Tabung Baja Berkualitas Baik Custom 20mm 30mm 40mm Pipa Baja Aisi 4120 4130

Induksi Produk

AISI 4120 dan 4130 keduanya merupakan baja paduan medium karbon dengan kromium-molibdenum yang dikeraskan dan ditemper. 4130 memiliki kandungan karbon dan kromium yang lebih tinggi, menghasilkan kemampuan pengerasan yang lebih unggul dibandingkan 4120. Desain 4120 dengan kadar karbon rendah dan mangan tinggi menunjukkan kerentanan yang berkurang terhadap retak dingin selama pengelasan. Selain itu, bentuk tabung (seamless atau welded + DOM) paling banyak diminati dalam aplikasi dirgantara, motorsport, minyak dan gas, serta permesinan tekanan tinggi.

Gambar produk

Spesifikasi

Komposisi Kimia Aisi 4120 4130

Sifat Mekanis Aisi 4120 4130

Keunggulan Kinerja Material AISI 4120 dan 4130

AISI 4120:

1. Desain berkarbon rendah dengan kandungan karbon ≈0,4%, menunjukkan kecenderungan rendah terhadap retak dingin selama pengelasan. Struktur kompleks dapat dilas multi-pass tanpa pemanasan awal atau hanya dengan pemanasan awal 100–150°C.

2. Kandungan Mn tinggi memperhalus struktur butir, menghasilkan ketangguhan benturan pada suhu ruang ≥78 J. Mempertahankan nilai tinggi pada -40°C, cocok untuk pipa dan sambungan las di wilayah dingin.

3. Gaya pemotongan rendah dan laju pengerasan akibat deformasi yang lambat. Kekerasan dalam kondisi annealed HB ≈ 180. Umur alat potong melebihi 4130 sebesar 15–20%, mengurangi biaya permesinan.

4. Setelah karburisasi dan pendinginan, kekerasan permukaan mencapai 58–64 HRC sambil mempertahankan kekuatan inti pada 885 MPa, menghasilkan 'permukaan keras dengan inti ulet'. Ideal untuk komponen tahan aus seperti roda gigi dan pin.

5. Memenuhi persyaratan kekuatan struktural umum tanpa perlakuan panas pasca pengelasan, mempersingkat siklus produksi dan mengurangi risiko deformasi pada sambungan las besar.

AISI 4130

1. Kandungan karbon dan kromium tinggi, kemampulan keras yang sangat baik. Bahkan pada ketebalan dinding 25 mm, kekerasan hasil peredaman secara keseluruhan tetap ≥28 HRC, cocok untuk komponen tekanan tinggi berdinding tebal.

2. Rentang peredaman dan tempering yang lebar memungkinkan produksi beberapa kelas kekuatan (75 ksi, 80 ksi, 95 ksi) dari komposisi yang sama. Kekuatan tarik maksimum mencapai 1.080 MPa dengan kekuatan luluh pada 860 MPa, memenuhi persyaratan aviasi yang mengalami tegangan tinggi.

3. Kandungan kromium tinggi memberikan ketahanan korosi dan oksidasi yang lebih baik. Performanya melampaui 4120 dalam lingkungan sumur minyak dan gas yang mengandung H₂S, memungkinkan penggantian sejumlah baja tahan karat tertentu dalam peralatan kepala sumur.

4. Rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa. Dalam beban yang setara, mengurangi berat sebesar 12–15% dibandingkan dengan 4120, menjadikannya ideal untuk komponen kritis ringan seperti perancah pesawat terbang, peredam hidrolik, dan garpu sepeda.

Cara Memilih AISI 4120 dan 4130 Berdasarkan Lingkungan yang Berbeda

1. Untuk aplikasi yang memerlukan pengelasan ganda dan ketahanan benturan suhu rendah, pilih baja 4120—paduan karbon rendah, mangan tinggi dengan ketangguhan sangat baik namun kemampuan las rendah.

2. Baja 4130 yang dikeraskan dan ditemper pada kelas 95 ksi mencapai pengurangan berat 12-15% dibandingkan dengan 4120, menjadikannya ideal untuk aplikasi berkekuatan tinggi, dinding tipis, dan ringan.

3. Untuk pembuatan tabung tekanan tinggi dengan ketebalan dinding melebihi 10 mm, pilih 4130. Kemampukerasan tingginya menjamin kekerasan inti mencapai 28 HRC bahkan pada dinding tebal.

Bagian Pemrosesan Pipa

Kami dapat mengekspor 100.000 suku cadang yang telah diproses setiap bulan, menawarkan fabrikasi logam lembaran, fabrikasi pipa, dan lainnya. Kami memproses berbagai logam termasuk baja karbon dan baja tahan karat.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

P: Apa sebenarnya perbedaan antara AISI 4120 dan 4130?

J: Karbon: 4130 mengandung 0,28–0,33% C, sedangkan 4120 hanya mengandung 0,18–0,23%;

Kromium: 4130 mengandung 0,8–1,1% Cr, sedangkan 4120 hanya mengandung 0,4–0,6%.

Kesimpulan: 4130 menawarkan kekuatan/kekerasan lebih tinggi, sedangkan 4120 memberikan ketangguhan dan kemampuan las yang lebih baik.

P: Mana yang kinerjanya lebih baik dalam benturan suhu rendah?

J: 4120: Akv suhu ruangan ≥78 J, masih ≥60 J pada -40°C; 4130: Suhu ruangan ≥63 J, sekitar 45 J pada -40°C.

P: Perbandingan ketahanan aus?

J: 4120 dapat dikarburisasi dan dikeraskan, mencapai kekerasan permukaan 58–64 HRC sambil mempertahankan ketangguhan inti; 4130 menjalani pendinginan penuh hingga 28–32 HRC, memerlukan perlakuan permukaan tambahan untuk ketahanan aus tinggi.

P: Standar umum standar dan dimensi?

A: ASTM A519, A29, A513; Diameter luar 10–300 mm, ketebalan dinding 0,1–25 mm, hot-rolled atau cold-drawn + peeled/phosphated, DOM precision drawing tersedia.

Q: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran harga dari Anda secepatnya?

A: Silakan hubungi:

Email: [email protected]

WeChat/WhatsApp/Ponsel: +8613512028034