүүлдэг, тархалт хүч 1000 МПа-аас дээш утга хүртэл хүртүүлдэг. Эдгээр материалын хувьд өндөр хүчтнүүрт деталейд (жишээ нь: гидравлик цилиндрин шат, краны зах, хүнд техникүүдийн шах) ашиглалт тодорхой заалтанд ордог. Холимог сталь сонгохдоо шаардлагатай хатуурчихуун, ажиллах температурт нөлөөлөх нөмрөлт хүчтнүүр, сваркас болон хэлбэр өөрчлөх процесст хамтран ажиллах чадварыг үнэлэх шаардлагатай.
Дүүрэн хөнгөн цагаан сталь: Хүнд нөхцөлд коррозион төлөөрүүн чадвар
Шүүдэртэй ганы төрлүүд, түүнд өсөнхийн төрлүүд 304 ба 316, хоол боловсруулалт, эмнэлгийн бүтээгдэхүүнүүд, далайн ба химийн тоног төхөөрөмжүүдийн хэрэглээнд чрезвычайно сайн төвөршилт, химийн коррози, цуурхайт үл төвөршүүр чанарыг үзүүлдэг. Молибден нэмж үйлдвэрлэсэн 316-р шүүдэртэй ган хлорид орчинд цацрагт коррози үл төвөршүүрийн дээрх чанарыг илтгэндэг. Феррит шүүдэртэй ган (жишээ нь: 430) соронзон шинж чанартай бөгөөд бага коррозит үл төвөршүүр шаардуудад хямд үнэтэй бөгөөд мартенсит шүүдэртэй ган (жишээ нь: 410 ба 420) дулааны бүтээл аргаар өндөр хатуушин ба гүйцэтгэлт үл төвөршүүр чанарыг олж авдэг. Материал сонгохдоо коррозит үл төвөршүүр, механик шинж чанарууд, бүтээл арга (жишээ нь: галванжилж болохуйца, машинд бүтээл арга) зэрэг хүчин зүйлсийг нийтлэг харилцан уялдаа хувьд харах ёстой.
Хэрэгсэл ган: Хөрвүүлэх ба хэлбэр өгөх хэрэгсэлд хүчт үл төвөршүүр
Хэрэгсэл зэлдмүүр нь өндөр хатуушаа, дүүрэн төвөгтэй бүрхүүлт бат бүтээмж, ажиллах температур өндөр байхад хэмжээний тогтвортой бүтээмжийг хангах зориулалтаар зохион бүтээсэн тусгай холимог юм. D2 (их нүүрст, их хромт) грейдүүд нь штамп-матриц ба огтлох хэрэгсэлд онцгой дүүрэн төвөгтэй бүрхүүлт бат бүтээмжийг үзүүрлэдэг, харин H13 нь өндөр температурт хатуушаагаа хадгалж, түүн дээр суурилж, таван хувиргах үйлдвэрлэлд ашиглагдах тохиромжтой. Хэрэгсэл зэлдмүүр сонгохдоо шаардлагатай ажиллах температур, хүчт нөлөөлөлд төвөгтэй бүрхүүлт бат бүтээмж, мөн хамгийн сайн үр дүнд хүрэх зориулалтаар хийгдэх дулааны бүтээмжийн хүрээлэнд хүртүүлэх шаардлагатай. Эдгээр материалын тусламжтайгаар өндөр хүчинт үйлдвэрлэлд матриц, цацраг, хүрд зүйлсийн үйлдвэрлэл хийгддэг.
Алюминий ба бусад төмөрт бүсгүй орлуулалт
Хүчилтөрөгчлөгдсөн хөнгөн цагаан сплавууд (жишээ нь 6061 ба 5052) гуурцаг биш бөлөк бөлөк, гэтгүй түүнийг жинхэнэ хөнгөн барилга, дугуйлт төрөлхийн төвөгтэй бүтээд, сайн дулаан дамжуулалт шаардлагад нь ажилласан үйлдвэрлэлд сонгож байдаг. Хөнгөн цагаан нь нүүрстөрөгчт гуурцагт харьцуулж илүү сайн хүч-жин харьцаа үзүүрлэд, түүндээс материал зөөлгөн төхөөрөмж, электроник бүрхүүл, тэдүүрлэлд хэрэглэдэг хэсгүүд хийгддэг. Гэтгүй дизайнераас түүний уянгын модуль бага бөлөк (гуурцагт харьцуулж гуравтаях) ба өөр үлдүүрлэл шаардлагад анхаарах шаардлагатай. Хөнгөн цагаан ба гуурцаг хоорондын харьцуулалт хийхдээ жинхэнэ хэрэглээний шаардлагад нь жин хөнгөрүүлэл, үнэ, хүч, хатуулаг хүртэл бүх талын үнэлэлт хийх шаардлагатай.
Гол сонголтын шалгуунууд: Ажилламж, үнэ ба үлдүүрлэл хоорондын тэнцвэр
Индустриал хүйсний үйлдвэрлэлд гуурс сонгохдоо механик ажиллах шаардлагууд, ажиллах орчин, боловсруулалтын арга замууд болон төсөвт системтүүн үнэлэлт өгөх шаардлагатай. Нөхцөлд: тааруухан хүч, хатуушин, дуудалт хүч, коррозид төвөгтүүн чанарын шаардлагуудыг нарийн тодорхойлох. Дараа нь үйлдвэрлэлтүүн арга замуудыг авч үзэх: деталь холбогдож, боловсруулж, дулааны боловсруулалтад орж, эсвэл хэлбэрлүүн үйлдэлд орж? Материалын холбогдож чадах чанар, боловсруулж чадах чанарын үнэлэлтийг үйлдвэрт буй боломжтой холбогдуулж. Сүүлд, нийт амьдралын циклийн зардал — материалдын үнэ, боловсруулалтын зардал, хүлээж буй засвар үйлдэл юм утга, солигдож чадах циклүүдийн зардал — тооцоолж. Материалын өгөгдлийн хуудсны мэдээлэл, гуурс үйлдвэрлэсэн газрын туршилтын тайлангуудыг үзэж, түүний дагуу ASTM, SAE, EN гэх мэт индустриал стандартуудын шаардлагуудыг хангаж, хялбархан дагуулж чадахыг хангаж.
