대형 강철 코일을 가공 가능한 평판 강판으로 전환하는 과정은 철강 압연 생산과 최종 제조 사이를 연결하는 금속 공급망의 핵심 단계입니다. 이 과정은 일정 길이 절단 또는 레벨링(평탄화)이라고 알려져 있으며, 단순히 코일을 풀고 자르는 작업을 넘어서는 정밀한 산업 공정입니다. 이 공정은 강판의 평탄도, 치수 정확성 및 후속 제조 공정에서의 가공 가능성을 결정합니다. 당사는 보유하고 있는 광범위한 코일 재고를 기반으로 고객의 구체적인 치수 요구사항에 정확히 부합하는 강판을 제공합니다. 코일을 시트 형태로 평탄화하기 위해 먼저 전기식 언코일러에 코일을 장착합니다. 이 장비는 언코일 속도를 제어하여 연속된 강판 스트립을 가공 라인으로 안정적으로 공급합니다. 이후 열간압연, 냉간압연, 아연도금 또는 프리코팅 강판 스트립 여부에 관계없이, 핵심 장비인 레벨링 머신을 통해 정밀한 평탄화가 이루어집니다. 이 장비는 서로 겹쳐 배열된 다수의 롤러로 구성되어 금속에 정밀한 교번 굽힘 응력을 가합니다. 스트립이 이 롤러들을 통과하면서 코일 권취 과정에서 발생한 말림이나 휨 변형이 제거됩니다. 이렇게 완전히 평탄해진 스트립은 고품질 강판 생산의 기반이 되며, 후속 레이저 절단, 펀칭 또는 성형 공정에서 정밀도를 보장하기 위한 필수 전제 조건이 됩니다.
레벨링 후, 평탄화된 강판 스트립은 측정 및 절단기로 이동합니다. 인코더 시스템이 스트립이 진행됨에 따라 그 길이를 정밀하게 측정합니다. 설정된 절단 길이에 도달하면 고강도 유압 가위 또는 고속 플라잉 쉐어가 스트립을 깔끔하게 절단하여 개별 강판을 형성합니다. 대량 또는 반복적인 주문의 경우, 이 공정은 컴퓨터 제어 시스템을 통해 완전히 자동화되어 ±1.0mm 이내 또는 그보다 더 엄격한 치수 공차를 안정적으로 유지할 수 있습니다. 절단된 판재는 자동으로 적재되거나 묶음 작업장으로 운반되어 포장 및 번들링 처리를 거쳐 출하 가능한 상태로 준비됩니다. 이러한 코일 투 플레이트(Coil-to-plate) 가공 능력은 다양한 두께의 판재를 처리할 수 있어 대부분의 산업용 및 건설 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다. 당사의 표준 가공 범위는 약 0.5mm(0.020인치)에서 16mm(5/8인치) 두께까지의 냉간 압연 및 아연도금 코일 제품을 포함하며, 특정 열간 압연 등급은 그보다 더 두꺼운 재료까지 처리할 수 있습니다. 이 범위에는 캐비닛 외함, 섀시, 브래킷, 기계 부품 및 구조 조립체의 대부분에 사용되는 소재들이 포함됩니다. 얇은 시트 재료(3mm 미만)는 특히 이 공정에 적합하며, 정밀한 레벨링의 혜택을 받을 수 있고 이후 레이저 절단 장비를 이용한 박판 금속 가공을 용이하게 수행할 수 있습니다.
우리의 전문화된 제조 공정은 즉시 생산에 사용할 수 있는 재료를 제공합니다. 당사 시설은 광범위한 코일 재고를 보유하고 있어 전체 길이 절단 및 맞춤형 판금 롤 가공이 가능합니다. 대량 생산용 맞춤형 블랭크가 필요하시든, 구조물 제작을 위한 전체 크기의 판재가 필요하시든, 귀하의 요구를 충족시켜 드릴 수 있습니다.