Тістелген болатты түсіну: анықтамасы және негізгі сипаттамалары
Тістелген болат, кеңінен қолданылатын атауы — арматура (қосымша бекітілетін таяқша дегенді білдіреді), ыстық дайындалған қабырғалы болат таяқшалардың жалпы атауы. Оның негізгі сипаттамасы — бетіндегі продольды қабырғалар мен біркелкі аралықта орналасқан трансверсалды қабырғалар, олар спираль, шахмат немесе айқыш пішінде болуы мүмкін. Бұл қабырғалар маңызды инженерлік қызмет атқарады: олар болат пен бетон арасындағы байланысты әлдеқайда жақсартады, сырғанауды болдырмағанда, екі материалдың бірігіп созылу мен қысу күштерін қабылдауын қамтамасыз етеді. «HRB» белгілеуі ыстық дайындалған, қабырғалы, таяқша дегенді білдіреді, одан кейін минималды ағу шегі мегапаскальмен (МПа) көрсетілген сан келеді. Кеңінен қолданылатын маркаларға HRB335 (ағу шегі ≥335 МПа), HRB400 (≥400 МПа) және HRB500 (≥500 МПа) жатады. Стандартты диаметрлер 6 мм-ден 50 мм-ге дейін ауытқиды, ал кеңінен қолданылатын өлшемдерге 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм және 40 мм жатады.
Толық өндіріс жұмыс істеуі: шикізаттан дайын өнімге дейін
Тісті болаттың өндірісі – бұл шикізатты дәлме-дәл инженерлік құрылыс материалдарына айналдыратын, қатаң бақыланатын операциялар тізбегі арқылы жоғары деңгейде интеграцияланған процес. Бұл процесс темір өндіру бөлімінде басталады, мұнда темір кентасы, кокс және әктас домна пешінде балқытылады да сұйық темір алынады. Бұл темір негізгі болат өндіру бөліміне беріледі, онда ол конвертерде немесе электрдоғалы пеште қалдық болатпен араластырылады. Сұйық металдан қоспаларды алып тастау үшін оттегі енгізіледі, ал болат кюветтік пеште (LF) аргонмен араластыру мен графиттік электродтардың көмегімен қыздыру арқылы температурасы, химиялық құрамы және қоспалардың мөлшері реттеледі. Реттелген болат одан әрі үздіксіз литейкаға түсіріледі және әдетте қимасы 130–160 мм, ұзындығы 6–12 метр болатын кіші квадраттық білеттерге айналады.
Жабдықтау бөлімінде бұл қысқартылған кесінділер 1100–1200°C-қа дейін жылыту үшін жүріп-келе қыздыру пешіне немесе итергіш типтегі қыздыру пешіне беріледі. Қыздырылған кесінді одан әрі бірнеше тегістегіш престер арқылы өтеді: қыртысты престе алғашқы сығылу мен созылу орындалады; аралық престе қиманың ауданы қосымша азаяды; ал жабдықтау пресі соңғы пішін беруді, соның ішінде сипатты қабырғалардың пайда болуын орындайды. Қазіргі заманғы жоғары жылдамдықты жабдықтау престерінің домалау жылдамдығы секундына 18 метрге дейін жетеді. Домалаудан кейін стерженьдер сумен салқындату жүйесі арқылы өтеді, бұл қаттылық пен беріктікті арттыру үшін температураны тез төмендетеді. Содан кейін стерженьдер түзету және 350°C-тан төменге дейін қосымша салқындату үшін жүріп-келе салқындату төсенішіне барады, мұнда олар стандартты ұзындыққа (әдетте ішкі пайдалану үшін 9 м немесе 12 м) кесіледі. Соңында автоматтандырылған санау және байлап жинау машиналары дайын стерженьдерді жеткізу үшін орауға алады. Өнім сапасын және өндіріс тиімділігін жақсарту үшін жоғары қысымды сумен тазарту, төмен температурада домалау және шексіз домалау сияқты жетілдірілген әдістер барынша кеңінен қолданылады.
Материалдың қасиеттері және сапаны бақылау стандарттары
Тісті болаттың сапасы оның химиялық құрамы мен механикалық қасиеттеріне байланысты, ал олар GB/T 1499.2 ұлттық стандарттарымен қатаң реттеледі. Негізгі химиялық элементтерге көміртегі (C), кремний (Si), марганец (Mn), фосфор (P) және күкірт (S) кіреді. HRB335 шамамен 0,25% көміртегі мен 1,6% марганецтен тұрады; HRB400 беріктікті арттыру үшін ванадий (V), ниобий (Nb) немесе титан (Ti) сияқты микролегирлеуші элементтерді қосады; ал HRB500 беріктікті арттыру үшін қоспалардың құрамын жетілдіреді. HRB335, HRB400 және HRB500 үшін көміртегі эквиваленті (Ceq) сәйкесінше 0,52, 0,54 және 0,55 құрайды, бұл жақсы дәнекерлену қасиетін қамтамасыз етеді. Механикалық қасиеттерге ең төменгі ағысу шегі (сәйкесінше 335 МПа, 400 МПа және 500 МПа), ең төменгі созылу шегі (сәйкесінше 490 МПа, 470 МПа және 630 МПа) және ең төменгі созылу пайызы (сәйкесінше 16%, 14% және 12%) талаптары кіреді. Сапаны бақылау әрбір марканың белгіленген иілу диаметрлерімен қоса иілу сынақтарын жүргізуді, сонымен қатар трещиналар, із қалдырған зақымданулар немесе бүкілу ақаулықтарын тыйым салатын беткі сапа талаптарын қамтиды.
Құрылыс пен инфрақұрылым саласындағы маңызды қолданыс аймақтары
Тістелген болат тұрғысынан құрылыс пен азаматтық құрылыс саласының тәжірибелік барлық салаларында қажеттілік туғызады. Ғимараттарды салу кезінде ол темірбетон құрылымдарының негізгі қаңқасы ретінде қолданылады: фундаменттерде, бағандарда, аркаларда, еден плиталарында және жаныту қабырғаларында. Жоғары ғимараттарда әдетте еден ауданының 1 квадрат метріне 40–80 килограмм арматура керек болады. Көпірлер мен жолдарды салу кезінде арматура көпір тіректерін, жабынын және тірегін негіздеуге қолданылады, олар көлік жүктемелерін, су ағысын және климаттық ауытқуларды шыдай алуы керек. Сонымен қатар, ол бетонды жол жабынының трещинаға төзімділігі мен тұрақтылығын арттырады. Су құрылысы мен су басу жобалары — мысалы, су қоймалары, лотоктар және сорғы станциялары — су қысымы мен жер сілкінісі күштеріне қарсы құрылымдарды негіздеуге арматураны пайдаланады. Бұл мақсаттар үшін сумен тұрақты әсер ететіндіктен, арматураның коррозияға төзімді немесе боялған түрлерін таңдау қажет болуы мүмкін. Бұл негізгі салалардан басқа да тістелген болат тоннельдер, теміржол негіздері, порттар мен әуежайлар саласында маңызды рөл атқарады. Сондай-ақ, өнеркәсіп HRB600E сияқты жоғары өнімділікті маркаларға қарай дамып келеді, олар жоғары беріктік пен жер сілкінісіне төзімділік қасиеттерімен ерекшеленеді және материалдың шығынын азайтады. Бір уақытта өндірушілер құрылыс саласындағы жалпы тұрақты даму мақсаттарына сәйкес келу үшін көміртегі шығарындыларын және энергия шығынын төмендететін экологиялық таза өндіріс технологияларын енгізуде.
