Trasformare grandi bobine di acciaio in lastre piane lavorabili è un anello fondamentale della catena di approvvigionamento del metallo, che collega la produzione siderurgica alla fabbricazione finale. Questo processo, noto come taglio a lunghezza fissa o livellatura, non è affatto una semplice operazione di svolgimento e taglio. Si tratta di un processo industriale di precisione che determina la planarità, l'accuratezza dimensionale e la prontezza per la produzione successiva dell'acciaio. Sfruttando il nostro ampio inventario di bobine, forniamo ai clienti lastre d'acciaio tagliate con precisione, perfettamente conformi alle loro specifiche esigenze dimensionali. Per appiattire le bobine in fogli, la bobina viene innanzitutto montata su uno svolgitore elettrico. Questa attrezzatura controlla la velocità di svolgimento, alimentando la striscia continua di acciaio nella linea di lavorazione. Successivamente, indipendentemente dal fatto che si tratti di acciaio laminato a caldo, laminato a freddo, zincato o preverniciato, la striscia subisce una precisa livellatura attraverso un'attrezzatura fondamentale: la macchina livellatrice. Questa macchina è composta da una serie di rulli sfalsati che applicano sollecitazioni flessionali alternate e precise al metallo. Mentre la striscia si snoda attraverso i rulli, vengono eliminate le deformazioni a rotolo e le curvature introdotte durante l'avvolgimento. La striscia risultante, perfettamente piana, costituisce la base per la produzione di lastre d'acciaio di alta qualità ed è anche un prerequisito essenziale per garantire la precisione nelle successive operazioni di taglio laser, punzonatura o formatura.
Dopo la livellatura, la striscia di acciaio appiattita entra nella macchina di misurazione e taglio. Un sistema di encoder misura con precisione la lunghezza della striscia mentre avanza. Quando viene raggiunta la lunghezza di taglio preimpostata, cesoie idrauliche pesanti o cesoie volanti ad alta velocità recidono in modo netto la striscia, formando singole piastre di acciaio. Per ordini ad alto volume o altamente ripetitivi, questo processo è completamente automatizzato tramite un sistema di controllo computerizzato, garantendo tolleranze di lunghezza stabili, generalmente mantenute entro ±1,0 mm o anche più strette. Le piastre tagliate vengono impilate automaticamente o trasportate alla stazione di imballaggio, dove sono confezionate e legate per essere pronte alla spedizione. Questa capacità di trasformazione da bobina a piastra copre un'ampia gamma di spessori delle piastre, soddisfacendo le esigenze della maggior parte delle applicazioni industriali e edili. La nostra lavorazione standard comprende prodotti in bobina laminati a freddo e zincati con spessori compresi tra circa 0,5 mm (0,020 pollici) e 16 mm (5/8 pollici), con specifiche qualità in lamiera calda in grado di gestire spessori ancora maggiori. Questa gamma include materiali utilizzati per la stragrande maggioranza di involucri per armadietti, telai, staffe, componenti meccanici e strutture assemblate. I materiali in lamiera sottile (sotto i 3 mm) si prestano particolarmente bene a questo processo, poiché beneficiano notevolmente di una livellatura precisa e possono successivamente essere lavorati mediante carpenteria metallica utilizzando macchine per il taglio al laser.
I nostri processi produttivi specializzati forniscono materiali pronti per l'uso immediato in produzione. La nostra struttura dispone di un ampio inventario di bobine, consentendo il taglio su misura e la lavorazione personalizzata di lamiere in rotoli. Che abbiate bisogno di lamiere predefinite su commissione per la produzione o di lastre complete per la fabbricazione strutturale, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze.
