Галт төмөр нь үндэсэндээ төмөр ба нүүрстөрөдийн холимог бөөр, түүний гайхалтай олон талын ашиглалт нь химийн найрлагын нарийн зохион бүтээлт үйлдлүүдэд суурилж. Нүүрстөрөд нь хүчирхүйлүүр элемент бөөр, бусад элементүүдийн нэмэлт — их хувьд нарийн хяналтанд байдаг — механик шинж чанарууд, дугуйралд төвөгтүүр, хийгүйдүүр үйлдлүүдийн өөрчлөлтийг илтгэн покажет. Дэлхийн масштабт 3500-с илүү ялгаатай галт төмөрний сортүүд бүртгэлд орж, найрлагын бүлгүүдийн тухайд ойлголт инженерүүд, хийгүйдүүрчид, худалдан авагсад хүртэл материал шинж чанаруудыг хэрэглээний шаардлалуудтайд тохируулахад онцгой чухал.
Нүүрстөрөдийн галт төмөр: Төмөр-нүүрстөрөдийн үндэс
Нүүрстөрөдийн галт төмөр нь галт төмөрний хамгийн том ба хамгийн өргөн тархаж буй ангилал. Эднүүд нь үндэсэндээ төмөр ба нүүрстөрөдийн холимог, нүүрстөрөдийн агуулалт нь сортын ба хэрэглээний харьяанд 0.05%–1.35% хооронд хэлбэлзэн оршит. Тодорхойлолт ёсоор, нүүрстөрөдийн галт төмөрний холимог элементүүд нь 1% нүүрстөрөд, 1.65% марганец, 0.6% силицийн, 0.6% хүрэл, 0.4% фосфор, 0.05% сульфур-т хүртэл хязгаарлагдмуй.
Нүүрстөрөөдийн гангууд нүүрстөрөөдийн агууламж дагуу гурван дэд бүлэгт хуваагддаг. Бага нүүрстөрөөдийн гангууд (нүүрстөрөөдийн агууламж 0,3% хүртэл) гангууд нь сайн холбогдомжтой, хэлбэр өөрчлөмжтой бөлшүүрүүд, автомашин төрүүдийн бие панелүүд, хавтгай бүтээлүүд зэрэг ерөнхий бүтээлд зориулж хэрэглэдэг. АИСИ 1018 — хамгийн түгээмжтэй хүйтэн хөврүүлсэн гангуудын нэг, түүнд 0,14–0,20% нүүрстөрөөд, 0,6–0,9% марганец, төмөр — 98,81–99,26% оройд. Дунд нүүрст ган (нүүрстөрөөдийн агууламж 0,3–0,6%) — шафт, түрүүн, машин төхөөрөмжүүдийн деталүүд зэрэг үүрдүүдэд илүү хүчтүүл, дүүрүүл уртасгах чадвар үзүүлдэг. Өндөр нүүрстөрөөдийн гангууд (нүүрстөрөөдийн агууламж 0,6%-аас дээш) — хүртлүүр төхөөрөмжүүд, спираль таталтууд, утас бүтээлүүд зэрэг үүрдүүдэд хамгийн өндөр хатуулаг, дүүрүүл уртасгах чадвар үзүүлдэг. АСТМ А36 — хамгийн түгээмжтэй тодорхойлогдсон бүтээлд зориулж хэрэглэдэг нүүрстөрөөдийн гангууд, түүнд 0,25–0,29% нүүрстөрөөд, ойролцоогоор 0,75% марганец, фосфор — 0,04%, сульфур — 0,05% хүртэл зөвшөөрөгдсөн.
Дагалдах элементтүүд нэмж хүчтүүлсэн гангууд: стратегийн нэмэлтүүд аркаа дүүрүүл уртасгах чадварыг сайжруулдаг
Аллойд чулуу нь тодорхой механик шинж чанар, хатуужил, хатуужилтын тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд нүүрс, манганаас гадна элементүүдийг зориулалтаар нэмж өгдөг. Хамгийн чухал элсэлтийн элемент нь хром, молибден, никель, ванадий, кремний зэрэг бөгөөд тус бүр нь онцгой шинж чанартай байдаг.
AISI 4140 , өндөр хүчтэй шохойн болон машин механизмын бүрэлдэхүүнд өргөн хэрэглэгддэг хром-молибден элсэлтийн зэс нь 0,380,43% нүүрс, 0,751,0% манган, 0,81,10% хром, 0,150,25% молибден, төмөр нь 96,8 AISI 4340 , авианы сансрын болон автомашины хэрэглээний хувьд зориулагдсан өндөр хүчтэй элсэлбэр төмөр, нүүрсний 0.380.45%, манганы 0.600.80%, хром 0.700.90%, никелийн 1.652.00%, молибденийн 0.200.30% агуулдаг. Никелийн нэмэлт нь ялангуяа бага температурт хатуу байдал, цохилт тэсвэртэй байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. AISI 8620 , хатуужуулах элсэлтийн зэс нь 0,350,45% нүүрс, 0,450,70% манган, 0,901,40% хром, 0,200,35% молибден агуулдаг. Эдгээр элсэлтийн арга нь инженерүүдэд нүүрстөрөгчийн зэсэд хүрэхгүй хатуу үйлчилгээний нөхцөлд тохирох материалыг сонгох боломжийг олгодог.
Үндэсний хэмнэлтийн хувьд хром нь
Үндсэндээ хром нь 10.5%-ээс дээш байх ёстой. Хром агууламж нь ихэвчлэн 10~20%-ээс хамаарах бөгөөд зарим ангилал нь 30%-ийг давдаг. Үндэсний хэмжээнд төмөрлөгийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл,
Аустенит хөнгөн цагаан ган хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг гэр бүл болох хром, никелийн агууламж өндөр байдаг. 304 төрлийн , ажилчдын хувьд 1820% хром, 810.5% никель, хамгийн их нүүрс 0,08% болон манган 2% -ийг агуулдаг. Энэ бүрэлдэхүүн нь халдвар, хэлбэржилт, элсэлтэд маш сайн тэсвэртэй байдаг. 316 төрлийн , нь хлоридын нөлөөлөлд ба дүүрэнхийн төлөөлөлд сайн төвөгтүшүүр чадвар үзүүрлэд, 16–18% хром, 10–14% никель ба 2–3% молибден агуулд. Ферритик нержавеющий гурил , дээр Тип 430 , нь 16–18% хром агуулд, никель бага юм уу нүүрсний хүчлэд, түүндээс түүнүүд соронзон шинж чанар үзүүрлэд ба хүчтүшүүр чадварын шаардлага бага бүх хэрэглээсүүдэд илүү хэмжээтүшүүр. Ферритик гурилын никельгүй байх нь үнэд нөлөөлд, гэтэл хялбар орчинд хүчтүшүүр чадварыг хадгалд.
Хэрэгсэл гурилын гурил: Нүүрсний хүчлэд өндөр, үзүүрлэл өндөр
Хэрэгсэл гурилын гурил нь онцгой хатуулаг, дүүрэнхийн төлөөлөлд төвөгтүшүүр чадвар ба температур өсөх үед хэмжээний тогтвортойлгыг шаарддаг хүртэл, хүртэл ба хэлбэр өөрчлөх хэрэглээсүүдэд зориудалгын холимог гурил. Түүнүүд нь бүтээл гурилын гурилын хүртэл нүүрсний хүчлэд ба холимог элементүүдийн агууламж үлэмж өндөр.
D2 хэрэгсэл гурилын гурил , өндөр нүүрстөрөд, өндөр хром агуулдаг хүйтэн ажиллах ган, нүүрстөрөдийн агууламж нь ойролцоогоор 1.40–1.60%, хромын агууламж нь 11.00–13.00%. Энэ найрлал хатуу хромын карбидын их хэмжээг үүсгэдэг, түүн дээр суурилж, шархлах матриц, хэлбэрлэх хэрэгсэл, хасах ажилд онцгой зүүртүүр төдийгүй бүтээлч чадвар үзүүрлэдэг. S7 хэрэгсэл ган , агаар-хатуурчих ган, шокк-түрүүлүүр төрлийн ган, нүүрстөрөдийн агууламж нь 0.45–0.55%, хромын агууламж нь 3.00–3.50%, молибден-ийн агууламж нь 1.40%. Түүний тэнцвэрлэдэг найрлал нь хүртүүр, цацраг, матриц зэрэг хэрэгсэлд онцгой хүчтүүр, дуудуур төдийгүй сүйрэлтүүр чадвар үзүүрлэдэг. O1 хэрэгсэл ган , тос-хатуурчих хүйтэн ажиллах ган, нүүрстөрөдийн агууламж нь ойролцоогоор 0.85–1.00%, хромын агууламж нь 0.50%, ерөнхий хэрэгсэлд зориулж зүүртүүр төдийгүй хэмжээний тогтвортой чадвар үзүүрлэдэг.
Зуурын төрлүүд: Өндөр нүүрстөрөд, онцгой шинж чанар
Хуурай төмөр нь төмөр-нүүрстөрөд хайлш бөлүүр, нүүрстөрөд агууламж нь ердөө 2% илүү бөлүүр, төмөртөн хайлш бөлүүр, нүүрстөрөд агууламж нь 2% доош бөлүүр. Нүүрстөрөд агууламж ба нүүрстөрөд хэлбэр нь үл ясны төрлүүдийн шинж чанарыг тодорхойлдог.
Халуун цусны төмс хар төмөр, хамгийн түгээмүүр төрлүүдийн нэг, нүүрстөрөд агууламж нь 2.5–4.2%, силикон агууламж нь 1.0–3.0%. Нүүрстөрөд графитын цацраг хэлбэрт оршдог, үүн дагуу сайн дундаж хүчлүүт үйлдэл ба боловсруулалт хийгдэх чадвар бүхий, гэтэл таталцан бүтэх хүчлүүт бүүр ундардог. Харанхуй (бөмбөлөг) төмөр нүүрстөрөд агууламж нь 3.0–4.0%, силикон агууламж нь 1.8–3.0%. Нүүрстөрөд магний эсвэл церий нэмж бөмбөлөг графитын хэлбэрт оршдог, хар төмөртөн хүчлүүт ба харанхуй чанарыг их бүүр нэмж өгдог. Бүтэн графитын төмөр дунд зэргийн байр суурин дагуу, нүүрстөрөөд 2,5–4,0% ба силикон 1,5–3,0% агуулж, хүч, дулаан дамжуулалтын тэнцвэрт байдлыг хангахуйц нүүрстөрөөдийн шилжсэн хэлбэрт оршит. Хуурай төмрийн нүүрстөрөөдийн агууламж нь ихэвчлэн 2,5–4,0% хооронд хэлбэлзэж, түүнээс үүдэн төмрийн хувилбарууд стальд харьцуулан ялгарч, хөдөлгүүрний цилиндр хайрцаг, хоолой, машинерийн суурин, хүнд техник тоноглолын деталд хэрэглэгддэ.
Стандартууд ба хяналтын боломж
Сталь бүтээдүүдийн найрлага нь ASTM (Америк), EN (Европейн), JIS (Япон), GB (Хятад) гэх мэт олон улсын стандартуудаар зохицуулдаг. Түүнчлэн, тус тусад нь тодорхой элементүүдийн зөвшөөрөмүүр хязгаарууд тогтоогдож, сталлийн ангилалууд ранг-аар ангижруулдаг, үүнээс үүдэн нийтдээ тогтвортой байдал, хяналтын боломж, ажиллах чадварын итгэмүүр бүрддэ. Материалын итгэмүүрүүд, түүнд хавтгай тестийн тайлангууд оршит, түүнд нь үйлдвэрлэлд гаргаж буй бүх партийн жинхэнэ химийн найрлага ба механик шинж чанарууд бүртгэдэг, критик хэрэглээдүүдийн чанарын баталгаажуулалтад шаардлагатай хяналтын боломжийг хангаж буй.
