산세척 코일에서 강판으로: 향상된 표면 품질을 위한 정밀 가공

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산세척 코일에서 강판으로: 향상된 표면 품질을 위한 정밀 가공

10 Mar 2026

산세 코일(열간압연 산세 오일침지 강판 코일이라고도 함)은 일반 열간압연 코일을 특수 화학 처리하여 제거하기 어려운 밀 스케일을 제거한 제품입니다. 이 산세 공정은 염산 또는 황산 용액에 지속적으로 담그는 방식으로 진행됩니다. 산세척 후, 강판은 산 잔류물을 제거하기 위해 철저히 헹궈지고 일반적으로 얇은 방청유층으로 코팅됩니다. 이 오일층은 보관 및 운송 중 일시적인 부식 방지 기능을 제공하며, 표면이 후속 가공에 적합한 상태를 유지하도록 합니다. 이렇게 만들어진 제품은 열간압연 강판의 경제적인 강도와 깨끗한 표면 마감을 결합하여 코팅, 도금 및 심가공 공정의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

피클링 코일을 강판으로 가공하는 공정: 먼저, 피클링 코일을 언코일러에 장입한다. 스트립은 다중 롤 레벨링 시스템을 통해 이송되며, 이 시스템은 코일 고유의 곡률을 제거하기 위해 정밀하게 제어된 굽힘 응력을 가한다. 최신식 CTL 생산 라인은 두께 0.1mm에서 25mm까지 다양한 소재를 가공할 수 있는 정밀 전단 시스템을 갖추고 있다. 표준 폭은 300mm에서 2000mm까지이며, 절단 길이는 300mm에서 6000mm 이상까지 맞춤 설정이 가능하다. 치수 정확도는 ±0.3mm 이내로 유지된다.

생산 라인을 통해 가공된 피클드 코일은 재료 특성 측면에서 다양한 강종 및 사양을 포괄적으로 다룹니다. 일반적으로 사용되는 강종으로는 전통적인 성형 공정에 적합한 상업용 강재(예: DD11~DD14, EN 10111 표준), 구조용 강재(예: S235JR~S355JR, EN 10025 표준), 그리고 하중 지지 부품에 사용되는 고강도 저합금(HSLA) 강재(S315MC~S700MC, EN 10149 표준) 등이 있습니다. (EN 10025) 구조용 강재와 S315MC~S700MC(EN 10149) 고강도 저합금(HSLA) 강재는 우수한 강도 대 중량 비를 요구하는 자동차 및 기계 공학 분야의 엄격한 응용 분야에 적합합니다. 표준 피클드 제품의 두께는 일반적으로 1.2mm에서 6.0mm까지이며, 전용 라인에서는 최대 25.4mm 두께의 소재까지 가공할 수 있습니다. 폭 처리 능력은 좁은 슬리팅(최소 10mm)부터 모재 코일 가공 시 1650mm 또는 2000mm까지입니다.

산세척 코일을 가공하여 제조된 강판은 청결성, 성형성, 용접성을 요구하는 거의 모든 산업 분야에 걸쳐 광범위하게 사용되며, 자동차 제조, 건설, 일반 제조 및 산업용 장비 생산, 배관 제조, 농기계 제조 등 다양한 분야에 적용됩니다. 당사는 산세척 코일 전반의 가치 사슬을 아우르는 종합적인 가공 역량을 보유하고 있으며, ASTM A36, SAE 1008/1010, EN 10025 등 국제 표준을 충족하는 고품질 원자재 조달에서부터 길이 및 폭 치수를 맞춤 설정 가능한 정밀 냉간 압연 열처리 공정 적용, 레이저 절단, 프레스 성형, 벤딩, 용접 등 고도화된 가공 서비스 제공에 이르기까지 전 과정을 지원합니다.