Дәлдікпен өңдеу: Суытудан өткізу, ұнтақтау және орталықсыз жабдықтау
Темірбетондық айналдырылған таяқшалар — дәл өлшемдік шектеулер мен жоғары сапалы беттік жағын қамтамасыз ету үшін бірнеше дәлдікпен өңдеу процестері арқылы шығарылады. Суытудан өткізу қыздырылған дайындаманы қалыпты температурада карбид өлшегі арқылы тартады, диаметрін 10–30% азайтып, деформациялық қатайту арқылы беріктігі мен тартылу беріктігін арттырады. Бұл әдіс ±0,025 мм дәлдікке дейінгі шектеулермен, жарқыраған, калайланбаған беттерді қамтамасыз етеді. Орталықсіз жұмбақтау микрон деңгейіндегі дәлдік пен айна сияқты жылтыр беттерді (Ra <0,4 мкм) қажет ететін қолданыстар үшін қолданылады; беттегі декарбондалу мен ақауларды жою үшін сыртқы қабатын алып тастайды. Айналдырылған және полировкаланған (AP) сыртқы бетін токарлау станогында өңдеу және полировкалау арқылы өндірілетін стерженьдер гидравликалық поршеньдік стерженьдер мен дәл шафтар үшін идеалды. 304, 304L, 316 және 316L маркалары кеңінен өңделеді; көміртегінің төмен мөлшері бар (L маркалары) нұсқалары піспеу кезінде сенсибилизацияны болдырмау үшін пісіру қолданыстарында қолданылады. Барлық өңдеу процестерінде темірлі ластануды болдырмау үшін арнайы аустенитті болат құралдары қолданылуы тиіс, себебі темірлі ластану пішінші коррозияны тудыруы мүмкін.
Критикалық салалар бойынша негізгі қолданыстар
Коррозияға төзімділік, беріктік және гигиена талап ететін салаларда аустенитті болаттың дөңгелек стерженьдері қажетті элемент болып табылады. табиғаттың және іздің өңдеуі азық-түлік өнеркәсібінде 304 маркалы дөңгелек стерженьдер конвейерлік роликтерге, араластыру шахталарының ұзындығына және санитарлық клапандардың басына өңделеді, мұнда гладкий беттер бактериялардың өсуін болдырмайды. Фармацевтикалық және медициналық құрылғыларды өндіру медициналық құралдар өндірісінде 316L маркалы стерженьдер хирургиялық құралдардың заготовкалары, сүйектің винтінің шикізаты және таза бөлме жабдықтарының рамалары ретінде қолданылады; молибденнің стерилизациялау химиялық заттарына қарсы күшейтілген төзімділігін пайдаланады. Химиялық және мұнай-химиялық зауыттар насостың осьтері, аралыстырғыштардың стерженьдері және жылу алмасу қондырғыларының түтікшелерінің қабырғалары үшін 316/316L дөңгелек профильді бұрандаларды көрсетіңіз, ал жоғары хлоридті орталарда екі фазалы маркалар (2205) қолданылады. Теңіз және кәтергі қолданыстар қанаттың осьтері, рульдің тіректері және керіп тарту құрылғылары үшін 316L дөңгелек профильді бұрандаларға сеніңіз. Архитектура және Құрылыс қолтірек, баляндар және конструкциялық байланыстар үшін полировканған 304 дөңгелек профильді бұрандаларды қолданыңыз. Автокөлік компоненттерге шығыс клапандарының стерженьдері мен отын жеткізу бөліктері кіреді. Жоғары беріктік пен тозуға төзімділік талап етілетін қолданыстарда мартенситті маркалар (мысалы, 410, 420) 35–45 HRC қаттылыққа жету үшін жылумен өңдеуден кейін клапан осьтері мен насостың осьтеріне өңделеді.
Негізгі өңдеу және сапаға қойылатын қауіпсіздік талаптары
Дөңгелек профильді бұрандаларды аяқталған компоненттерге өңдеу кезінде оптималды жұмыс істеу үшін бірнеше қауіпсіздік шаралары қажет. Құрал-жабдықты таңдау критикалық фактор — жұмыс қаттылануын азайту үшін қиыршықтың өткір жиегі мен оң көтерілу бұрышы бар карбидті пластиналарды қолдану. Тұрақты стружка жүктемесін сақтаңыз және беттің қысылуына әкелетін ұстау режимінен аулақ болыңыз. Салқындатқыш. жылу шашылуын жоғары деңгейде қамтамасыз ету үшін көп мөлшерде қолданылуы тиіс; еріген май эмульсиялары қолданылуға ұсынылады. Дәнекерленген бірлестіктер үшін әрқашан негізгі материалға сәйкес толықтырғыш металдарды (304 үшін ER308L, 316 үшін ER316L) қолданыңыз және түбіндегі тотығуды болдырмау үшін аргонмен артқы ауыстыру жүргізіңіз. Механикалық өңдеуден кейін барлық кесу сұйықтықтары мен стружкаларды алып тастаңыз, содан кейін беткі қабатта пассивті хром оксид қабатын қалпына келтіру үшін бөлшекті азот қышқылы немесе лимон қышқылымен пассивтеңіз. Сапаны қамтамасыз ету өлшемдік тексерулерді микрометрлермен, беттің тегістігін сынақтан өткізу және маңызды компоненттер үшін ішкі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық тексеру қамтиды. Жоғары жүктемелі қолданыстар үшін өкілдік үлгілердің созылуға төзімділігін сынақтан өткізу арқылы механикалық қасиеттерді растаңыз. Бұл өңдеу нұсқаулықтарына қатаң бағыну арқылы ерітілмейтін болаттың дөңгелек стерженьдері ең қатаң орталарда сенімді және ұзақ мерзімді қызмет көрсетеді.
