Piastra in acciaio legato laminato a caldo conforme alla norma EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4
- Dimensioni Personalizzate Disponibili
- Gamma completa di specifiche
- Ampia disponibilità a magazzino
- Servizi di lavorazione della lamiera disponibili
- Panoramica
- Prodotti consigliati

Introduzione del prodotto
25CrMo4, 34CrMo4 e 42CrMo4 sono acciai al cromo-molibdeno secondo norma europea, temprati e rinvenuti. Le piastre laminate a caldo sono fornite con superficie nera o in condizione di laminazione controllata, con spessori generalmente compresi tra 3 e 60 mm. Questi acciai presentano elevata resistenza meccanica e resistenza al calore.
Immagini dei prodotti

Specifiche
| Nome del prodotto | Piastra in acciaio legato laminato a caldo conforme alla norma EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Classe | 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Tecnica | Laminato a caldo (o laminato a freddo, decapato) |
| Classe di Resistenza | Medio carbonio - Media lega |
| Disponibilità per grado acciaio |
Acciaio al carbonio comune: A36, A36M, JJ195L, 11235L, JJ235M, SAPH400-C, SS40-ZJ, A36-001, SS40-FST, Q235C Q235D Lamiera goffrata: BDQ235B, BDSS400TS, BDQ235B-Z01 Materiale base laminato a freddo: Q195, SPHC, SPHD, DD11, DD12, SAE1006/1008/1010/1012/1016/1018 Acciaio basso legato ad alta resistenza: Q345B, Q355B-ZH, Gr50, S235JR, Q355C, S275JR, BDQ355B, S355J2 Acciaio per utensili: 20#, 35#, 40#, S45C e altri acciai per autoveicoli, acciai per macchine edili, acciai per container, acciai resistenti alle intemperie. |
| Spessore |
25CrMo4: 4-40 mm 34CrMo4: 5-60 mm 42CrMo4: 6-150 mm |
| Certificato | Certificazione ISO9001, RoHS |
Trattamento superficiale |
Comprende tipicamente decapaggio o sabbiatura seguiti da oleatura. |
| Larghezza | lamiera in acciaio: 500-2500 mm, piastra in acciaio di medio spessore: 1000-3000 mm |
| Colore | Nero, Oppure verniciata secondo le esigenze del cliente |
| Applicazione | Valvole a media e alta pressione, puntoni idraulici, giunti per perforazione, alberi motore per compressori, semiassi, cilindri a gas ad alta pressione, ganci per sollevamento del petrolio, anelli dentati, rulli di grandi dimensioni |
Composizione chimica
| Classe | C % | Cr % | Mo % | Mn % | P max | S max |
| 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
Proprietà meccaniche
| Classe | resistenza a trazione (Mpa) | resistenza a snello (MPa) | Allungamento % |
| 25CrMo4 | 900-1100 MPa | ≥700 MPa (≤16 mm) | ≥12 % |
| 34CrMo4 | 800-950 MPa | ≥650 MPa (≤16 mm) | ≥14 % |
| 42CrMo4 | 1100-1300 MPa | ≥900 MPa (≤16 mm) | ≥10 % |
Proprietà del materiale e applicazione di 25CrMo4, 34CrMo4 e 42CrMo4
25CrMo4: Componenti saldati a resistenza media-bassa + elevata tenacità, adatti per tubazioni ad alta pressione, puntoni idraulici, ingranaggi cementati e valvole criogeniche.
34CrMo4: Eccellente resistenza e tenacità, resistente al calore fino a 500°C. Adatto per bombole ad alta pressione, rotori, alberi mandrini, tubi trivellazione per pozzi profondi e serbatoi per stoccaggio di idrogeno a -50°C.
42CrMo4: Resistenza ultraelevata e resistenza all'usura. Adatto per ingranaggi pesanti, bielle, rulli, utensili da trivellazione mineraria e grandi alberi motore.
Raccomandazioni per la scelta del materiale
1. Per temperature della parete ≤300°C in cui è richiesta facilità di saldatura, selezionare la piastra laminata a caldo 25CrMo4. La tempra post-saldatura non è necessaria.
2. Per temperature della parete comprese tra 300-400°C che richiedono piastre d'acciaio ad alta resistenza, selezionare 34CrMo4. Dopo la tempra, la resistenza allo snervamento raggiunge 650-800 MPa con un aumento limitato dei costi.
3. Per ambienti ad alto carico, resistenti all'usura o a impatto a basse temperature (-40 °C), selezionare 42CrMo4. Dopo tempra e rinvenimento, la resistenza all'impatto è ≥35 J, con durezza superiore a 300 HB.
Lavorazione delle lamiere
In grado di eseguire taglio laser, piegatura, saldatura, foratura e smussatura su lamiere sottili, lamiere mediamente spesse, tubi metallici e altri materiali. I trattamenti superficiali successivi alla formatura, come verniciatura e zincatura, vengono effettuati secondo le esigenze del cliente.


Domande frequenti
D: Quali sono gli spessori e le larghezze più comuni per le piastre in acciaio laminato a caldo?
R: I prodotti disponibili sul mercato spot sono maggiormente concentrati nel range di spessore da 4 a 60 mm, con larghezze tipicamente comprese tra 1500 e 2500 mm.
D: La piastra nera laminata a caldo è adatta per la saldatura diretta?
R: Per il 25CrMo4 con equivalente carbonio ≤0,50 e spessore ≤20 mm, non è richiesto preriscaldamento. Per il 34/42CrMo4, preriscaldare a 150–250 °C controllando la temperatura strato per strato. Eseguire un trattamento di distensione a 600 °C dopo la saldatura per prevenire crepe a freddo.
D: Quali sono le comuni aree di applicazione per le piastre in acciaio legato 25CrMo4, 34CrMo4 e 42CrMo4?
R: Reattori per il petrolio, scambiatori di calore, tamburi di caldaia, bombole ad alta pressione, recipienti sotto pressione per centrali nucleari, carcasse di turbine idroelettriche, flange di grandi diametri, ecc.
D: Classifica dei prezzi tra i tre?
R: Per lo stesso spessore, l'ordine dei prezzi è 42CrMo4 > 34CrMo4 > 25CrMo4. Se è richiesta la condizione Q+T, si applicano costi aggiuntivi per trattamento termico.
D: Come si può prevenire l'ossidazione secondaria delle piastre in acciaio laminato a caldo?
R: Metodi includono "sabbiatura + olio antiruggine" o "rivestimento con pellicola plastica". Per le esportazioni marittime, si raccomandano imballaggi in cassa di legno composita sigillati sottovuoto per prevenire la corrosione da nebbia salina sulle superfici. sabbiatura + olio antiruggine” o “rivestimento con pellicola di plastica.” Per le esportazioni marittime, si raccomandano casse compositive in legno sigillate sottovuoto per prevenire la corrosione da spruzzi di sale sulle superfici.
D: Come posso ottenere il vostro preventivo nel minor tempo possibile?
A: Si prega di contattare:
Email: [email protected]
Wechat/WhatsApp/Mobile: +8613512028034