10*10-2000*2000mm ASTM A572 사각 중공 단면 직사각형 강관
다양한 재고 크기의 강관, 둥근 파이프, 사각 및 직사각형 파이프, 특수 형상 파이프, 용접 파이프, 이음매 없는 파이프, 스테인리스강 파이프 등을 제공할 수 있음
- 개요
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제품 소개
ASTM A572 강재 등급에는 Gr.42/50/55/60/65가 포함되며, 항복강도는 ≥ 345 MPa, 인장강도는 ≥ 450 MPa로, 고강도 저합금 구조용 강을 나타냅니다. ASTM A572 사각 및 직사각형 튜브의 최대 치수는 변 길이 1200mm, 벽 두께 50mm이며, 개당 최대 중량은 ≤ 1,500kg입니다. 높은 강도와 인성을 특징으로 하며, 외경, 벽 두께, 길이, 경사면, 내부 칸막이, 구멍 등을 기준으로 단일 공정으로 가공이 가능합니다. 표면 처리 방식으로는 블랙 파이프, 오일 코팅, 스프레이 도장, 핫디핑 아연도금(200–600g/m²), 프리아연도금(40–80g/m²), 또는 3PE 코팅이 있습니다. 적용 분야는 고층 건물 기둥, 해양 시추 플랫폼, 교량 탑, 풍력 터빈 탑 및 문틀, 항만 기계, 광산 컨베이어 브리지, 태양광 패널 랙, 중형 트럭 프레임, 철도 차량 하부 프레임 등이 있습니다.
제품 사진

사양
| 제품명 | 10*10-2000*2000mm ASTM A572 사각 중공 단면 직사각형 강관 |
| 제조 방식 |
열간압연(고강도 및 내마모성) 냉간 압연(상온에서 가공, 얇은 게이지의 강재에 적합) |
| 등급 | ASTM A572(고강도 저합금 구조용 강재) |
| 규격 | 10*10-2000*2000mm |
| 벽 두께 | 0.5mm-300mm |
| 길이 | 10mm-1600mm, 맞춤 제작 가능 |
| 표면 처리 | 도장/분체 코팅, 핫디프 아연도금, 냉각 아연도금 |
| OEM/ODM | 사용 가능 |
| 인증서 | ISO9001, RoHS 인증 |
| 응용 분야 |
고층 건물 기둥, 해양 시추 플랫폼, 교량 타워 풍력 터빈 탑 및 도어 프레임, 항만 기계 장비 광산 컨베이어 브릿지, 태양광 패널 랙, 중형 트럭 프레임 철도 차량 하부 프레임. |
ASTM A572 화학 조성
| 등급 | C 최대 | Si 최대 | Mn 최대 | P 최대 | S 최대 | NB | V |
| ASTM A572 | 0.23 | 0.4 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.005-0.05 | 0.01-0.15 |
ASTM A572 기계적 성질
| 등급 | 인장 강도(Mpa) | 인장 강도(MPa) | 신장률% |
| Gr42 | ≥290 | ≥415 | ≥20 |
| Gr50 | ≥345 | ≥450 | ≥18 |
| Gr55 | ≥380 | ≥485 | ≥18 |
| Gr60 | ≥415 | ≥520 | ≥16 |
| Gr65 | ≥450 | ≥550 | ≥15 |
ASTM A572 소재 성능 장점
1. Gr50 강도는 Q235보다 38% 높아 동일한 하중 조건에서 벽 두께를 15–20% 감소시키고, 강철 사용량을 8–12% 절감할 수 있습니다.
2. CEV ≤0.44; 두께 25mm 이하에서는 예열이 필요 없으며, 용접 경도가 220 HV 이하로 유지되어 차가운 균열 위험이 없고 우수한 용접성이 확보됩니다.
3. 0°C에서 Akv ≥34 J이며, -20°C에서 측정된 값은 45–150 J로 높은 인성 특성을 제공하여 영하 온도 및 동적 하중 구조물에 적합합니다.
4. 피로 한계 ≈280 MPa (R=0.1), Q235보다 40% 높아 교량 및 크레인 거더와 같은 반복 하중이 가해지는 부품에 이상적입니다.
5. 광범위한 치수 범위: 최대 측면 길이 1200mm, 두께 50mm, 단위 중량 ≤1.5t/m. 장스팬 트러스 현장, 고층 빌딩 기둥, 해양용 말뚝 다리 등 대형 구조물의 '일체형 통과' 적용 요구사항을 충족합니다.
사각 및 직사각형 관 생산 공정
용접된 사각 및 직사각형 관:
1. 언코일링 - 레벨링
2. 냉간 굽힘
3. 고주파 용접: 100–400 kHz의 유도 코일 가열로 맞댐 엣지를 1300–1400°C까지 상승시킵니다. 압착 롤러의 압력으로 20–50m/min의 용접 속도에서 융합이 완료됩니다. 내부/외부 버는 즉시 제거되어 2–4mm의 용접 폭을 형성합니다.
4. 라인상 용접 검사
5. 사이징 - 교정
6. 길이 절단 - 경사면 톱날 처리
7. 선택적 후처리:
용융아연도금: 450°C의 녹은 아연 용액에 1~3분간 담그는 방식, 아연 도금 두께 45~600g/m²;
단면 밀링가공, 볼트 구멍 펀칭, 마킹/코드 스프레이;
SA2.5 등급 샌드블라스팅으로 녹 제거 + 에폭시 아연 풍부 프라이머 60µm.
일체형 정사각 및 직사각형 튜브:
1. 일체형 정사각 및 직사각형 튜브 (두꺼운 벽의 고압 응용을 위한 라운드-스퀘어 변환)
2. 빌릿 가열 → 천공 → 연속 압연기 → 사이징 라운드 튜브; 다중 패스 롤링 다이를 사용한 '라운드 → 오벌 → 스퀘어/리크탱글' 공정, 패스당 압하율 ≤12%, 모서리 반경(R)은 점진적으로 감소;
3. 열처리(정규화 또는 담금질 및 템퍼링) → 교정 → 비파괴 검사 → 길이 절단.
기타 파이프 제품
또한 스테인리스강 파이프, 용접 파이프, 일체형 파이프, 나선형 파이프, 아연도금 파이프, 특수 형상 파이프, 두꺼운 벽 파이프 등을 제공합니다. 맞춤 제작이 가능하며, 필요 길이로 절단하여 납품합니다.


자주 묻는 질문
Q: 원형 튜브에 비해 사각 및 직사각 튜브의 장점은 무엇입니까?
A: 동일한 중량에서 단면 2차 모멘트가 30~50% 증가하여 굽힘 및 비틀림 강도가 우수합니다. 네 면이 곧은 형태이므로 조인트 부위의 용접 작업이 적게 들고, 외관이 깔끔하며 노출 구조물에 적합합니다.
Q: A572 사각 및 직사각 튜브가 A36를 직접 대체할 수 있습니까?
A: 강도가 38% 향상됩니다(50등급 항복강도 345MPa 대비 A36 250MPa)으로, 동일한 하중 조건에서 두께를 15~20% 감소시킬 수 있습니다. 다만 가격은 다소 높으며 연결판 두께와 용접 발끝 치수는 검토가 필요합니다.
Q: 용접 시 예열이 필요한가요?
A: Gr50의 경우 벽 두께가 25mm 이하이고 주변 온도가 0°C 이상이면 예열이 필요하지 않습니다. Gr60/65의 경우 벽 두께가 20mm를 초과하면 100~150°C에서 예열을 권장하며, 용접 후에는 550°C에서 응력 제거 열처리를 수행하는 것이 좋습니다.
Q: 아연 도금(용융아연도금) 처리가 가능한가요?
A: 예. 아연 도금 두께: 45–600g/m² (양면 기준). 다만, 아연도금 후에는 항복강도가 약 5% 감소하는 점에 유의하시기 바랍니다.
Q: 주문 제작 가능한 길이는 어떤 것들이 있나요?
A: 표준 길이는 5 .8m / 6m / 12m이며, 4m에서 18m 사이의 주문 제작 길이를 +50mm의 허용오차로 제공할 수 있습니다.
Q: 가능한 한 빨리 견적서를 받으려면 어떻게 해야 하나요?
문의처:
이메일: [email protected]
위챗/와츠앱/휴대전화: +86 13512028034