Гуурс үйлдвэрлэх үед гуурсны хавтгай хавтгай бүтэц хазайхыг хэрхэн саархуулах

Гуурс үйлдвэрлэх үед гуурсны хавтгай хавтгай бүтэц хазайхыг хэрхэн саархуулах

31 Mar 2026

Хавтгайг бүрдүүлэх үндсэн шалтгаануудыг ойлгох

Стальны хавтгайнуудын боловсруулалтын үед хазаид хөдөлж ирж буй үзэгдэл нь үндэснүүр холбогдож, хүчтэрүүлж, бүүр төдийхүүр дулааны боловсруулалт (жишээ нь: галт холбогдож, хүчтэрүүлж) үед материалд локализацийн дулаан үүсгэх үед түүний тэнцвэрт бус төрөлхийн өргөтгөл ба сууж ирж буй үзэгдлээс үүсдэг. Тодорхой нэг хүчтэрүүлж буй цэгт дулааны нүүр үүсгэх үед түүн дээрх температур өсөж, түүн дээрх хавтгай нь хүрээлж буй бүүр хүйтэн металлын төдийхүүр тархаж, түүнд шахуу хүч үүсгэдэг; хавтгайн хүйтэнд сууж ирж буй үед шахуу хүчнүүд таталцуу хүчнүүд болойн үүсдэг, стальны хавтгай нь анхны хавтгайнаас хазайд хөдөлж ирдэг. Хазаид хөдөлж ирж буй зэрэг нь стальны хавтгайны зүйл, дулааны оролцооны хүчтэрүүлж буй хугацаа, боловсруулалт үед хязгаарлалт, материалдын дулааны дамжуулалт ба дулааны өргөтгөлийн коэффициент зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлс дээр суурилдэг. Эдгээр үндэснүүр механизмүүдийн тухайд ойлголт нь үр дүнтэй саакалдаг стратегиудыг хэрэгжүүлэхийн анхны алхам юм.

Дулааны оролцооны хэмжээг хамгийн бага байлгахын тулд хүчтэрүүлж буй техникүүдийг сайжруулах

Үйлдвэрлэлийн үйл явц бүхлээр нь хамрахдаа, хуудасны гундрагдлыг саархуулахын тулд тохирох хөрвүүлэх арга бүсийн параметрүүдийг сонгох нь онцгой чухал. 12 мм-түүн илүү зүүд бүсний хуудаснуудын хувьд өндөр нарийн төвөгтэй лазер хөрвүүлэх арга — яагаад гэвэл оптимизацийн хурдны хэмжээг ашиглан дулааны оролтыг хамгийн бага бүрдүүлдэг — окси-шүүрэх аргаас илүү бага хазайлт үүсгэдэг, учир нь окси-шүүрэх арга хүртэлх бүсний дулааны оролт нь илүү их бөлгөөн үүсгэдэг. Дулааны хөрвүүлэх аргыг ашиглаж буй үед операторууд хуудасны ирмүүднээс холдуур хөрвүүлэх ажилд орж, дараалж хөрвүүлэх үед хүртэлх бүсний хөхрүүлэх хугацааг хангалттай үлдээж, жижиг талбай дээр нягт хөрвүүлэх ажилд орж, дулааны төвлөрөлтөөс саархуулах ёстой. Хамгийн өндөр талбайн шудрагдлыг шаардаж буй чухал хэрэглээсүүдийн хувьд усны цугаар хөрвүүлэх арга — дулааны нөлөөлөлтөөс бүтнэд бүрдүүлдэг хүйтэн хөрвүүлэх альтернатив — дулааны нөлөөлөлтөөс үүсгэдэг хазайлтыг бүтнэд арилгадэг, гэтэл түүний ажиллах зардал илүү өндөр бөлгөөн үүсгэдэг. Дулааны хөрвүүлэх аргыг үл зөвшөөрөх боломжгүй үед усны цугаар хөрвүүлэх хүснэгт буюу дулааныг шингээж, тархуулж буй хөндлөн хавтгай ашиглах нь хуудасны талбайн шудрагдлыг хадгалахад тусалдэг.

Стратегийн цуглуулалтын дараалал ба бүхэлд нь хатгаж бүтээх ажил

Холбогдож буй деталд хэлбэр өөрчлөлт үүсгэхийг хянахын хамгийн үр дүнтэй арга нь төвөгтэй бүтээлд зохистой галвангийн дараалал төлөвлөх явдал юм. Үндсэн зарчим нь дулааны хүчдүүрдүүлэлтийг төвөгтэй бүтээл даяар тунхаг тархуулах замаар тэнцвэртүүлэх явдал юм. Урт галвангийн хувьд «хойш галвангийн» техник — өөрөөр хэлбэл, нийт галвангийн чиглэлд хүртэл хорио галвангийн хэрчмүүдийг хойш чиглэлд тавих — нь дулааны нуримшлыг нэг төвд цуглуулахыг саатгана. Холболтын хоёр талд хочин хочин галвангийн хиймүүдийг хийх, тасралттат галвангийн (зогсолттат галвангийн) техник ашиглах, тасралтгүй галвангийн хиймүүдийн оронд төвөөс ирж ирмүүд рүү галвангийн хиймүүдийг хийх — бүгд дулааны сууж буй хүчдүүрдүүлэлтийг тэнцвэртүүлдүүр. Үр дүнтэй хатгагчид болон бүтээлийн бэхлэлтийн хэрэгсэл ашиглах нь мөн тийнхүү чухал; галвангийн үед бүтээлийг хатгаж бүтээлийн хэлбэрт хүчирхүүлэх нь галвангийн хайлан шингэн хатаж буй үед бүтээлийн анхны хэлбэрт үлдэхийг хангана, гэтэд хэт хатгаж бүтээлийг хязгаарлах нь трещин үүсгэхүүр. Бүтээлийн хүчдүүрдүүлэлтийн хүрд, удаан хугацаанд үлдэхүүр түрхүүр бүтээлүүд, хүнд нөхцөлд хиймүүдийн галвангийн хиймүүд нь бүтээлийн хүчдүүрдүүлэлтийн хүрдийг хангана, док-д бүтээл хангалттай хөхрөхүүр.

Параметрүүдийн сонголт ачаалалын халуун оролтыг хянах

Холбогдож буй параметрүүдийн нарийн хяналт нь хавтгай хэлбэрт өөрчлөлтийн зэргийн шууд нөлөөлөл үзүүлдэг; ерөнхийдөө дулааны оролт хамгийн бага бөлгөөн, төвөршлөөн илүү бага бөлгөөн. Хангалттай гүн хүртүүлж байдгаа хадгалан, хүчдэл ба гүйдлийг багасгах, дулааны нөлөөлөлхүүн цагийг хорогдуулж байдгаа хадгалан явлалын хурдыг ихэсгэх, агшинд бага диаметрт электрод ашиглах — эдгээр арга хэмжээсүүд бүхэлд нь нугалах холбогдож буй урт нь дулааны нийт оролтыг багасгадэг. Нэг том холбогдож буй шүүртэй харьцуулж, олон жижиг холбогдож буй шүүртэй холбогдож буй нь илүү дүрсүүн, учир нь жижиг шүүртүүд хооронд тодорхой хөхрүүлэх хугацаа үлдэдэг, түүн дагаж дулааны нөлөөлөлхүүн бүсд хүртүүлж буй хамгийн өндөр температурыг багасгадэг. Пульсийн холбогдож буй процессын үед өндөр ба бага гүйдлийн хооронд солигдож байдгаа дулааны нөлөөлөлхүүн бүсийг нарийн болгож, хуучин спрей-дамжуулалт холбогдож буй процессын харьцуулж хазайлт нь хүчтэр багасгадэг. Бүх ган хавтгайг холбогдож буй үед үүнийг хүчтэр багасгаж байдгаа хадгалан дундаж температурт үүрд үүрд халуун хийх — холбогдож буй бүс ба түүний ойрхой суурь металлын хооронд температурын ялгаа багасгаж байдгаа хадгалан — хазайлт нь хүчтэр багасгаж байдгаа хадгалан.

Холбогдсон дараах хүчлүүрт төвөгтүүн арилгах, шулуун хэлбэрт оруулах арга зүйс

Хатуу технологийн хяналт тавьж байгаа ч, зарим үлдэгдэл хүчнүүр ба жижиг хазайлтууд үлдмүүр; түүн дагуу, гөлөмдсөн хавтгай гуурцагийн талбайн шорооныг сэргээхийн тулд гөлөмдсөн дараах хүчнүүр арилгах арга хэрэглэнэ. Дулааны хүчнүүр арилгах арга нь хяналттой утаа-дулааны овоолгоор хийгддэг; нүүрстөрөлдүүн гуурцагийн хувьд энэ нь ихэвчлэн 550°C–650°C температурт хийгддэг. Материалын дотоод хүчнүүр нь крип (хугацааны хамт хүчнүүр арилгах) ба дахин цристаллографик бүтэц үүсгэх замаар арилгагддэг, дараа нь гуурцагийн температурыг ижилхэн бууруулж, хүчнүүр арилгасан төлөвд оруулдэг. Хүчнүүрт хазайлт локаль бүсд үүсгэдэг тохиолдолд нарийн галын шорооныг түүн дагуу зөвхөн тодорхой бүсд галын хүчнүүр ашиглан дулааныг өгч, түүнийг өргөтгөж, дараа нь хяналттой хөхрүүлж, сууж, гуурцагийн шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээж, түүнийг шорооныг сэргээ......