Barra tonda in acciaio rapido Q345, barra tonda in acciaio al carbonio da 200 mm, cuscinetto a rulli con albero
- Ampia Disponibilità di Magazzino
- Supporto lavorazione barre tonde
- Ampia varietà di materiali
- Panoramica
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Introduzione del prodotto
Questo prodotto è un componente albero di uso generale, caratterizzato da resistenza media-bassa, elevata plasticità ed eccellente saldabilità. Viene realizzato partendo da barre tonde in acciaio Q345 laminato a caldo come materia prima, lavorate mediante tornitura, rettifica, lucidatura e trattamento superficiale. È disponibile la personalizzazione con materiali quali acciaio al carbonio e acciaio inossidabile. Le applicazioni includono alberi motore per macchinari agricoli, rulli trasportatori per logistica, aste guida per ascensori, tiranti per macchine per stampaggio a iniezione, anelli interni dei cuscinetti di pitch per turbine eoliche, guide lineari per settimo asse robotici e mandrini per tamburi di cavi metallici nei portacranes.
Specifiche
| Nome del prodotto | Barra tonda in acciaio rapido Q345, barra tonda in acciaio al carbonio da 200 mm, cuscinetto a rulli con albero |
| Tecnica | Laminato a caldo, Tirato a freddo, Forgiato |
| Classe | Q345 (acciaio strutturale legato a bassa lega ad alta resistenza), tutti i gradi possono essere prodotti |
| Lunghezza | può essere personalizzato, tagliato su misura |
| Forma della sezione | Rotondo |
| OEM/ODM | disponibile |
| Servizio di lavorazione | Tornitura, fresatura, foratura CNC |
| Trattamento superficiale | Lucidatura, anodizzazione, ossidazione nera, passivazione, elettrodeposizione |
| Certificazione | ISO 9001/RoHS |
| Applicazione |
alberi di trasmissione per macchinari agricoli, rulli convogliatori per logistica barre guida per ascensori, tiranti per macchine per stampaggio a iniezione anelli interni per cuscinetti di pitch per turbine eoliche, guide lineari per settimo asse robotici e mandrini per tamburi del cavo metallico per gru portuali |
Composizione chimica Q345
| Classe | C max | Mn max | Si max | P max | S max | Cr max | Ni max | V | Mo max |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Proprietà meccaniche Q345
| Classe | resistenza a trazione (Mpa) | resistenza a snello (MPa) | Allungamento % |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
Macchinari e attrezzature
| Nome dell'attrezzatura | Quantità | Configurazione | Efficienza |
| sistema di forgiatura rapida 5000T | 1 Set |
Dotato di una macchina operativa da 50 tonnellate; Una macchina per la movimentazione materiali da 30 tonnellate; |
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| sistema di forgiatura rapida 2000T | 1 Set |
Dotato di due macchine operative da 20 tonnellate; Una macchina per la movimentazione materiali da 15 tonnellate; |
|
| Forno di riscaldamento | 9 unità |
forni a camera da 4 m: 4 unità; forni a camera da 5 m: 4 unità; forno a carrello da 12 m: 1 unità; |
capacità di carico da 4 m: 70 tonnellate; capacità di carica di 5 m: 90 tonnellate; capacità di carica di 12 m: 120 tonnellate; |
| Forno di ricottura | 8 unità |
forni a carro di 8 m: 3 unità; forni a carro di 12 m: 5 unità; |
capacità di carica di 8 m: 120 tonnellate; capacità di carica di 12 m: 150 tonnellate; |
| Forno per trattamento termico | 3 unità |
forno a carro di 12 m, 2 unità; forno a campana di 20 m, 1 unità; |
capacità di carica di 12 m: 150 tonnellate; capacità di carica di 20 m: 100 tonnellate; |
| Forno di Raffreddamento Lento | 1 Unità | 29,5 m × 11 m × 2,5 m; | Capacità di carico: 1500 tonnellate; |
| Bacino idrico | 1 edificio | 20 m × 5 m × 6 m |
Processo di Produzione Alberi in Acciaio
1. Taglio e Sbavatura: Sega/Macchina per Taglio con Molatura: Tagliare alla lunghezza specificata con conicità della faccia terminale ≤1 mm, lasciando un margine di finitura di 1–2 mm.
2. Tornitura CNC: Tornitura di Sgrossatura: Operazione a passata singola per rimuovere rapidamente la calamina e lo strato decarburizzato.
3. Tornitura di Semifinitura: Lasciare un margine di 0,3 mm, regolare la concentricità ≤0,05 mm, garantendo un margine uniforme per la successiva rettifica. Tornitura di finitura: Applicare nebulizzazione di emulsione al 5% come liquido di taglio. Raggiungere tolleranze dimensionali IT9-IT10 e rugosità superficiale Ra 1,6 µm. Se richiesti fori di centraggio, eseguire contemporaneamente fori di centraggio A2/5 a 60° su entrambe le estremità.
4. Trattamento Termico: Tempra e Rinvenimento + Indurimento ad Alta Frequenza.
5. Trattamento superficiale: Fosfatazione + trattamento con sapone; Cromatura dura; Sabbiatura.
6. Pulizia-Ispettione-Imballaggio: Sgrassaggio ad ultrasuoni + risciacquo con acqua calda, asciugatura con aria calda a 80°C; Scansione laser completa delle dimensioni per registrare rotondità, cilindricità e rettilineità; Controlli a campione mediante partículas magnetiche/ultrasuoni per rilevare fessurazioni superficiali; Applicazione di olio anticorrosivo, sigillatura con pellicola termoretraibile in PE + tappi di protezione in plastica, trasporto su pallet di legno o telai metallici per evitare urti durante il sollevamento.
Imballaggio e trasporto
Domande frequenti
D: Dobbiamo scegliere un materiale laminato a caldo o trafilato a freddo?
R: Per diametri ≤φ50 mm e rugosità Ra≤0,8 µm, utilizzare barre trafilate a freddo direttamente, evitando così l'utensilatura di sgrossatura. Per diametri >φ50 mm o forme con gradini complessi, usare materiale laminato a caldo con tolleranza di 1-2 mm.
D: Gli alberi lisci in Q345 possono essere saldati a flange?
R: Non è richiesto preriscaldamento per spessori inferiori a 25 mm e temperatura ambiente >0°C. Utilizzare filo animato ER50-6 con gas CO₂, mantenere la temperatura tra i passi di saldatura ≤150°C ed eseguire la distensione a 550°C dopo la saldatura. La tenacità all'impatto raggiunge comunque 27 J.
Domanda: È richiesta la rettifica prima della cromatura dura?
Risposta: La rettifica di precisione fino a Ra ≤ 0,2 µm è obbligatoria, altrimenti lo strato di cromo riprodurrà i segni dell'utensile. È richiesta una lucidatura post-cromatura fino a Ra ≤ 0,1 µm, senza comparsa di ruggine bianca dopo 48 ore di prova al nebulizzatore salino.
Domanda: Qual è la lunghezza massima raggiungibile mantenendo la rettilineità?
Risposta: Per un banco standard da 6 metri su una rettificatrice senzacentrata, la rettilineità è di 0,3 mm sull'intera lunghezza. Per ottenere 0,05 mm su 6 metri, è necessaria una rettifica con testa doppia, seguita da tempra a media frequenza e raddrizzatura di precisione, effettuando la rettifica in una camera climatizzata.
D: Come posso ottenere il vostro preventivo nel minor tempo possibile?
A: Si prega di contattare:
Email: [email protected]
Wechat/whatsapp/telefono: +86 13512028034
