Жұмсақ болаттың таяқшасы, яғни төмен көміртегілі болаттың таяқшасы — инженерлік және құрылыс саласында ең кең таралған болат түрлерінің бірі. Төмен көміртегілі болат ретінде ол беріктік, пластикалықтық және өңделгіштіктің өте жақсы тепе-теңдігін қол жетімді бағамен ұсынады. Әдетте оның көміртегі мөлшері 0,05%-дан 0,30%-ға дейін болады; жұмсақ болатта көміртегінің мөлшері жылумен қатайту үшін жеткілікті емес, бірақ осы қасиеті ғана оған өте жоғары формалау және дәнекерлеу қабілетін береді .
Химиялық құрамы және материал қасиеттері
Жұмсақ болаттың химиялық құрамы белгілі бір маркасына байланысты незначительно өзгереді, бірақ әдетте көміртегі (0,05–0,30%), марганец (0,60–0,90%) және фосфор (0,04% дейін) мен күкірт (0,05% дейін) минималды мөлшерін қамтиды aSTM A36 – бұл жұмсақ болаттың ең кең тараған талаптарының бірі; оның құрамы әдетте көміртегі – 0,25–0,29%, марганец – 1,03%, кремний – 0,28%, қалғаны – темір жұмсақ болаттың тығыздығы шамамен 7,85 г/см³, бұл көпшілік көміртегі болаттары үшін стандартты көрсеткіш бұл төмен көміртегі мазмұны болатты сындырмай, иіп, созып немесе пішімдеуге мүмкіндік береді, сондықтан ол әртүрлі өңдеу процестері үшін өте көпқолданылатын материал болып табылады.
Механикалық қасиеттер және жұмыс істеме特性
Жұмсақ болаттың механикалық қасиеттері оны критикалық емес конструкциялық және жалпы машина жасау саласындағы кең ауқымды қолдануларға сай етеді. Ең кең тараған жұмсақ болат ретінде белгіленген ASTM A36 стандартының минималды аққыштық шегі шамамен 250 МПа (36 000 psi), ал соңғы тартылу беріктігі 400–550 МПа (58 000–80 000 psi) аралығында болады сынған кезде ұзару әдетте 200 мм-де 20%, ал 50 мм-де 23%, бұл жақсы созылғыштықты көрсетеді ерітіндінің серпімділік модулі шамамен 200 ГПа суытылған дәрежелер үшін, мысалы, 1018 маркасы үшін, аққыштық шегі 54 ksi (шамамен 372 МПа) құрайды, ал ең жоғарғы тартылу беріктігі 64 ksi (шамамен 441 МПа) құрайды бұл қасиеттер конструкциялық бөлшектер үшін жеткілікті беріктік қамтамасыз етеді және пішіндеу мен қалыптау операциялары үшін қажетті икемділікті сақтайды .
Дәнекерлеу және өңдеу сипаттамалары
Жұмсақ болаттың ең маңызды артықшылықтарының бірі – оның өте жақсы дәнекерленуі. ASTM A36 және оған ұқсас маркалар барлық стандарттық дәнекерлеу әдістерімен – MIG, TIG және электродтық дәнекерлеу арқылы оңай дәнекерленеді, соның нәтижесінде өте жоғары сапалы қосылыстар алынады төмен көміртегі мазмұны көптеген қолданыста арнайы алдын-ала қыздыру немесе дәнекерлеуден кейінгі өңдеу қажеттілігін жояды, бұл өңдеу уақытын және шығындарды қатты төмендетеді сонымен қатар, өңделуі де өте жақсы: A36 маркасының өңделуі шамамен 72% құрайды, ол тиімді кесу, тесу, айналдыру және фрезерлеу операцияларын қамтамасыз етеді сыртқы беті жақсы өңделген маркалар, мысалы, 1018 маркалы болат, ыстық дайындалған аналогтарымен салыстырғанда тағы да жоғары деңгейдегі сыртқы бет пен механикалық қасиеттерге ие. Осы материалды жеңіл суық илеу, ыстық пішімдеу, тесу және басқа да ұқсас өңдеу әдістері арқылы оңай өңдеуге болады .
Құрылымдық және құрылыс қолданыстары
Жұмсақ болаттың бұрыштық профилі құрылыс саласында әртүрлі конструкциялық қолданыстарда кеңінен қолданылады. Ол көбінесе көпірлерді, ғимараттарды және жалпы конструкциялық негіздерді дәнекерлеу, болттау немесе заклёвкалау үшін белгіленеді темірбетон құрылысында жұмсақ болаттың бұрыштық профилі ретінде арматура ретінде қолданылады, ол темірбетон конструкцияларына қажетті созылу беріктігін қамтамасыз етеді және олардың тұрақтылығы мен ұзақ мерзімділігін қамтамасыз етеді. Сондай-ақ, бұл материал негізгі элементтер, конструкциялық негіздер және қолдау бағандары үшін қолданылады жақсы ағу беріктігіне байланысты А36 маркалы болат конструкциялық бүтіндікті сақтай отырып, жеңіл салмақты конструкциялар мен жабдықтарды жобалау үшін қолданылуы мүмкін .
Машиналар мен өнеркәсіптік жабдықтардың қолданылу аймақтары
Машина жасау мен өнеркәсіптік жабдықтар шығару саласында көп жағдайда беріктік, өңдеуге қолайлылық және тұрақтылық қасиеттерінің үйлесімін талап ететін бөлшектер үшін жеңіл болаттан жасалған арматура көрсетіледі. Ол машинаның валдарына, гидравликалық жүйелерге, тісті берілістерге, тісті дөңгелектерге және басқа механикалық бөлшектерге қолданылады кеңінен қолданылатын салаларға осьтер, әдеттегі валдар, шпилькалар, тісті дөңгелектер, тісті берілістер, пішіндеу қалыптары және құралдардың сағақтары жатады. Бұл материалдың өлшемдік тұрақтылығын сақтай отырып, қайталанып қолданылуға шыдамдылығы осы қолданыстар үшін оны идеалды етеді .
Автокөлік және көлікті пайдалану аясы
Автомобиль өнеркәсібі күш пен иілгіштіктің екеуін де талап ететін көптеген компоненттер үшін жеңіл болаттан жасалған арматураны пайдаланады. Ол осьтерді, тісті беріліс валдарын, кривошипті валдарды және әртүрлі қозғалтқыш компоненттерін шығару үшін қолданылады бұл материалдың өңдеуге қолайлылығы дәл пішіндеу мен орнатуға мүмкіндік береді, ал оның дәнекерленуге қолайлылығы тиімді жинақтауды қамтамасыз етеді жеңіл болаттан жасалған арматура сонымен қатар көлік құралдары, ауыл шаруашылығы жабдықтары мен автокөліктердің рамаларын шығаруға да қолданылады .
Жалпы инженерлік және өңдеу қолданыстары
Ауыр өнеркәсіптік қолданыстардан басқа, жұмсақ болаттың таяғы кеңінен қолданылатын жалпы инженерлік мақсаттарда — итпектер, кронштейндер, күшейткіштер және қосымша өңделген бөлшектерді жасау үшін қолданылады. Сонымен қатар ол күшті, бірақ өңдеуге оңай материалды талап ететін өзің жасаған (DIY) жобалар мен үйдегі жөндеу жұмыстарында да кеңінен қолданылады. Болаттың дөңгелек таяғы қуаттылығы, тұрақтылығы және өңдеуге оңайлығы салдарынан валдар, бағана, қазықтар және декоративті жобаларды жасау үшін кеңінен қолданылады. Осы материалдың көптеген қолданыс аясына резервуарлар, ыдыстар, подшипник тақталары, құрылғылар, сақиналар, үлгілер, құрал-саймандар, жұлдызша тісті берілістер, кулақшалар, тісті берілістер, табандық тақталар, шойындау бұйымдары және кронштейндер жасау кіреді .
Стандарттар мен техникалық талаптар
Жұмсақ болаттың таяғы ASTM, JIS, EN және GB стандарттарына сәйкес халықаралық деңгейде шығарылады. Ең көп тараған маркасы — ASTM A36, ол дөңгелек, шаршы және жазық таяқша түрінде ұсынылады . Дөңгелек стерженьдердің стандартты диаметрлері әдетте 6 мм-ден 300 мм-ге дейін ауытқиды, ал жиі кездесетін өлшемдерге 6, 8, 12, 16, 20, 25, 32, 40 және 50 мм кіреді. Ұзындықтары әдетте 1 метрден 12 метрге дейін беріледі, ал тапсырыс бойынша қосымша өлшемдер де қолжетімді. . Беттің жабылу түрлеріне жарқыраған, полирленген және қара нұсқалары кіреді .
