Негізгі өңдеу айырмашылықтары: Температура материалды анықтайды
Қыздырылған және суытылған болат плиталары арасындағы негізгі айырма — олардың өңделу температурасында қыздырылған болат әдетте 1700°F (926°C) температурадан жоғары, яғни болаттың қайта кристалдану температурасынан жоғары температурада шығарылады бұл жоғары температурада болат өте икемді және пластикалық болып, ірі құрылымдық бөліктерге, плиталарға және орамдарға оңай түрлендіріледі сонымен қатар, домалақтанғаннан кейін болат қалыпты температурада өзінше суытылады, осы кезде оның өлшемдерінде шағын қысқару пайда болады, соның нәтижесінде өлшемдері аз дәл болады және тотығу нәтижесінде қатты, тегіс емес бет пайда болады .
Салыстырмалы түрде, салқындатылған болат ыстық дайындалған материалдан басталады, ол цехтық қабыршақты химиялық тазарту арқылы (асидпен өңдеу) алып тасталады және одан әрі бұйымның температурасы қалыпты температурада немесе оған жақын температурада қосымша дайындалады . Бұл екінші салқындатылған қысу процесі рекристалдану температурасының төменінде жүреді және деформациялық қатайту арқылы болаттың кристалдық құрылымын негізінен өзгертеді . Салқындатылған дайындау процесі осы қосымша өңдеу қадамы арқылы қалыңдықтың дәлдігін, беттің сапасын және механикалық қасиеттерді жақсартады .
Беттің сапасы мен өлшемдік дәлдік: тегіс қарсыласы – қабыршақты
Екі өнімнің ең көрініп тұрған айырмашылығы – олардың беттік сапасы. Ыстық дайындалған болат қыздыру кезінде жоғары температурада тотығу нәтижесінде қатты, қабыршақты бетке ие болады . Сонымен қатар, ол кеңірек өлшемдік шектерге ие болады және жиі қалыпты суыту кезінде пайда болатын дөңгелек шеттерге ие болады . Бұл сипаттар ыстық дайындалған болатты құрғақ, қабыршақты беті мен аз дәл өлшемдері арқылы анықтауға мүмкіндік береді .
Сыртқы беті тегіс, жылтыр және негізінен сәл майлы болатын, ыстық дайындалған болатқа қарағанда, салқын дайындалған болат . Ол көпшілікте өлшемдік шектердің тұрақтылығын және жоғары жазықтықты қамтамасыз етеді, ал оның шеттері өткір және таза болады . Салқын дайындау процесі қалыңдық пен жазықтықты нақты бақылауға мүмкіндік береді, осылайша өлшемдердің тұрақтылығы мен аз шектерді қамтамасыз етеді . Жоғары сапалы сыртқы пішін немесе қатаң техникалық талаптар қойылатын қолданыстар үшін салқын дайындалған болат – таңдауға болатын негізгі материал.
Механикалық қасиеттер: Беріктік пен пластикалық деформацияға қабілеттілік
Салқын дайындалған болат қосымша дайындау процесі кезінде жасалатын қысымдық деформация нәтижесінде ыстық дайындалған болатқа қарағанда әдетте беріктеу және қаттырақ болады . Бұл салқын деформация ыстық дайындалған болатқа қарағанда, химиялық құрамы бірдей болған жағдайда, беріктік пен созылу беріктігін шамамен 10–20% арттырады. Артқан беріктік салқын дайындалған болатты деформацияға төзімді етеді және жүктеменің өткізу қабілетін сақтай отырып, жұқа қабатты конструкциялар үшін қолдануға мүмкіндік береді .
Қыздырылған темір, әлсіз болса да, әлдеқайда икемдірек және берікірек болып табылады, сондықтан оны әртүрлі пішіндерге оңай түрлендіруге болады жоғары температурада дайындалу процесі темірді нормалдайды, ішкі керілуді жояды және беріктікті және икемділікті арттыратын біркелкі микрқұрылым қалыптастырады бұл ыстық дайындалған темірдің пішіндеу мен дәнекерлеу қолданыстарына өте қолайлы екендігін көрсетеді, себебі оның ішкі керілуі аз және ол әлсіз болмайды.
Қолданыстар: Құрылымдық және дәлдік
Ыстық дайындалған темір – беттің сыртқы түрі мен нақты көрсеткіштерге қарағанда құны мен беріктікке көп назар аударатын ірі масштабды құрылымдық және өнеркәсіптік қолданыстар үшін негізгі материал болып табылады. Ол ғимараттардың каркасы мен бағандарында, көпірлердің құрылысында, теміржол жолақтарында, ауыр жабдықтарда, машиналардың негізінде және ірі дәнекерленген бөлшектерде кеңінен қолданылады оның өте жақсы пішіндеу және дәнекерлеу қасиеттері оны беттің қатты өңделмеуі қабылданатын немесе жасырылатын құрылымдық болат өңдеу жұмыстары үшін идеалды етеді.
Дәлдік, жоғары сапалы бет және тұрақтылық қажет ететін қолданыстар үшін сығылған болат анықталған. Ол автомобильдің кузов панельдері мен конструкциялық компоненттерінде, үй техникасының корпусында, офис мебелінде, электрондық құрылғылардың қорғағыш қабықтарында және дәлдік машина бөлшектерінде кеңінен қолданылады материалдың тегіс бетінің бояуға, цинктеуге немесе порошкалық бояуға қосымша дайындықсыз өте жақсы негізі болады, ол көрінетін және тұтынушыға бағытталған өнімдер үшін идеалды болып табылады .
Құнын қарастыру: экономикалық тиімділік пен құнның қатынасы
Сығылған болатқа қарағанда қыздырып сығылған болат өндіріс процесінің аз қадамдарын талап етеді, сондықтан ол қымбат емес төменгі шектеулер мен төмен өндіріс құны оны бюджеттің негізгі фактор болатын ірі масштабды құрылыс және өнеркәсіптік қолданыстар үшін қалаған таңдауға айналдырады салыстырмалы түрде қосымша өңдеу операцияларына байланысты ыстық дайындалған болатқа қарағанда, салынған болаттың бастапқы материалдық құны жоғары болады, бірақ бұл артық құн жоғары көлемді өндірісте екіншілік жабдықтау процесінің азайуы, ақаулардың төмен деңгейі және өндірістің жоғары әсерлілігі арқылы жиі теңестіріледі. ыстық дайындалған және салынған болатты таңдау соңында әрбір жобаның нақты талаптарына байланысты болады, мұнда құн, дәлдік, беттің сапасы, беріктік және өңдеу қажеттіліктерінің балансы қамтамасыз етілуі керек.
