Baja Paduan Kecepatan Tinggi Batang Bulat Q345 200mm Batang Baja Karbon Bantalan Rol dengan Poros
- Stok Besar
- Mendukung pengolahan batang bulat
- Beragam jenis bahan tersedia
- Ikhtisar
- Produk yang Direkomendasikan
Induksi Produk
Produk ini merupakan komponen poros serbaguna dengan kekuatan sedang hingga rendah, plastisitas tinggi, serta kemampuan las yang sangat baik. Produk ini dibuat dari bahan baku batang baja bulat Q345 canai panas, diproses melalui pembubutan, penggerindaan, pemolesan, dan perlakuan permukaan. Dapat disesuaikan dengan bahan baja karbon maupun baja tahan karat. Aplikasinya mencakup poros penggerak mesin pertanian, rol konveyor logistik, batang penuntun lift, batang pengikat mesin cetak injeksi, cincin dalam bantalan pitch turbin angin, rel penuntun sumbu ketujuh robot, serta mandrel drum tali kawat pada crane pelabuhan.
Spesifikasi
| Nama Produk | Baja Paduan Kecepatan Tinggi Batang Bulat Q345 200mm Batang Baja Karbon Bantalan Rol dengan Poros |
| Teknik | Canai Panas, Ditarik Dingin, Tempa |
| Kelas | Q345 (baja struktural paduan rendah kekuatan tinggi), semua kelas dapat diproduksi |
| Panjang | dapat disesuaikan, dipotong sesuai panjang |
| Bentuk Penampang | Bulat |
| OEM/ODM | tersedia |
| Layanan Pemrosesan | Pembubutan CNC, Penggilingan, Pengeboran |
| Perlakuan permukaan | Pemolesan, Anodizing, Oksidasi Hitam, Passivasi, Elektroplating |
| Sertifikasi | ISO 9001/RoHS |
| Aplikasi |
poros penggerak mesin pertanian, roller konveyor logistik batang penuntun lift, batang pengikat mesin cetak injeksi cincin dalam bantalan pitch turbin angin, rel penuntun sumbu ketujuh robot dan mandrel drum tali kawat untuk derek pelabuhan |
Komposisi Kimia Q345
| Kelas | C maks | Mn maks | Si maks | P maks | S maks | Cr max | Ni max | V | Mo max |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Sifat Mekanis Q345
| Kelas | kekuatan tarik (Mpa) | kekuatan lentur（MPa） | Pemanjangan % |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
Perangkat Mesin
| Nama Peralatan | Jumlah | Konfigurasi | Efisiensi |
| sistem Tempa Cepat 5000T | 1 Set |
Dilengkapi dengan satu mesin operasi 50 ton; Satu mesin penanganan material 30 ton; |
|
| sistem Tempa Cepat 2000T | 1 Set |
Dilengkapi dengan dua mesin operasi 20 ton; Satu mesin penanganan material 15 ton; |
|
| Tungku Pemanas | 9 unit |
tungku ruang 4m: 4 unit; tungku ruang 5m: 4 unit; tungku lantai bogie 12m: 1 unit; |
kapasitas pengisian 4m: 70 ton; kapasitas pengisian 5m: 90 ton; kapasitas pengisian 12m: 120 ton; |
| Tungku Annealing | 8 unit |
tungku mobil dasar 8m: 3 unit; tungku mobil dasar 12m: 5 unit; |
kapasitas pengisian 8m: 120 ton; kapasitas pengisian 12m: 150 ton; |
| Tungku pengolahan panas | 3 unit |
tungku mobil dasar 12m, 2 unit; tungku lonceng 20m, 1 unit; |
kapasitas pengisian 12m: 150 ton; kapasitas pengisian 20m: 100 ton; |
| Lubang Pendinginan Lambat | 1 Unit | 29,5m×11m×2,5m; | Kapasitas muatan: 1500 ton; |
| Wadah Air | 1 gedung | 20m×5m×6m |
Proses Produksi Poros Baja
1.Pemotongan dan Perataan: Mesin Pemotong Gergaji/Gerinda: Potong sesuai panjang yang ditentukan dengan kemiringan permukaan ujung ≤1 mm, sisakan toleransi perataan 1–2 mm.
2.Pembubutan CNC: Pembubutan Kasar: Operasi satu kali jalur untuk menghilangkan karat dan lapisan yang kehilangan karbon secara cepat.
3.Pembubutan Semi-Selesai: Biarkan toleransi 0,3 mm, atur konsentrisitas ≤0,05 mm, memastikan toleransi seragam untuk proses gerinda selanjutnya. Pembubutan akhir: Gunakan semprotan cairan pemotong emulsi 5%. Capai dimensi dengan tingkat ketelitian IT9-IT10 dan kekasaran permukaan Ra 1,6 µm. Jika diperlukan lubang sentral, bor bersamaan lubang pusat A2/5 sudut 60° di kedua ujung.
4.Proses panas: Quenching dan tempering + pengerasan frekuensi tinggi.
5.Permukaan perlakuan: Fosfatasi + perlakuan sabun; Pelapisan krom keras; Peening semprot.
6.Pembersihan-Pemeriksaan-Pengepakan: Penghilangan lemak ultrasonik + pembilasan air panas, pengeringan udara panas pada suhu 80°C; Pemindaian laser penuh untuk mencatat kebulatan, silindrisitas, dan kelurusan; Pemeriksaan acak partikel magnetik/ultrasonik untuk retak permukaan; Oleskan oli anti karat, segel dengan bungkus susut PE + tutup plastik pada ujung-ujungnya, angkut menggunakan palet kayu atau rangka baja untuk mencegah benturan saat pengangkatan.
Packing dan pengiriman
Pertanyaan yang Sering Diajukan
P: Haruskah kita memilih bahan hot-rolled atau cold-drawn?
A: Untuk ≤φ50 mm dan Ra≤0,8 µm, gunakan batang mengkilap hasil tarik dingin secara langsung untuk melewatkan proses bubut kasar. Untuk >φ50 mm atau bertingkat kompleks, gunakan bahan gilas panas dengan toleransi 1-2 mm.
P: Apakah poros polos Q345 dapat dilas ke flens?
A: Tidak diperlukan pemanasan awal untuk ketebalan dinding <25 mm dan suhu lingkungan >0°C. Gunakan kawat las ER50-6 dengan gas CO₂, pertahankan suhu antar lapisan ≤150°C, dan lakukan relief tegangan pada 550°C setelah pengelasan. Ketangguhan benturan tetap mencapai 27 J.
P: Apakah gerinda diperlukan sebelum pelapisan krom keras?
A: Gerinda presisi hingga Ra ≤ 0,2 µm wajib dilakukan, jika tidak lapisan krom akan mereplikasi bekas alat. Diperlukan poles pasca pelapisan hingga Ra ≤ 0,1 µm, tanpa muncul karat putih setelah 48 jam pengujian semprot garam.
P: Berapa panjang maksimum yang dapat dicapai sambil mempertahankan kelurusan?
A: Untuk alas standar 6 meter pada mesin gerinda tanpa pusat, ketirusan adalah 0,3 mm sepanjang panjang total. Untuk mencapai 0,05 mm selama 6 meter, diperlukan penggerindaan dua kepala diikuti oleh penjenisan frekuensi menengah dan pelurusan presisi, dengan penggerindaan dilakukan di dalam ruang yang terkendali suhunya.
Q: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran harga dari Anda secepatnya?
A: Silakan hubungi:
Email: [email protected]
Wechat/whatsapp/handphone: +86 13512028034
