Lembar Baja Canai Dingin SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, dan 0,9 mm
Brand:
TianJin Emerson
- Ikhtisar
- Produk yang Direkomendasikan
Ikhtisar Produk
Gulungan lembaran baja canai dingin kami mencakup seluruh spektrum kelas kualitas komersial dan kualitas drawing, mulai dari kualitas komersial standar hingga aplikasi extra-deep-drawing. Tersedia dalam ketebalan presisi — 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, dan 0,9 mm — gulungan ini dirancang khusus untuk industri di mana akurasi dimensi, kesempurnaan permukaan, dan kemampuan bentuk (formability) merupakan syarat mutlak.
Baja canai dingin (CRC) diproduksi melalui proses reduksi dingin terhadap gulungan baja canai panas yang telah dipickling pada suhu ruang, menghasilkan permukaan halus bebas skala dengan toleransi ketebalan yang ketat serta sifat mekanis yang ditingkatkan. Baik Anda membutuhkan kelas komersial dasar untuk fabrikasi umum maupun kelas drawing khusus untuk komponen stamping kompleks, rangkaian lengkap kelas produk kami siap memenuhi kebutuhan Anda.
Jenis dan Kesetaraan yang Tersedia
Kualitas Komersial (CQ) : SPCC, ST12, DC01 — ideal untuk aplikasi pembengkokan sederhana dan pembentukan ringan di mana penampilan permukaan penting, tetapi tidak memerlukan proses deep drawing.
Kualitas Drawing (DQ): SPCD, ST13, DC03 — dirancang untuk operasi drawing sedang, termasuk panel otomotif, casing peralatan rumah tangga, dan wadah terbentuk yang memerlukan daktilitas baik serta deformasi seragam.
Kualitas Deep Drawing (DDQ) : SPCE, ST14, DC04 — direkayasa untuk aplikasi pembentukan berat dan deep drawing ekstra, seperti komponen bodi otomotif kompleks, wastafel hasil deep drawing, dan komponen stamping rumit yang memerlukan elongasi maksimum serta ketahanan terhadap pengurangan ketebalan.
Semua jenis memenuhi standar internasional: JIS G3141 (Jepang), DIN 1623 / EN 10130 (Eropa), dan GB/T 5213 (Tiongkok). Penyusunan silang antar jenis ini memastikan substitusi tanpa hambatan dalam rantai pasokan global.
Spesifikasi
| Nama Produk | Lembar Baja Canai Dingin SPCD ST12 ST13 DC01 DC03 DC04 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, dan 0,9 mm |
| Ketebalan | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm (ketebalan utama); kisaran penuh dari 0,12 mm–3,0 mm tersedia |
| Lebar | 600 mm–1.500 mm standar; pemotongan lebar sesuai pesanan mulai dari 20 mm ke atas |
| Diameter Dalam Gulungan | 508 mm atau 610 mm sesuai preferensi pelanggan |
| Berat Gulungan | 3–8 ton metrik standar; berat gulungan sesuai pesanan tersedia |
| Kondisi Tepi | Tepi pabrik atau tepi terpotong |
Sifat Mekanis Berdasarkan Kelas
DC01 / SPCC / ST12 (Kualitas Komersial): Kekuatan luluh di bawah 280 MPa; kekuatan tarik 270–410 MPa; elongasi minimum 28%. Cocok untuk pembengkokan sederhana, penarikan ringan, dan fabrikasi umum di mana kekuatan sedang dan permukaan akhir yang baik diperlukan.
DC03 / SPCD / ST13 (Kualitas Penarikan): Kekuatan luluh di bawah 240 MPa; kekuatan tarik 270–370 MPa; elongasi minimum 34%. Duktilitas yang ditingkatkan untuk operasi penarikan sedang dan pembentukan regang tanpa risiko retak atau robek.
DC04 / SPCE / ST14 (Kualitas Penarikan Dalam): Kekuatan luluh di bawah 210 MPa; kekuatan tarik 270–350 MPa; peregangan minimum 38%. Kemampuan bentuk maksimum untuk geometri kompleks, penarikan berat, dan aplikasi yang memerlukan ketebalan dinding seragam setelah proses pembentukan.
Semua nilai mekanis diuji secara longitudinal terhadap arah penggulungan sesuai dengan protokol pengambilan sampel standar.
Proses Produksi
Proses manufaktur kami mengikuti urutan penggulungan dingin yang dikendalikan secara ketat. Gulungan hasil penggulungan panas yang telah dilapis asam (pickled) masuk ke pabrik penggulungan dingin tandem, di mana ketebalannya dikurangi hingga mencapai ketebalan target melalui beberapa stasiun penggulungan dengan kontrol otomatis terhadap ketebalan guna menjaga penyimpangan ketebalan dalam kisaran ±0,03 mm untuk ketebalan tipis. Strip hasil deformasi dingin kemudian melewati jalur anil secara kontinu, di mana profil suhu yang presisi memulihkan keuletan melalui rekristalisasi sekaligus mempertahankan peningkatan kekuatan akibat deformasi dingin. Tahap akhir berupa penggulungan skin-pass — biasanya dengan reduksi 0,5% hingga 2% — menentukan tekstur permukaan yang diinginkan (dull atau bright), meningkatkan kerataan, serta menghilangkan fenomena elongasi titik luluh yang menyebabkan bekas regangan peregangan (stretcher strain marks) selama proses pembentukan.
Untuk kelas tarikan dalam, perhatian khusus diberikan pada pengendalian tekstur selama proses laminasi dan anilering guna mengembangkan orientasi kristalografi yang menguntungkan, sehingga meningkatkan nilai-r (rasio regangan plastis), memastikan bahan dapat ditarik secara merata ke segala arah tanpa terbentuknya tonjolan (earing) selama operasi pembentukan cangkir.
Aplikasi Berdasarkan Tebal dan Kelas
0,4 mm & 0,5 mm — Tebal Presisi Rendah: Rangka elektronik, rangka komputer, rak server, rumah lampu LED, panel peralatan rumah tangga kecil, komponen furnitur logam, lemari arsip, sistem laci, trim interior otomotif, casing baterai, serta stamping presisi di mana pengurangan berat dan efisiensi bahan menjadi prioritas.
0,6 mm — Tebal Rendah Serba Guna: Drum dan kabinet mesin cuci, pelapis dalam kulkas serta panel pintu, oven microwave, rumah pendingin udara, fender dan kulit pintu otomotif, tangki bahan bakar sepeda motor, wadah logam, serta manufaktur peralatan rumah tangga umum.
0,9 mm — Tebal Rendah Struktural: Penguat struktural otomotif, komponen sasis, profil bangunan dan konstruksi, sistem rak dan penyimpanan, peredam suara dan pelindung knalpot, panel peralatan pertanian, serta komponen cetak tekan (stamped parts) berketebalan lebih besar yang memerlukan kekakuan lebih tinggi.
Untuk semua ketebalan, kelas DC03/SPCD/ST13 dan DC04/SPCE/ST14 digunakan di sektor otomotif untuk komponen body-in-white, sedangkan kelas DC01/SPCC/ST12 digunakan untuk fabrikasi umum, perabotan, dan aplikasi konstruksi di mana efisiensi biaya menjadi prioritas utama.
