Өнеркәсіптік өндіріс пен компоненттердің конструкциясы саласында шикізатты таңдау — өнімнің пайдалану мерзімін, жөндеу талаптарын және оның жұмыс істеу ортасындағы соңғы өнімділігін анықтайтын маңызды фактор. Ең негізгі қарастырылатын мәселелердің бірі — коррозияға төзімділік, яғни материалдың қоршаған ортамен химиялық немесе электрохимиялық реакциялар нәтижесінде тозуға ұшырамау қабілеті. Арнайы металл өңдеу кәсіпорны ретінде біз көміртегі болаты, коррозияға төзімді болат және алюминийдің коррозиялық сипаттамалары бойынша нақты білімге иеміз, сонымен қатар материалды өңдеуге арналған толық жабдықтар жинағына иеміз. Оған дәлдікпен лазерлі кесу, CNC-бұғыту және арнайы дәнекерлеу әдістері кіреді.
Көміртекті болат күші, жоғары өңдеу қабілеті және қолайлы құны салдарынан өте жоғары бағаланады, бірақ ол табиғи түрде коррозияға қарсы төзімділігі өте төмен. Оның негізгі легирлеуші элементтері — темір мен көміртек, сондықтан оның беті ылғал мен оттегімен әрекеттескен кезде тот басуға (коррозияға) өте бейім. Бұл әлсіздік алдын ала қорғаныс шараларын қажет етеді, мұнда біздің өндіріс және бетті өңдеу қызметтері маңызды рөл атқарады. Көміртекті болат бөлшектері үшін біз және біз өңдеуден кейінгі берік бетті өңдеу әдістерін ұсынамыз. Оларға ыстық батырма арқылы цинкпен қаптау арқылы құрылатын құрбан болатын цинк қабаттары немесе жоғары сапалы өнеркәсіптік бояулар мен порошкалық бояу жүйелерін қолдану жатады. Мұндай процестер болатты коррозиялық ортадан тиімді тұтып тұратын физикалық кедергілерді құрады. Бұл көміртекті болатты ішкі қолданысқа, құрылыс құрылымдарына және механикалық жабдықтарға — яғни орта әсері бақыланатын немесе қорғаныс қабаттарын ретті түрде жаңартуға болатын жағдайларға — қолдануға мүмкіндік береді.
Қарама-қарсы жағдайда, шойын болатының атауы мен негізгі сипаттамасы оның пассивті коррозияға төзімділігінен келеді. Бұл қасиет оның бетінде жұқа, тығыз ұстап тұратын және өзін-өзі қалпына келтіретін хром оксиді қабатын түзуге әкелетін кемінде 10,5% хромдың болуынан туындайды. 304 маркалы сирек кездесетін аустенитті шойын болаттары әртүрлі атмосфералық жағдайларда, химиялық әсерлерде және тамақ ұстау қолданыстарында жоғары деңгейдегі жалпы коррозияға төзімділік көрсетеді. Теңіз немесе жолдарды мұздан тазарту үшін пайдаланылатын хлоридтерге бай орталарда — мысалы, теңіз немесе мұздан тазарту тұздарының қолданылуында — молибден қосылған 316 маркалы шойын болаттар пішінсіз (піттинг) және саңылаулы коррозияға жоғары төзімділік көрсетеді. Сондай-ақ, дұрыс емес өңдеу шойын болаттың коррозияға төзімділігін нашарлатуы мүмкін екенін ескеру қажет. Біздің дәнекерлеу әдістері «сенсибилизацияны» (тұрақсыздану) болдырмау үшін дәл реттелген. Сонымен қатар, сәйкес толықтырғыш металдарды (мысалы, ER316L дәнекерлеу сымын) қолдану дәнекерленген аймақта коррозияға төзімді қабаттың бүтіндігін қамтамасыз етеді. Бұл шойын болатты фармацевтикалық, тамақ өңдеу, химиялық және жағалаулық құрылыс жобалары үшін ажырамас таңдауға айналдырады.
Алюминийдің өзіндік қасиеттері бар, оның коррозияға төзімділігі ерекше механизмдерге негізделген. Ауадағы оттегімен әрекеттескенде алюминий өздігінен алюминий оксидінің жұқа, қатты қабатын түзеді. Бұл табиғи оксидтік қабат өте тұрақты болып келеді және негізгі металмен тығыз байланысады, сондықтан атмосфералық коррозияға тиімді тұрады. Сондықтан 5052 және 6061 сериялы алюминий қорытпалары архитектуралық перде қабырғалары, автомобиль кузовтары, теңіз техникасының бөлшектері мен жылу алмастырғыштар сияқты қолданыстар үшін идеалды таңдау болып табылады. Алайда бұл оксидтік қабат өте сілтілі немесе қышқылды ортада бұзылуы мүмкін. Қорғанысты күшейту және эстетикалық түрлендіруді қамтамасыз ету үшін біз анодтау қызметін ұсынамыз — бұл табиғи оксидтік қабатты қалыңдатып, нығайтып, тұрақты және ұзақ мерзімді тұратын бояғыш заттарды енгізетін электролиттік процес. Сонымен қатар алюминийді дәнекерлеу кезінде арнайы әдістер мен қорғаныс газдары оксидтену реакцияларын тиімді түрде болдырмауға көмектеседі, соның нәтижесінде жаңадан түзілген дәнекерлер мен олардың маңындағы аймақтар өз қорғаныс қасиеттерін сақтайды.
Нәтижесінде көміртекті болат, коррозияға төзімді болат және алюминийден жасалған шарнирлерді таңдау операциялық орта, механикалық талаптар, өмірлік цикл бойынша шығындар мен эстетикалық талаптарды мұқият талдауға негізделеді. Беттік қаптамамен қамтылған көміртекті болат қорғалған орталарда қолайлы құнымен және беріктігімен ерекшеленеді. Коррозияға төзімді болат коррозиялық және санитарлық орталарда өзіндік, қосымша қызмет көрсетуді қажет етпейтін тұрақтылық ұсынады. Алюминий өте жоғары беріктік-салмақ қатынасымен және өте жақсы табиғи ауа-райына төзімділігімен ерекшеленеді. Біз өндіруші ретінде клиенттерге сәйкес материалдарды таңдауға көмектесеміз және материалдың қасиеттеріне сәйкес келетін өндірістік технологияларды қолданамыз — мысалы, термиялық деформацияны болдырмау үшін параметрлері дәл реттелген коррозияға төзімді болатты лазермен кесу, сызаттануға әкелмеу үшін оптималды радиустармен алюминийді иілу немесе көміртекті болаттың беттік өңдеуі үшін идеалды гальваникалық қаптама қолдану. Бұл интеграцияланған тәсіл әрбір дайындалған бөлшекке форманың және функцияның тепе-теңдігін қамтамасыз етумен қатар ортаға төзімділігін қамтамасыз етеді және ұзақ мерзімді жұмыс істеу қабілетін қамтамасыз етеді.
