톈진 에머슨은 다양한 종류의 금속 및 철강 자재를 공급할 수 있는 공장으로, 금속 가공 및 제작과 철골 구조물 제조를 위한 설비와 기계를 보유하고 있습니다. 서비스가 미래를 결정합니다. 당사는 고품질 제품, 신속한 납기 및 우수한 서비스를 제공하며, 모두의 협력을 환영합니다.
중국 톈진시 베이청구 이싱부 타운 징관로 8번지
아연도금 강판 코일은 수많은 산업에서 필수적인 부식 방지 기능을 갖춘 사전 제조 제품입니다. 핵심 생산 공정은 냉간 압연 또는 열간 압연된 강판 코일을 연속 열처리 도금 라인에 공급하는 것으로 시작됩니다. 이 고도로 자동화된 공정은 여러 가지 중요한 단계를 포함합니다. 먼저 강판 스트립은 알칼리 용액 탱크에서 철저히 세척되어 오일 및 오염물질을 제거하며, 이후 산세 처리를 통해 밀 스케일(mill scale)을 제거하여 최적의 표면 반응성을 확보합니다. 그 다음, 스트립은 환원 분위기의 소성로에서 어닐링(annealing) 처리를 받아 연성을 회복하고 요구되는 기계적 특성을 얻습니다. 이후 스트립은 약 450°C로 유지되는 용융 아연 욕조를 통과합니다. 출구에서는 정밀하게 조절된 에어 나이프(air knife)가 과잉 아연을 제거하여 코팅 두께를 표준 중량 값(Z60에서 Z350까지, 즉 제곱미터당 아연 그램 수를 의미) 또는 코팅 등급(G60에서 G235까지)에 정확히 맞춥니다. 급속 냉각을 통해 코팅이 응고되면서 순아연층 아래 여러 개의 아연-철 합금층으로 구성된 야금학적 결합이 형성됩니다. 성능 향상을 위해 크로메이트 패시베이션(chromate passivation)이나 인산염 코팅(phosphate coating)과 같은 후처리 공정을 라인상에서 추가로 적용하는 경우가 많습니다. 이러한 처리는 도장 접착력을 향상시키거나 운송 및 저장 중 흰녹 현상(white rust)으로부터 일시적으로 보호하는 역할을 합니다.
아연도금 코일의 진정한 가치는 가공 및 변환 단계에 있으며, 당사는 이러한 과정에서 포괄적인 전문성을 보유하고 있습니다. 가장 기본적인 가공 공정으로는 길이 절단(CTL) 및 레벨링이 있습니다. 모코일을 언코일한 후 정밀 레벨링을 통해 휨이나 비틀림을 제거하고, 지정된 길이와 너비의 평평한 사용 가능한 시트로 절단합니다. 동시에 슬리팅 공정은 넓은 모코일을 요구되는 너비의 여러 개의 좁은 코일로 분할합니다. 이 작업을 통해 치수 조정 및 맞춤형 가공이 가능해집니다. 당사는 첨단 제조 역량을 활용하여 이러한 코일과 시트에 대한 심층 가공을 수행합니다. 레이저 절단 장비는 아연도금 강판을 ±0.3mm 이내의 공차로 정밀 절단하며, CNC 프레스 브레이크를 사용한 정밀 벤딩 공정은 굽힘 반경 부위의 코팅 손상을 최소화하여 방청 보호막의 완전성을 유지합니다. 접합 공정에서는 아연 증발을 파라미터 조정을 통해 제어하는 최적화된 용접 솔루션을 적용하거나, 코팅의 완전성이 중요한 경우 기계적 체결 방식을 사용합니다. 당사가 보유한 코일 재고로부터 가공된 시트를 공급받아 완제품 부품을 제조하여 납품하는 원스톱(end-to-end) 공급 역량을 통해, 맞춤형 아연도금 부품의 단일 공급원(Single-Source Supplier)으로서 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
아연도금 강판은 코일/시트 형태 또는 가공 부품 형태로 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 건설, 자동차 제조, 가전제품 생산, 산업용 및 농업 기계, 전기 캐비닛, HVAC 덕트 등 여러 분야에 적용되며, 아연도금층은 두 가지 방식으로 보호 기능을 제공합니다. 우선 강한 물리적 장벽 역할을 하며, 더 중요한 것은 희생 양극 보호 기능을 제공한다는 점입니다. 도금층이 손상된 경우 주변의 아연층이 우선적으로 부식되면서 노출된 강철을 보호함으로써 오랜 내구성을 보장합니다. 우리는 고품질의 코일 소재 조달과 정밀 후가공 기술을 완벽히 통합하여 이러한 본래의 내구성을 극대화하는 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 혹독한 환경에서 운영되는 전 세계 고객들에게 맞춤형 부품과 구조물을 제공하며, 뛰어난 성능, 신뢰성, 비용 효율성을 동시에 실현합니다.
