Халуун багсаж авсан болон хүйтэн боловсруулсан өнцгийн гангуудын сонголт нь материал, үйлдвэрлэлийн арга, эцсийн хэрэглээний тохиромжид ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Хоёр бүтээгдэхүүн ижил дүрстэй ч боловч үйлдвэрлэлийн ялгаатай аргаас шалтгаалан өөр шинж чанартай байдаг. Халуун багсаж авсан өнцгийн гангийн үндсэн үйлдвэрлэл нь багсах процессоор явагддаг: тасралтгүй зуучилсан загасныг дахин халааж (ихэвчлэн 1100°C-с дээш) пластик төлөвт оруулж, дараа нь хэлбэржүүлэх роллуудын цувралаар багсаж хэлбэрлэнэ. Энэ халуун боловсруулалтын процесс нь гангуудын бүтцийг сайжруулж, бүтээгдэхүүнд маш сайн уян хатан чанар, туялаг чанар олгоно. Гэсэн хэдий ч гадаргуугийн хувьд онцлог шар улбар шороо үүсгэдэг ба хэмжээний нарийвчлал нь хүйтэн боловсруулсан өнцгийн гангаас доогуур байдаг. Хүйтэн боловсруулсан өнцгийн ган нь хоёрдогч боловсруулсан бүтээгдэхүүн бөгөөд өрөөний температурт үйлдвэрлэгддэг. Хавтгай гангуудын зуурвууд (халуун эсвэл хүйтэн багсаж авсан, хүчилтэй угааж, тосонд дүрсэн зуурвуудыг сонгох боломжтой) ролл хэлбэржүүлэх машинд оруулагдаж, нарийвчлалтай хэлбэржүүлэх роллуудыг ашиглан хэлбэрт оруулдаг. Энэ хүйтэн боловсруулалтын процесс нь ганг стрейн-хаарднуулж, үелэх болон суналтын хүчийг нэмэгдүүлж, мөн зэрэг уян хатан чанарыг бууруулдаг. Хүйтэн боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь илүү сайн гадаргуугийн чанартай, хэмжээний нарийвчлал сайтай бөгөөд ижил суурь материал ашиглан захидалт тусгал, ханцуйн урт зэргийг өргөн хамрах боломжийг олгодог ч ерөнхийдөө хөнгөн калибрын хэсгүүдэд хязгаарлагддаг.
Эдгээр хоёр төрлийн өнцгийн гангуудын шинж чанарын байгалийн ялгаа нь дараагийн боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн алхамуудад зориулсан онцгой арга хэмжээг шаарддаг. Халуун багарзаж авсан өнцгийн ган хувьд ихэвчлэн багарзах процессоор үүссэн цулхан цагаан үлдэгсэлтийг эсгий сандлаар эсвэл хүчилтэй угаах замаар зайлуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь бултуургах чанар болон будаг наах наалдацыг хангана. Түүний пластик чанар нь хүнд бултуургалт, том өнцгийн нугалалт (хамгийн бага нугалалтын радиусын шаардлагад нийцэх ёстой) болон бусад хэлбэржүүлэх үйлдлүүдэд илүү сайн тохиромжтой бөгөөд трещин үүсэх эрсдэл бага байдаг. Халуун багарзаж авсан өнцгийн ган бултуургах үед сонгосон техникийн шаардлагаар (жишээ нь ASTM A36 эсвэл A572) стандарт горимыг дагах шаардлагатай байдаг ч материал цэвэр байх нь маш чухал юм. Эсрэгээр, хүйтэн хэлбэржүүлсэн өнцгийн ган нь ажлын хатуурах шинж чанар болон хэлбэржүүлэх явцад үүсч болзошгүй илүү хурц дотоод өнцгийн радиустай байх тул илүү нарийн боловсруулалтын арга шаарддаг. Хэлбэржүүлсэн хэсэгт бат бөх чанар нэмэгдэх нь тодорхой давуу тал болоод байгаа ч нугалалтын үйлдлүүдэд илүү их хязгаарлалттай байдаг бөгөөд жижиг хэмжээний нугалалтын чиглэл хүйтэн боловсруулалтын чиглэлтэй эсрэг байвал трещин үүсэх магадлал өндөр байдаг. Тиймээс хүйтэн хэлбэржүүлсэн хэсгийг бултуургах үед дулаан орох хэмжээг хатуу дарангуйлах шаардлагатай бөгөөд халуун нөлөөллийн бүсэд бат бөх чанар буурахаас сэргийлнэ.
Эдгээр бүтээгдэхүүний сонголт нь эцэстээ хэрэглээний салбарын бүтцийн болон эдийн засгийн шаардлагад тодорхойлогдоно. Халуун багсаж авсан өнцгүүд нь их ачаалал тэсвэрлэх чадвар, мөргөлдөөнд тэсвэртэй, баглах чадвар шаарддаг гол бүтцийн хүрээнүүдийн хувьд ноцтой сонголт юм. Тэдгээрийн хэрэглээ нь хүнд үйлдвэрлэлийн суурь болдог: барилга, гүүр барих инженерчлэл, үйлдвэрийн үйлдвэрийн бүтцийн дэмжлэг, хүнд машин техник, цахилгаан онгоцны хүрээ, архитектурын чимэглэл, доторын ханын хуваарь, янз бүрийн тоног төхөөрөмжийн шүүгээ, хайрцгуудад өргөн хэрэглэдэг. Тэдгээрийн гладкийн гадаргуу шууд будах боломжийг олгодог бөгөөд хэмжээний илүүдэл тогтвортой байдал нь үйлдвэрлэлийн газруудад тохиромжтой сонголт болдог.
