Материалын ашиглалт ба худалдан авах стратегийн сүүлчийн үеийн хувилбарын хөгжүүлэлт
Металл хийгээд бүтээлүүдийн үйлдвэрлэлд хамгийн том зардал үүсгэгч нь анхны материал, ялангуяа нь нийт үйлдвэрлэлийн зардлын 50–70%-ыг бүрдүүлдэг. Хийгээд бүтээлүүдийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бүүрдүүлж багасгах нь стратегийн дагуу анхны материал худалдаж авахаас, ажилд оруулж байгаа материалдын хамгийн үр дүнтэй бүрдүүлэлт (нестинг) хийхээс эхэлдэг. Сталь цилиндрик (рулон) худалдаж авах нь урьдчилан таслах (предварительно нарезанные) хавтгай хуудснаас илүү дэлгүүр, учир нь хуудсын хэмжээс шалтгаалж үүсдэг ирмүүдийн хаягдмур (хаягдмур) ба төгсгөлийн үлдэгдлүүд (10–15% хүртэл) газархүүрдэг. Дундаж хүчирхүүл нь хөгжидүүр нестинг программаар хавтгай юм уу рулон дээрх деталейн бүрдүүлэлтийг сонгож, их хэмжээт үйлдвэрлэлд материалдын ашиглалтын хувь 90%-аас дээш хүртэл хүртүүлдэг. Спецификацийн дагуу металл деталейн үйлдвэрлэгчдийн хувьд захиалгыг стандарт зүүдний хүрээнд нь нэгтгэх, бүрдүүлэлт үлдэгдлүүдийг жижиг деталейн үйлдвэрлэлд дахин ашиглах нь хаягдмур хаях зардлыг бүүрдүүлж багасгадэг. Түүнчлэн, молл-тестийн тайлангуй материал худалдаж авах нь механик шинж чанарын тогтвортой байдлыг хангадэг, материалдын хувьсах чанарын шалтгаалж үүсдэг давтаж хийгээд бүтээлүүдийн үйлдвэрлэл (реработка) газархүүрдэг. Цаг үүрдүүр хүргэж өгөх (just-in-time delivery) нь нөөц хадгалалтын зардлыг бүүрдүүлж багасгадэг, урт хугацааны хадгалалт үед коррози (ислэлт) үүсэх аюулд хориглодэг. Материалдын оптимизацийг дизайн шатанд интеграцлах замаар инженерүүд нь хөгжидүүр хөгжидүүр хүрдүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидүүр хөгжидү......
Автоматжүүлэлт ба Lean арга бүсүүдийн тусламжтайгаар хиймэл үйлдвэрлэлийн процессыг хялбаршуулах
Хөдөлмөр ба боловсруулалтын зардал нь хоёрдугаар том зардлын ангилал бөгөөд шууд нөлөөлөх фактор нь үйлдвэрлэлийн үр ашигтай бүтээмж ба нүүрлүүр (throughput). Зүүдлүүрт гурван хэмжээст лазер таслах системүүд, роботын хэсгийн хандлажтай CNC даралт хөвчүүд, адаптив роботын холбогч целлүүд зэрэг автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжүүдэд хөрөнгө оруулалт нь цикл хугацааг бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжтүүрхүүдийн хооронд холбогч хүчирхүүлүүр (operator intervention)-ийн тоог бүтээмжт......
Үйлдвэрлэхүүн хийгдэхүүн ба үнэ цэнэ инженерчлэл
Загварчлалын үе шатанд хийгдэх хийгдмүүрт бүтээгдэхүүний загварчлал (DFM) зарчмын ашиглалт нь деталдүүн геометрийг хялбаршуулж, боловсруулалтын алхамуудыг багасгаж, ач төвөгтэй харкисын хэмжээг багасгана. Олон тооны холбогдсон деталдүүн оронд нь нэг лазер-хайлан хийгдмүүрт ба нугалмүүрт деталь ашиглах нь холбогдосон материал, бэхлэлтийн цаг, холбогдосон дараах боловсруулалтын шаардлагыг устгана. Стандарт хэрэгсэлтүүн хувилбаруудад тохирох нугалмүүрт радиусуудыг тодорхойлох (жишээ нь: дотоод радиус нь материалаас танхимын зузаан тэнцүү) нь онцгой хөрвүүртүүн хөрвүүртүүн үнэс, суурьлалтын цагийг багасгана. Нэг зүйлд хамаарах деталдүүнүүдийн нийтлэг материалаас танхимын зузааныг тодорхойлох нь ижил хавтгайнаас өөр өөр деталдүүнүүдийн хавтгайг хооронд нь бүрдүүлэх боломжийг олгох бөөртүүн, материалаас ашиглалтын хувьд хамгийн их үр дүнг олгох бөөртүүн. Бүтэцтүүн хэрэглээдүүнүүдийн хувьд илүү хүчтүүн гангаас сорт (жишээ нь: ASTM A572 50-р сорт ганг, A36-р сорт гангаас) ашиглах нь шаардлагатуйн хавтгайн зузааныг багасгаж, материалаас жингийн багасгал, үнэс багасгал 20%-иин хүртэл хүртүүлж, ачааллын чадварыг хадгалж үлдээх бөөртүүн. Хэмжээний нарийн тодорхойлолтуудын шаардлагыг шүүмжлэх — нарийн тодорхойлолтуудыг ±0,5 мм-с ±1,0 мм-р хөнгөвтгөнө — нь шалгах цагийг багасгаж, хаягдмүүрт хувьд багасгал олгох бөөртүүн. Загварчлалын үе шатны үлдэх хугацааны үед хийгдмүүртүүнүүдтүүн хамтран ажиллах нь холбогдосон хүнд хүртүүлэх бөөртүүн, лазер-хайлан хийгдмүүртүүн шаардлагатуйн хурц дотоод өнцгүүд, хоёрдугаар зэргийн боловсруулалт шаардлагатуйн онцгой шинж чанарууд гэх мэт хийгдмүүртүүнүүдтүүн хамтран ажиллахад гарч болзошгүй асуудлуудыг илрүүлж үлдээх бөөртүүн. Үнэлэлтийн инженерийн шалгалт нь функцийн харьцаа косттой харьцуулж, их хүртүүлэх гадаад гадаргууны хөнгөвтгөл (жишээ нь: халуун дүүрүүлсэн галванизаци) нь үйлдвэрлэлд хэрэглэхдүүн хөнгөвтгөл (жишээ нь: цахилгаан порошковый покраска) рүү солигдох бөөртүүн, үйлчилгээний хугацаа хадгалж үлдээх бөөртүүн. DFM зарчмын бүтээгдэхүүний хөгжүүлэлтийн циклд нь хүртүүлэх нь үйлдвэрлэлд 15–30% хүртүүлэх үнэс багасгал олгох бөөртүүн, үйлдлийн чанарыг хадгалж үлдээх бөөртүүн.
