Алмазтай загвартай цаасан эргэлт, мөн тайлахгүй хавтан эсвэл тавилгатай хавтан гэж нэрлэдэг нь бутлууртай цаасан бүтээгдэхүүний төрөлжсөн ангилалд ордог. Нэг талд нь гүний хувилбартай, дээшлүүлсэн бүтэцтэй, тэдгээр нь талын цаасан хавтангийн бүтцийн бат бөх байдлыг тайлахгүй шинж чанарыг сайжруулж, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Алмазтай загвартай төмрийн булчингийн материал нь ихэвчлэн олон улсын стандарт, механик шинж чанарын шаардлагыг хангадаг, жишээ нь Q235, SS400, S235JR, эсвэл ASTM A36 нүүрстөрөгчийн төмрийн хүдрийн ангиллын. Орчин үеийн халуун дулаан бутлуурын үйлдвэрлэл нь нарийвчлан хяналттай үйл явцтайгаар явагддаг. Эдгээрийн цаасны бутлуурыг эхлээд 1200°C-ээс дээш хэмжээнд халааж, дараа нь зорилтот нягтралтай болохын тулд хатуужуулах, төгсгөл хийх сувагтуудыг дамжин үе шаттайгаар дулаанжуулдаг. 800°C-ээс дээш температурт, их даралтад сөрөг хэлбэртэй тусгай дугуйгаар зэсний гадаргуу дээр урьдчилан тодорхойлогдсон загварыг хэвлэнэ. Энэ халуун дулаанлах үйл явц нь материалын дахин кристалзлах температураас дээш явагдаж, хажууд нь Уран зураг үүссэн дараа, тасгийг хяналттай хүйтэнжүүлэн хэд хэдэн тонн жинтэй гол хувилбарт хувилбарлаж, дараагийн боловсруулалт, хуваарилалтад бэлтгэдэг.
Алмаз хэлбэртэй цаасан эргэлт нь өргөн хүрээний хэмжээг санал болгож, стандарт нягтрал нь 1.1 мм-ээс 16 мм-т хүрдэг. Нийтлэг тодорхойлолт нь 1.5 мм, 2.0 мм, 3.0 мм, 4.5 мм, 5.5 мм, 7.5 мм, өдөр тутмын хэрэглээнд тохиромжтой. Тусгайлан хүнд хэрэглээний үйлчилгээний нөхцөлд тоон нь 20 мм хүртэл хүрч болно. Нүүр нь 600 мм-ээс 2000 мм-т хүрдэг бөгөөд 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм, 2000 мм нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг стандарт өргөн бөгөөд янз бүрийн боловсруулалтын шаардлагад материал ашиглах боломжийг олгодог. Хүндэт үзүүлэлтээр, хатуу хучилтгүй бүтцийн өндөр нь 0.5 мм-ээс 1.2 мм-т хүрдэг. Дээрх элементүүдийн нягтал нь суурь пластингийн нягталгаас ойролцоогоор 0,2 дахин их бөгөөд хамгийн сайн гүйцэтгэл, удаан эдэлгээг хангадаг. Ролигийн жин нь ерөнхийдөө 5-15 метрик тонн хооронд байдаг бөгөөд тасралтгүй боловсруулах үйл ажиллагааг дэмжиж, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамаар тохируулах хугацааг багасгаж өгдөг.
Багш эргэлтээс дууссан бүтээгдэхүүн рүү шилжүүлэх үйл явц нь төрөлжсөн боловсруулалтын үйлчилгээний цувралтай холбоотой. Товчхон хатуулах үйл явц нь өргөн мастер сүлжээг тодорхой өргөнд олон нуруутай сүлжээгээр хувааж байна. Товчхон хэмжээний хатуужуулын үйлдвэрлэлийн шугам нь нарийвчлан түвшинд нь хүргэх системтэй, буруулгын дарамтыг хянах замаар хувирлын хэлбэрийн өөрчлөлтийг арилгадаг. Энэ нь загвартай зэс ширхэгүүдийг өрнүүлэн, урт, өргөнд нийцсэн тус бүр тавилангийн тавилангаар нарийвчлан хурааж, дараагийн боловсруулалтын үндэс суурийг тавьдаг ашиглалтанд бэлэн, сайн тавилантай цагаан тугалга бий болгодог. Эдгээр боловсруулалтын үйлчилгээ нь хэрэглэгчдэд лазерын хатуужуулалтын байрлалын шаардлагуудын дагуу материалын хэмжээг нарийвчлан захиалж, бутлуурыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэсэн бүрэлдэхүүний хувьд загвартай сүлжээ нь бүтгэн, мөргөх, цоож, хайлуур, лазер эсвэл плазмагаар хасах зэрэг бүх төрлийн боловсруулалтын үйл ажиллагааг гүйцэтгэж болно. Нэмэлт гадаргуу дээр загварын бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд хэлбэрлэгдсэн хажуудад тусгай загвар өмсөх шаардлагатай байж болно.
Диамант хөнгөн цагаан шүүлтүүр нь гулзайхгүй чанар, бүтцэн хүч, дүрсийн татан хөдөлгөөнийг нэгтгэсэн давуу талын улмаас үйлдвэрлэл, арилжаа, барилга салбарын бүх салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ бүтээд үйлдвэрлэлийн газрууд, тээврийн үйлчилгээний бүтцийн объектууд, барилга салбар, механик тоног төхөөрөмжүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Бидний бүрдүүлсэн чадвар нь гулзайхгүй хавтгай төмөр бүтээдүүдийн бүх үйлдвэрлэлийн галавыг хамардаг: стандарт нүүрт төмөр хувилбарын үндсэн хүчин зүйлсийн олж авалт, нарийн хэмжээтний хавтгай төмөр хавтгайг хуваах, уртанд тааруулах боловсруулалт, лазер таслах, нугалах, холбох гэх мэт өндөр технологийн үйлдвэрлэлийн үйлчилгээний үйлдлүүд. Бид тодорхой хэрэглээний нөхцөлд тохиргооны инженерийн шийдлүүдийг үүрдүүлж, тухайн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ажиллах үед үзүүрлэлтийн, аюулгүй байдлын, үйлчилгээний хугацааны хооронд хамгийн сайн тэнцвэрт балансийг хангаж өгдөг.
