Pelat Baja Paduan Canai Panas Standar EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4
- Tersedia ukuran khusus
- Rentang spesifikasi lengkap
- Stok inventaris besar tersedia
- Layanan fabrikasi logam lembaran tersedia
- Ikhtisar
- Produk yang Direkomendasikan
Induksi Produk
25CrMo4, 34CrMo4, dan 42CrMo4 adalah baja paduan kromium-molibdenum standar Eropa yang dikeraskan dan ditemper. Pelat canai panas disuplai dalam kondisi kulit hitam atau canai terkendali, dengan ketebalan biasanya berkisar antara 3 hingga 60 mm. Baja-baja ini menunjukkan kekuatan tinggi dan tahan panas.
Gambar Produk
Spesifikasi
| Nama Produk | Pelat Baja Paduan Canai Panas Standar EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Kelas | 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Teknik | Canai Panas (atau canai dingin, dipickling) |
| Kelas Kekuatan | Karbon sedang-paduan sedang |
| Stok Mutu Baja |
Baja Karbon Umum: A36, A36M, JJ195L, 11235L, JJ235M, SAPH400-C, SS40-ZJ, A36-001, SS40-FST, Q235C Q235D Pelat Berpolanya: BDQ235B, BDSS400TS, BDQ235B-Z01 Bahan Dasar Gulungan Dingin: Q195, SPHC, SPHD, DD11, DD12, SAE1006/1008/1010/1012/1016/1018 Baja Paduan Rendah Kekuatan Tinggi: Q345B, Q355B-ZH, Gr50, S235JR, Q355C, S275JR, BDQ355B, S355J2 Baja Perkakas: 20#, 35#, 40#, S45C dan baja otomotif lainnya, baja mesin konstruksi, baja kontainer, baja tahan cuaca. |
| Ketebalan |
25CrMo4: 4-40 mm 34CrMo4: 5-60 mm 42CrMo4: 6-150 mm |
| Sertifikat | ISO9001,RoHS |
Perlakuan permukaan |
Biasanya melibatkan proses penggilangan asam atau shot blasting diikuti pelumasan. |
| Lebar | lembaran baja: 500-2500mm, pelat baja sedang-tebal: 1000-3000mm |
| Warna | Hitam, Atau dilapisi cat sesuai kebutuhan pelanggan |
| Aplikasi | Katup tekanan sedang dan tinggi, penopang hidrolik, kopling pengeboran, poros engkol kompresor, poros roda gigi setengah gandar, tabung gas tekanan tinggi, kait pengangkat minyak, cincin roda gigi, rol skala besar |
Komposisi Kimia
| Kelas | C % | Cr % | Mo % | Mn % | P maks | S maks |
| 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
Sifat Mekanis
| Kelas | kekuatan tarik (Mpa) | kekuatan lentur（MPa） | Pemanjangan % |
| 25CrMo4 | 900-1100 MPa | ≥700 MPa (≤16 mm) | ≥12 % |
| 34CrMo4 | 800-950 MPa | ≥650 MPa (≤16 mm) | ≥14 % |
| 42CrMo4 | 1100-1300 MPa | ≥900 MPa (≤16 mm) | ≥10 % |
Sifat Material dan Aplikasi 25CrMo4, 34CrMo4, dan 42CrMo4
25CrMo4: Komponen las dengan kekuatan sedang-rendah + ketangguhan tinggi, cocok untuk pipa tekanan tinggi, tiang hidrolik, roda gigi karburisasi, dan katup suhu rendah.
34CrMo4: Kekuatan dan ketangguhan sangat baik, tahan panas hingga 500°C. Cocok untuk silinder gas tekanan tinggi, rotor, poros, pipa bor sumur dalam, dan tangki penyimpanan hidrogen -50°C.
42CrMo4: Kekuatan ultra-tinggi dan tahan aus. Cocok untuk roda gigi berat, batang penghubung, rol, alat bor pertambangan, dan poros engkol besar.
Rekomendasi Pemilihan Material
1. Untuk suhu dinding ≤300°C di mana kemudahan pengelasan dibutuhkan, pilih pelat hot-rolled 25CrMo4. Perlakuan panas pasca-las tidak diperlukan.
2. Untuk suhu dinding 300-400°C yang membutuhkan pelat baja kekuatan lebih tinggi, pilih 34CrMo4. Kekuatan luluh setelah perlakuan panas mencapai 650-800 MPa dengan kenaikan biaya terbatas.
3. Untuk lingkungan dengan beban tinggi, tahan aus, atau benturan suhu rendah (-40°C), pilih 42CrMo4. Setelah dikeraskan dan ditemper, ketahanan benturan ≥35 J, dengan kekerasan melebihi 300 HB.
Fabrikasi logam lembaran
Mampu memotong dengan laser, menekuk, mengelas, mengebor, dan membentuk bevel pada pelat tipis, pelat sedang-tebal, pipa baja, dan material lainnya. Perlakuan permukaan pasca-pembentukan seperti pengecatan dan galvanisasi dilakukan sesuai kebutuhan pelanggan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
P: Berapa ketebalan dan lebar umum untuk pelat baja canai panas?
J: Produk di pasar tunai paling banyak tersedia dalam kisaran ketebalan 4–60 mm, dengan lebar biasanya antara 1500–2500 mm.
P: Apakah pelat hitam canai panas cocok untuk pengelasan langsung?
J: Untuk 25CrMo4 dengan ekuivalen karbon ≤0,50 dan ketebalan ≤20 mm, tidak diperlukan pemanasan awal. Untuk 34/42CrMo4, panaskan awal pada suhu 150–250°C dengan suhu lapisan terkendali. Lakukan relief tegangan pada 600°C setelah pengelasan untuk mencegah retak dingin.
Q: Apa saja area aplikasi umum untuk pelat baja paduan 25CrMo4, 34CrMo4, dan 42CrMo4?
A: Reaktor minyak bumi, penukar panas, drum boiler, tabung gas bertekanan tinggi, bejana tekan tenaga nuklir, casing turbin hidroelektrik, pelat tube berdiameter besar, dll.
Q: Peringkat harga di antara ketiganya?
A: Untuk ketebalan yang sama, urutan harga adalah 42CrMo4 > 34CrMo4 > 25CrMo4. Jika kondisi Q+T diperlukan, biaya perlakuan panas tambahan berlaku.
Q: Bagaimana mencegah oksidasi sekunder pada lembaran baja canai panas?
A: Metode termasuk “sand blasting + oli anti karat” atau “pelapisan film plastik.” untuk ekspor maritim, peti kayu komposit tertutup vakum direkomendasikan untuk mencegah korosi akibat semprotan garam pada permukaan.
Q: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran harga dari Anda secepatnya?
A: Silakan hubungi:
Email: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Ponsel: +8613512028034
