강선은 기본적이면서도 매우 정밀한 형태의 금속으로, 중대형 건설 및 자동차 제조에서부터 소비재 및 통신 분야에 이르기까지 다양한 산업 전반에 걸쳐 필수적인 역할을 수행합니다. 당사는 전문 가공업체이자 공급업체로서, 특정 합금의 조달부터 맞춤형 성형, 절단, 마감 처리에 이르기까지 폭넓은 서비스를 제공합니다. 강선의 성능 핵심은 그 재료 화학 조성에 있습니다. 가장 일반적인 종류는 고탄소강선으로, 일반적으로 탄소 함량이 0.60%~1.0%입니다. 이 조성은 높은 인장 강도와 뛰어난 내마모성을 제공하여 스프링, 톱날, 피아노 현, 기계용 체결부품 등에 이상적인 소재입니다. 일반적인 포장, 울타리 설치, 성형 작업 등 높은 연성과 중간 수준의 강도가 요구되는 용도에는 저탄소(연질) 강선이 사용됩니다. 부식 저항성이 특히 중요한 경우에는 주로 302/304 및 316 등급의 스테인리스강선을 선택합니다. 또한 당사는 오일 템퍼드 스프링강선 및 아연 도금/폴리비닐클로라이드(PVC) 코팅 등 특정 환경적·기계적 과제에 특화된 특수 합금도 생산합니다. 필요한 인장 강도, 피로 수명, 성형성, 환경 노출 조건 등을 정밀하게 평가함으로써, 최종 제품이 안정적이고 신뢰성 있는 성능을 발휘할 수 있도록 최적의 강선 등급을 선정하는 데 탁월한 역량을 보유하고 있습니다.
거친 강철 막대를 정확한 직경과 특성을 갖춘 완제품 와이어로 전환하는 과정은 다단계 정제 공정을 포함한다. 먼저, 열간 압연을 통해 비교적 큰 직경의 강철 막대가 제조된다. 이후 세척 및 윤활 코팅을 거친 이 막대들은 점차 작아지는 탄화 텅스텐 또는 다이아몬드 다이를 통과하여 인발된다. 이 냉간 가공 공정은 변형 경화를 통해 와이어의 인장 강도와 항복점(보통항복점)을 크게 향상시키면서도 정밀한 치수 공차를 달성한다. 특수한 기계적 특성이 요구되는 와이어의 경우, 열처리 공정이 전체 공정에 통합된다. 담금질(quenching)은 고탄소강 와이어를 오스테나이트 상태로 가열한 후 공기 또는 납 욕조에서 냉각시키는 과정으로, 미세한 펄라이트 조직을 형성하여 이후 고강도 스프링 강철 와이어로의 인발에 특히 적합하게 만든다. 소프트닝(연화)을 위한 어닐링(annealing) 공정은 금속 와이어를 연화시켜 복잡한 성형 작업을 용이하게 한다. 인발 및 관련 열처리 후, 금속 와이어는 여러 가지 마감 공정을 거친다. 여기에는 부식 방지를 위한 아연 도금(핫디프 또는 전기 도금), 절연성 및 내구성을 향상시키기 위한 폴리머 코팅(PVC 또는 나일론 등), 그리고 타이어와 같은 고무 제품에서 인장 특성 및 접착력을 향상시키기 위한 황동 도금이 포함된다. 당사는 와이어의 정밀 절단, 굽힘, 성형 능력을 보유하고 있다. 첨단 CNC 코일링 기계는 정확한 피치와 장력으로 압축 스프링 및 인장 스프링을 제작하며, CNC 와이어 성형 기계는 고정구, 브래킷, 조립체용 복잡한 평면 또는 3차원 형상을 제작한다. 또한, 교정 및 절단 라인은 고객 사양에 맞춘 길이로 교정된 와이어 또는 핀을 생산한다.
가공된 강선의 응용 분야는 매우 다양하여, 그 고유한 강도와 유연성의 조합을 충분히 보여줍니다. 이 제품은 건설 및 인프라, 자동차 및 운송, 산업 제조, 농업, 소비재, 에너지 등 다양한 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 당사는 원자재뿐 아니라 정밀 절단(지정된 길이로 절단), 설치 준비 완료형 부품 성형, 보호 코팅 적용, 그리고 각 배치가 지정된 인장 강도, 치수, 표면 마감 요구사항을 충족하는지 확인하기 위한 엄격한 시험 등 가치를 높이는 가공 서비스도 제공합니다. 원료 선정부터 맞춤형 가공에 이르기까지 전반적인 품질 관리를 통해 최고 품질의 제품 공급을 보장합니다.