Цахиурласан койл нь урьдчилан бэлтгэсэн сталь бүтээгдэхүүн бөгөөд сталийн бат бэхийг урт хугацаагийн коррозоос хамгаалах чанартай хослуулдаг. Энэ материал нь суурь материал болгон хүйтэн эсвэл халуун шахсан сталь койлыг ашигладаг. Тасралтгүй цэвэрлэсний дараа хайлангуй цахиурт дүрэх замаар халуун цахиурлах процессыг хийдэг. Энэ металлурги-холбоо нь цахиур-төмрийн хайлш давхаргыг үүсгэж, түүний дээд талд цэвэр цахиурын гадна давхарга байрладаг бөгөөд эцэст нь цахиурлагдсан төмөр (GI) койл үүсгэдэг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь нарийвчлалтай түвшинжүүлэх болон огтлох үе шатыг багтаана. Их эх койлуудыг хүнд даацын урт нь тодорхой байхаар огтлогч шугам эсвэл нарийвчлалтай огтлогч машинуудад оруулдаг. Энэ “койлыг задлах” процесс нь койлыг нарийвчлалтай урт, өргөнтэй, гайхалтай тэгш хавтгайтай, шууд үйлдвэрлэл эсвэл хүргэлтэнд бэлэн байх цахиурлагдсан сталь хавтсыг үүсгэх боломжийг олгодог. Манай үйлдвэр стандарт хэмжээтэй хавтсуудыг нийлүүлэхээс гадна койлыг шууд захидалтын дагуу хэмжээтэй харцаар огтлоно. Энэ арга нь урьдчилан огтлогдсон хавтсыг худалдан авахтай харьцуулахад материалын ашиглалтыг илүү үр дүнтэй болгох ба хүргэлтийн хугацааг богиносгодог. Анхдагч материалыг нийлүүлэхээс гадна манай үйлдвэр цахиурлагдсан сталийн бүх явцын захидалтын дагуу боловсруулалтыг санал болгодог. Бид цахиурлалт хийгдээд бэлэн болсон хавтас, мөн цахиурлагдсан деталуудын дараагийн боловсруулалтыг хийхдээ үйлдвэрлэлийн явцад хучилтын бүтэн байдлыг хангахын тулд дэвшилтэт аргачлалыг ашигладаг.
Гальванизжсан гангаар үйлдвэрлэх захидалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамгаалагч давхрагийн бүтэн байдлыг хангахын тулд тусгай мэргэжлийн мэдлэг болон параметрийн тохируулгыг шаарддаг. Лазерын огтлолт нь огтлогдсон ирмэг дээрх дулааны деформаци болон цайрын уурших үзэгдлийг хамгийн бага зэргээр байлгадаг тул илүүдэл ирмэггүй, цэвэр профил үүсгэдэг. Бөхийлтийн үед CNC дарах тоноглохой нарийвчлалтай бөхийлтийн үйлдэл хийдэг. Бид гадаргуугийн цэвэрлэлттэй, тусгай зориулалтын хэрэгслүүдийг ашиглан бөхийлтийн радиус дээрх гальванизжсан давхрагийг зууралдахаас эсвэл хагарснаас сэргийлэхийн тулд параметрүүдийг анхааралтай хянах шаардлагатай. Хамгийн техникийн хувьд хүнд байдаг үе шат бол нэгтгэх процесс юм. Доош нь бэхлэх нь мэдээж боломжтой ч, тодорхой протоколыг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Учир нь цайрын давхрагын уурших температур нь ган материалтай харьцуулахад хамаагүй бага байдаг тул бид зэсийн давхрагийг доош нь бэхлэх бүсэд сандлах зэрэг урьдчилсан боловсруулалтын аргуудыг өөрчлөгдсөн доош нь бэхлэх арга болон хийн хольцууд (ихэвчлэн аргоны агууламж ихтэй) -тай хослуулан ашигладаг. Энэ нь цайрын ууршлыг үр дүнтэй удирдаж, хөндий үүсэхээс сэргийлж, нэгдэлтийн хүч чийгийг болон найдвартай байдлыг хангана. Бүрэн цэвэр цайрын давхрага шаарддаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд бид тогтоогч эсвэл шахалтын зэрэг механик нэгдэх аргад онцлон анхаардаг. Үйлдвэрлэлээс хойш бүрэлдэхүүн хэсгүүд нэмэлт гадаргуугийн боловсруулалтад, жишээ нь порошок будаглалтад подвергаться боломжтой. Цайрын давхрага нь гангандаа найдвартай катодын хамгаалалт үзүүлдэг бол порошок будаг нь бат бөх, нарны туяаны эсрэг тэсвэртэй, гоо зүйн хувьд өөрчлөх боломжтой хамгаалалтын давхрагыг нэмж өгдөг. Хоёулаа хамтран хатуу гадаад орчинд зориулсан маш урт нас бүхий гадаргуугийн боловсруулалтын системийг бүрдүүлдэг.
Цайрын бүрхэвч нь гангуудыг хоёр механизмийн дагуу хамгаалдаг: эхлээд, гангийг орчны хүчилтөрөгч болон чийгнээс тусгаарлагч нягт, нарийн наалдсан физик саад болон үйлчилдэг; хоёр дахь нь катодын үйлчлэлээр хамгаална. Цайрын электрохимийн идэвхит чанар нь өндөр байдаг тул бүрхэвчийг зуурч, дор орших гангийн гадаргууг гаргавал орчмын цайр урьдчилан исэлждэг. Энэ нь гарч ирсэн төмрийг ширхийхээс хамгаалдаг. Гэмтсэн ч байсан цахилгаантай бүрхүүл бүхий бүтээгдэхүүнүүдийн хугацаа ихээр сунахад энэхүү өөрийгөө засварлах чанар нөлөөлдөг. Стандарт бүрхэвчийн жинг квадрат метр тутамд граммаар хэмждэг (жишээ нь Z275 нь 275 г/м² бүрхэвчийг заана) бөгөөд хүлээгдэж буй орчны нөхцөл байдалд нийцүүлэн сонгоно. Илүү их коррозид өртөх орчинд зузаан бүрхэвч шаардлагатай. Манай захидалтын цахилгаантай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь барилга байгууламжид гэрэл, хучилт, борооны усыг цуглуулах систем, бүтцийн тулгуур болон өргөн ашигладаг; автомашиний салбарт машин доорх хэсгийн деталь, боолтууд, бэхэлгээний элементүүдэд; мөн ил гарсан хэсгүүдийн багцынууд, хамгаалалт, хоппер, хүрээнүүдийг агуулсан үйлдвэрлэлийн болон хөдөө аж ахуйн тоног төхөөрөмжинд чухал ач холбогдолтой. Хэрэглээний барааны салбарт цахилгаантай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өргөн хэрэглэдэг бөгөөд аппаратах багцууд, HVAC тоноглол, цахилгаан кабинетуудад өргөнөөр ашигладаг.
