Цинкпен қапталған болат орамдар көптеген салаларда қолданылатын, алдын ала дайындалған коррозияға төзімді өнімдер. Негізгі өндіріс процесі суық немесе ыстық темір орамдарын үздіксіз ыстық тәуелді гальванизация сызығына беруден басталады. Бұл толық автоматтандырылған процесс бірнеше маңызды кезеңдерді қамтиды: алдымен темір жолақ майлар мен ластануларды алып тастау үшін сілтілі ваннада толық тазартылады, одан кейін фабрикалық қабықты жою үшін қышқылды пикелдеуге ұшырайды, бұл бетінің ең жақсы реакцияға ие болуын қамтамасыз етеді. Содан кейін жолақ қажетті механикалық қасиеттерге ие болу және пластичтікті қалпына келтіру үшін тотықсыздандырушы атмосфералық пеште аннимдеуге барады. Одан кейін жолақ шамамен 450°C-та ұсталатын балқытылған мырыш ваннасы арқылы өтеді. Шыққаннан кейін дәл ауа қайшылары артық мырышты алып тастайды және қаптама қалыңдығын стандарттық салмақ мәндеріне (әдетте квадрат метрге граммен есептелген мырыш мөлшерін көрсететін Z60-дан Z350-ге дейін) немесе қаптама сорттарына (мысалы G60-дан G235-ке дейін) дәл сәйкестендіреді. Лездік салқындату қаптаманы қатырады және таза мырыш қабатымен жабылған бірнеше мырыш-темір қоспаларының металлургиялық байланысын құрады. Өнімнің өнімділігін арттыру үшін хромат пассивтендіру немесе фосфатты қаптау сияқты соңғы өңдеу процестері жиі желі бойынша қолданылады. Бұл қаптама бояуының жабысуын жақсартады немесе тасымалдау мен сақтау кезінде ақ тозаңнан уақытша қорғаныс қамтамасыз етеді.
Цинкпен жабынған рулонның шынайы құндылығы оны өңдеу мен түрлендіру сатыларында жатыр, бұл салада біздің зауыттың толық сарапшылығы бар. Ең негізгі өңдеу кезеңдеріне ұзындық бойынша кесу (CTL) және тегістеу жатады: негізгі рулонды ашу кезінде дәлме-дәл тегістеу иілу мен бұралуды жояды, одан кейін белгілі ұзындық пен ені бар жазық, пайдалануға дайын парақтарға кесу жүргізіледі. Сондай-ақ, қиғыш қыршығыш процесі кең негізгі рулондарды қажетті ені бойынша бірнеше тар рулондарға бөледі. Бұл операция өлшемдерді реттеуге және тапсырыс бойынша өңдеуге мүмкіндік береді. Біздің алдыңғы қатарлы өндірістік мүмкіндіктерімізді пайдалана отырып, біз осы рулондар мен парақтарды терең өңдейміз: лазерлік кесу жүйелері цинкпен жабынған болатты 0,3 мм дәлдікпен кеседі. Дәлме-дәл бүгу CNC престерін пайдаланып жүзеге асырылады, бүгу радиусында қабықшаның зақымдануын минималдандырады және қорғағыш қабаттың бүтіндігін сақтайды. Қосылу процестері параметрлерді реттеу арқылы цинктің булануын бақылайтын оптималды пайдаланылады немесе қабықшаның бүтіндігі маңызды болатын жерлерде механикалық бекіту қолданылады. Өзіміздің рулон қорынан өңделген парақтарды жеткізуден бастап толық дайын бұйымдарды шығаруға дейінгі осы толық циклды мүмкіндік бізге тапсырыс бойынша жасалған цинкпен жабынған бөлшектер үшін жалғыз қолжетімді қосымша ретінде қызмет етуге мүмкіндік береді.
Цинкпен қапталған болат рулон/пішім немесе жинақталған бөлшектер түрінде болсын, әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Оның қолданылу аясына құрылыс, автомобиль жасау, тұрмыстық техника өндірісі, өнеркәсіптік және ауыл шаруашылығы жабдықтары, электр қораптары, желдету жүйелері және басқалар жатады. Цинкпен қаптау екі механизм арқылы қорғаныс қамтамасыз етеді: берік физикалық кедергі ретінде қызмет етеді, ал негізінен — катодтық анодтық қорғаныс қызметін атқарады. Қаптама зақымданған кезде, цинктің маңындағы қабат бірінші болып тот басады да, ашылған болатты қорғайды. Бұл қасиет ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Біз жоғары сапалы рулондық материалдарды сатып алу мен дәлме-дәл өңдеу әдістерін меңгеру арқылы осы табиғи тұрақтылықты толық пайдаланатын инженерлік шешімдер ұсынамыз. Біз қиын жағдайларда жұмыс істейтін әлемнің кез келген еліндегі тұтынушылар үшін дайындайтын компоненттер мен құрылымдарды жеткіземіз, олар жоғары өнімділік, сенімділік және экономикалық тиімділікті үйлестіреді.
